《某公司车间生产绩效考核方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某公司车间生产绩效考核方案（16页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 某 某 公 司某某车间生产绩效考核方案 某某车间生产绩效考核方案（第二版）一、 某某公司某某车间通过责任到人、量化指标及综合评估的方式与员工当月工资进行挂钩考核，并按公司及车间相关规定、制度合理奖罚，实行目标绩效管理。二、 某某公司某某车间考核主体为所有计件员工及组长级以上管理、技术人员。绩效考核工资按个人岗位工资技术员1500元、领班1000元、染色组组长800元、纱线及染带组组长600元进行挂钩考核。打纱组及染色组各工序员工从工资总额中取出300元作为绩效考核工资。绩效考核工资根据部门岗位职责考核指标的权重比例直接计算计入当月总工资中。三、 某某车间经理取其工资中的3000元作为生产绩效
2、考核工资。四、 考核原则：1、 因客观因素及不可抗力等造成考核评分差异，必须要有书面文字材料说明，相关人员签字 证明，绩效科确认，生产副总核准。2、 因公司以销定产，车间生产根据市场变化、订单多少确定，考核指标原则上每季度可以适度调整。3、 各项考核指标的调整参考凡是已经达到过的生产和营销指标，就高不就低。已经达到较高指标的，不再因为生产管理滑坡造成指标下降而下调。4、 生产过程中出现的各种异常，造成延误交期和客户投诉，或者客户直接退货造成经济损失，根据品控部责任界定对部门及当事人进行责任追究扣分（扣款）考核。5、 某某车间日常考核以某某公司管理细则和某某车间生产管理处罚标准作为依据进行考核。
3、6、 其他工序、岗位非计件员工按其岗位工资进行日常管理扣罚。由当班组长、领班评估其工作态度、工作配合情况进行考核奖罚。四、修订说明：1、 经过三个月的数据完善及统计，将产量、废品、退货及返修指标进行了适当的调整，同时 将部分工序员工的计件单价作出了适当的调整。2、 为进一步控制和避免生产过程中出现不必要的失误，将各工序过程控制处罚标准加大了处罚力度，加强了生产过程控制。3、 根据集团公司会议要求，将新入职员工的工资调整到1000元，同时缩短了新员工参与计件的周期，以达到提高新员工工作积极性、促进老员工带新员工的目的。4、 根据各工序对生产造成不同程度的影响，对各工序的考核指标权重进行了适当的调
4、整，以达到合理奖罚、突出重点的目的。五、本修订方案批准后于2008年3月起执行。一、某某车间经理生产考核指标、权重及考核评估办法：序号项目指标权重%考核评估方法1产量染带25吨/月151、 根据指标权重，当月产量每升降1吨奖60元扣30元2、 计算公式：450元+(当月平均日产量25) 单位奖扣金额纱线 85吨/月251、 根据指标权重，当月产量每升降1吨奖60元扣30元2、 计算公式：750元+(当月平均日产量85) 单位奖扣金额2废品率染带 2.0%51、 根据指标权重，当月废品率每升降0.1%奖扣30元2、 计算公式：150元+(2.0%实际废品率)100030元3、 根据品控部提供的月
5、废品报表为依据，以kg计算纱线 0.8%101、 根据指标权重，当月废品率每升降0.1%奖扣30元2、 计算公式：300元+(0.8%实际废品率)100030元3、 根据品控部提供的月废品报表为依据，以kg计算3退货率染带 0.4%51、 根据指标权重，当月退货率每升降0.1%奖扣60元2、 计算公式：150元+(0.4%实际退货率)100060元3、 根据品控部提供的月退货报表为依据，以米计算纱线 0.5%51、 根据指标权重，当月退货率每升降0.1%奖扣60元2、 计算公式：150元+(0.5%实际退货率)100060元3、 根据品控部提供的月退货报表为依据，以kg计算异常质量投诉每月 1
6、5-25起51、 根据指标权重，当月总投诉单数25起以上每增加1起扣15元；15起以内每减少一起奖15元2、 包括染带15起，纱线10起4返修率染带 5.0%51、 根据指标权重，当月返修率每升降1.0%奖扣30元2、 计算公式：150元+(5.0%实际返修率)10030元3、 根据包装检验需返修登记统计为依据纱线 2.0%101、 根据指标权重，当月返修率每升降0.1%奖扣15元2、 计算公式：300元+(2.0%实际返修率)100015元9安全生产达标无火警火灾无伤亡51、 火警火灾出现一次或以上本项不得分10员工培训计划执行率100%51、 按月考核，每月培训次数不少于2次。每少一次培训
7、扣60元2、 每次培训公司补贴50元3、 当月理论培训必须按培训计划执行，培训后考试不少于一次11员工离职率3%51、 按月考核，当月自动离职人数每升降1%奖扣60元；2、 计算公式：150元+（3%实际离职率）10060元3、 以上是指与公司签订了劳动合同的员工，合同期满没有续签合同及被公司除名的不纳入考核；考核基数以公司定编人数为准12新产品开发开发且投入生产的新产品奖励300元/吨，本项以3000元/月奖励封顶13客户开发发展一个客户且该客户下单生产奖励300元/吨，本项以2000元/月奖励封顶备注：1、 纱线换算成常用纱线类型（具体说明及换算方法见打纱机台产能统计表），达标值为：尼龙及
8、涤纶高弹纱35吨/月，涤纶纱50吨/月。2、 本方案中的指标及涉及的数据以精确到小数点后一位数为准。3、 本方案中各项指标奖扣金额以该项指标所占权重的金额封顶和保底。4、 安全生产达标（主要统计工伤事故）：按金额大小划分成如下范围：100元以下 不设考核指标100500元 达标：3起/半年，超过3起部门安全责任人负10%的连带责任5002000元 达标：1起/半年，超过1起部门安全责任人负20%的连带责任2000元以上 部门安全责任人承担600元的连带责任说明：工伤事故是指在生产过程中员工因操作不当或操作失误造成的员工身体受到伤害需要到医院进行治疗的情况。受伤员工需有医院开具的相关证明。属工伤
9、事故的员工，工资及报销等按公司工伤事故相关规定进行处理。二、打纱区考核1、打纱机台产能及达标产能指标：机型锭/台纱线类型测试产能 kg/锭/h达标产能 kg/锭/h最高产能 kg/22h达标率%达标产能 kg/天(22小时)换算参数备注海石花机 4台36尼龙70D0.29 0.26 919 86.2%755 定为常用类型尼龙100D0.40 0.32 1267 80.0%10001.205 涤纶150D高弹0.35 0.26 1109 74.3%8301.000 涤纶200D高弹0.44 0.30 1393 68.2%9501.145 涤纶300D高弹暂无法统计沈阳机 3台24尼龙70D0.2
10、7 0.23 428 85.2%3640.879 尼龙100D0.29 0.26 459 89.7%414定为常用类型意大利机 2台30络筒尼龙70D0.88 0.86 567 97.7%515定为常用类型70D/10.30 0.26 198 86.7%1730.306 尼龙100D0.91 0.89 601 97.8%5871.037 摇纱尼龙70D0.86 0.84 568 97.7%552属半成品，不计入打纱有效产能70D/10.33 0.31 218 93.9%2070.375 尼龙100D1.20 1.05 792 87.5%6901.250 涤纶络筒 4台120白丝240锭75D0
11、.25 0.13 1320 52.0%686 0.371 定为常用类型,属半成品,不计入打纱有效产能100D0.40 0.28 2112 70.0%1478 0.800 150D0.50 0.35 2640 70.0%1848 170D0.55 0.36 2933 65.5%1901 1.029 300D0.75 0.63 3960 84.0%3326 1.800 色丝180锭75D0.26 0.14 1029 53.8%5400.318 100D0.43 0.29 1703 67.4%11500.677 150D0.60 0.45 2376 75.0%1800定为常用类型170D0.62 0
12、.44 2457 71.0%17201.012 300D0.95 0.64 3758 67.4%25201.482 备注：1） 打纱机台（除去加捻机）共13台，一天按22小时工作时间计算，达标产能中已除去换线时间，所测算的产能及制定的达标产能和换算参数见上表。2） 以上纱线为常用类型，40D纱及其他特种纱产能另定。3） 测试产能：是指在机台保持正常运转且不出现断纱、不接头，始终正常运转的情况下测得的产能。4） 最高产能：是指按照测试产能及一天22小时计算的产能。5） 达标产能：是指按照当前统计产量平均计算的必须达到的产能。按一天22小时计算。6） 达标率=（达标产能最高产能）100%7） 为便于产量统计，把以上四类机台生产的纱线类型换算成一种常用纱线类型（见上表阴影），换算参数=相应类型纱线达标产能常用类型纱线达标产能。按照换算参数可以把每一类打纱机台生产的各类纱线换算成其中任何一种类型纱线的总产量。8） 按上表中常用类型纱线计算，打纱生产理论总产能为 6010 kg/天（包括意大利机摇纱和涤纶络筒机打的白丝，即半成品）9） 按常用纱线类型换算，不包括白丝和意大利机摇纱的半成品，尼龙及涤纶高弹纱达标产能为1270 kg/天（不包括沈阳机），涤纶纱达标产能为1800 kg/天。按每月28.5天计算，尼龙及涤纶高弹纱达标产能为 35吨/月（暂定），涤纶纱（按150D计算）达标产能为
