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1、球磨给料岗位安全作业指导书 一、岗位名称:球磨; 二、作业人员数:3人; 三、岗位性质:重点岗位、一般操作; 四、工作范围:球磨平台周边及成品矿皮带通廊; 五、操作设备与工器具:球磨机、给料漏斗、分级机、成品矿皮带、下矿漏斗;大扫把2把、小扫把2把、铁锹2把、钢钎2根、料耙2个; 六、工作内容:所属设备的操作、点检与维护;保持成品矿漏斗和球磨给矿漏斗的畅通; 七、安全作业标准: 岗位 球磨给料 防护器具 劳保服、防砸鞋、手套、防尘口罩 作业人员 3人 使用工具 铁锹2把、大扫把2把、小扫把2把、钢钎2根、料耙2个 作业名称 作业内容 存在危险源 可能造成的伤害 安全作业标准 设备点检 1.按规
2、定穿戴好本岗位劳动保护用品 ,工作服的上衣扣子必须从下到上扣好,不得敞胸露背 2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣 3.确认各通道畅通无杂物; 1.由于工作服不系扣或上衣下摆过长被皮带转动的部位带入 2.通道内堆放杂物或存有积料; 机械伤害、跌伤、其它伤害 1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定,工作服的扣子要全部扣上 ;2、 把通道内的过道清理干净; 清理漏斗杂物 1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品 ,工作服的上衣扣子必须从下到上扣好;2、使用专用工具处理;3、作业时当心漏斗碰伤头部; 1、不戴手套作业容易被碰伤;2、使用工具不合格;3、作业时头部离漏斗太近; 碰伤、刺伤手部、物体碰撞 1、按要
3、求佩戴好防护器具;2、作业前检查工具是否合格;3、作业时保持头部距筒体100mm; 清理皮带下方积料 1、按照要求穿戴好劳保用品,佩戴好防护器具;2、确认工具合格; 3用铁锹把料铲到皮带上; 1、劳保穿戴不齐全;2、所用工具为不合格;3、钯料时身体距皮带机太近;4、铲料时铁锹被带入运转的皮带机; 刺伤手部、机械伤害、物体打击、矽肺病 1、穿戴好劳保用品,佩戴好防护器具;2、检查确认工具合格;3、作业时身体距运转部位150mm以外; 清扫卫生 1、清扫卫生前检查好工具合格2、清扫梯子卫生时,一手要抓好扶手小心跌落3、打扫精卫生时小心高空坠落4、清理卫生时要配好防尘口罩 1、由于工具不合格而造成作
4、业者手刺伤2、清扫楼梯卫生不抓扶手造成跌伤3、清扫卫生时不佩戴防尘口罩 工具刺伤、高空坠落、矽肺病 1、作业前确认工具合格2、打扫楼梯卫生时一手抓紧扶手3、清扫卫生时必须佩戴好防尘口罩 更换托辊 1、正常开机状态下:1)先将所需更换的新托辊备好并准备2米的撬棍1根;2)两人或两人以上监护作业;3)联系配电室将皮带机开关打至零位,再卡掉该皮带机两道事故开关,并挂警示牌;4)作业时人员要配合好,防止挤伤事故发生;5)作业完毕后,将工具和旧托辊移至一旁,待开机后按要求处理;合上事故开关并联系主控室,将警示牌取掉并合上开关; 2、停机状态下:按要求备好新托辊和工具后按照正常开机状态下的2、3、4条进行
5、作业; 1、所使用的工具不符合规定;2、单人作业3、开机状态下作业;4、不挂警示牌或不卡事故开关;5、作业时配合不好; 机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害 1、正常开机状态下:1)先将所需更换的新托辊备好并准备2米的撬棍1根;2)两人或两人以上监护作业;3)联系配电室将皮带机开关打至零位,再卡掉该皮带机两道事故开关,并挂警示牌;4)作业时人员要配合好,防止挤伤事故发生;5)作业完毕后,将工具和旧托辊移至一旁,待开机后按要求处理;合上事故开关并联系主控室,将警示牌取掉并合上开关; 2、停机状态下:按要求备好新托辊和工具后按照正常开机状态下的2、3、4条进行作业; 更换皮带挡料皮 更换挡料皮必须在停机
6、状态下进行:1、两人及两人以上配合作业;2、准备:10-15活扳手各1把,撬棍1把,8磅手锤1把,剁子、皮带刀、手电;3、工器具检查、准备;材料、备件检查落实;4、联系电工办理停电手续;5、将旧挡料皮拆掉;6、将新挡料皮装好;7、联系电工送电手续;8、将开关打连锁,摘除警示牌;9、回复开关准备开机;10、将现场清理干净; 1、所使用的工具不合格;2、单人作业3、开机状态下作业;4、不办理停电手续、不挂警示牌和不卡事故开关;5、作业时配合不好; 机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害 更换挡料皮必须在停机状态下进行:1、两人及两人以上配合作业;2、准备:10-15活扳手各1把,撬棍1把,8磅手锤1把,剁
7、子、皮带刀、手电;3、工器具检查、准备;材料、备件检查落实;4、联系电工办理停电手续;5、将旧挡料皮拆掉;6、将新挡料皮装好;7、联系电工送电手续;8、将开关打连锁,摘除警示牌;9、回复开关准备开机;10、将现场清理干净; 捅漏斗作业 1、开机状态下:1)劳保用品配戴好,粉尘大的地方戴好防护口罩;工具准备;2)工作现场确认有无异常;3)与上下工序岗位进行联系;4)检查确认周围环境是否存在安全隐患;5)人体站位正面,不要对着下料的前方,而是站在侧面;6)看好物料的行进方向顺着物料往下方捅沾料;7)将作业现场清理干净;8)将现场使用的工具收齐,放好; 2、停机状态下:1)班长向作业人员交底(作业方
8、案、安全措施)并指定负责人;2)准备钢纤、长把铲、短把铲、8磅大锤、警示牌、安全带、手电筒准备就绪;3)工具检查落实;4)与配电室联系停电事宜;5)有检修人员工作时,注意保持联系; 6)与上下工序岗位进行联系;7)必须使用专用工具捅漏斗,由上往下捅漏斗内粘料、直至捅完8)将作业现场清理干净;9)将现场使用的工具收齐,放好;10)摘除警示牌将开关恢复连锁状态,联系开机; 1、劳保用品配戴和工器具不符合安全要求的规定;2、上下工序岗位相互不联系好,易发生误操作,机械伤人;3、站位不当、用力过猛,易捅空碰伤4、使用钢钎捅料时用力过猛重心不稳造成摔伤;5、现场物料过多导致滑倒; 6、工具被带入运转的设
9、备时,易甩出伤人; 7、联络不清导致设备误误启动,机械伤人 机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害 1、开机状态下:1)劳保用品配戴好,粉尘大的地方戴好防护口罩;工具准备;2)工作现场确认有无异常;3)与上下工序岗位进行联系;4)检查确认周围环境是否存在安全隐患;5)人体站位正面,不要对着下料的前方,而是站在侧面;6)看好物料的行进方向顺着物料往下方捅沾料;7)将作业现场清理干净;8)将现场使用的工具收齐,放好; 2、停机状态下:1)班长向作业人员交底(作业方案、安全措施)并指定负责人;2)准备钢纤、长把铲、短把铲、8磅大锤、警示牌、安全带、手电筒准备就绪;3)工具检查落实;4)与配电室联系停电事宜;
10、5)有检修人员工作时,注意保持联系; 6)与上下工序岗位进行联系;7)必须使用专用工具捅漏斗,由上往下捅漏斗内粘料、直至捅完8)将作业现场清理干净;9)将现场使用的工具收齐,放好;10)摘除警示牌将开关恢复连锁状态,联系开机; 砸漏斗作业 1、大锤、圆铁棒检查确认;2、班中巡检.发现有漏斗堵现象及时处理;3、使用专用工具砸漏斗;4、检查确认漏斗砸开;5、现场有无异物和积料; 1、劳保用品配戴和工器具不符合安全要求的规定;2、检查确认不够,易碰伤;3、未按规定使用大锤、站位不当、用力过猛;4、使用铁棒时,未握紧抓牢脱落伤人;5、物料喷溅眯眼;6、有异物、积料易导致跌倒碰伤; 机械伤害、物体打击、
11、职业病、其他伤害 1、大锤、圆铁棒检查确认;2、班中巡检.发现有漏斗堵现象及时处理;3、使用专用工具砸漏斗;4、检查确认漏斗砸开;5、现场有无异物和积料; 皮带通廊照明更换作业 1、准备铁梯、试电笔、灯泡;2、向配电室汇报联系互保人员;3、联系停机、卡两道皮带事故开关、挂牌、卡照明开关,蹬踩皮带上用试电笔测试灯头是否有电;4、确认灯头无电后,拧下灯头更换新灯泡;5、在高墙照明下架梯子;6、一人扶梯,一人攀爬;7、确认灯头无电后拧下灯头更换新灯泡;(如果灯泡破碎,灯头留在灯座内则由电工处理) 1、无作业方案、安全措施和工器具不符合安全要求;2、未联系停机、未停电、不卡开关、不挂牌导致设备人为或非
12、人为原因启动对人造成伤害;3、无人监护4、未将皮带上物料转空。5、未确认和清除脚踩部位有油、水或粘料。6、作业前未确认试电笔是否可靠、灵活;7、未使用专用工具;8、换下旧灯泡随手乱扔;9、接换灯泡配合不当;10、作业前未检查梯子是否有开焊、断裂;11、无人扶梯或扶梯人接答手机;12、未将扶梯下角沿死; 电击伤害、高空跌落、机械伤害、其他伤害 1、准备铁梯、试电笔、灯泡;2、向配电室汇报联系互保人员;3、联系停机、卡两道皮带事故开关、挂牌、卡照明开关,蹬踩皮带上用试电笔测试灯头是否有电;4、确认灯头无电后,拧下灯头更换新灯泡;5、在高墙照明下架梯子;6、一人扶梯,一人攀爬;7、确认灯头无电后拧下
13、灯头更换新灯泡;(如果灯泡破碎,灯头留在灯座内则由电工处理) 割皮带起翘 1、班长向作业人员交底(作业方案、安全措施)并指定负责人;2;准备皮带刀、停送电票、警示牌;3、工具检查落实;4、与操作室副操作联络停机事宜;5、确定皮带起翘处的停机定位位置;6、与操作室副操作联络电工停电事宜;7、割起翘时,一人监护,一人作业;8、割起翘时,一手握紧皮带刀,一手抓起翘,用力需均匀,将起翘沿45角顺茬割除;9、与操作室主操联络电工送电事宜; 10、将现场使用的工具收齐,放好;11、摘除警示牌将开关恢复联锁状态,检查确认后汇报联系开机; 1、无作业方案、无安全措施或工器具不符合安全要求的规定;2、联络不清、
14、不卡操作箱及事故开关、不挂警示牌,导致设备人为或非人为误启动,机械伤人;3、监护人与作业人站位太近,跑刀易伤人; 4、灯光光线太暗;5、联络不清导致设备误启动,机械伤人; 6、有无遗物被带入运转的设备时,易甩出伤人; 机械伤害、误割手部、其他伤害 1、作业前必须制定出具体详细的作业方案,制定出切实可行的安全保障措施;2;准备皮带刀、停送电票、警示牌;3、工具检查落实;4、与操作室副操作联络停机事宜;5、确定皮带起翘处的停机定位位置;6、与操作室副操作联络电工停电事宜;7、割起翘时,一人监护,一人作业;8、割起翘时,一手握紧皮带刀,一手抓起翘,用力需均匀,将起翘沿45角顺茬割除;9、与操作室主操
15、联络电工送电事宜; 10、将现场使用的工具收齐,放好;11、摘除警示牌将开关恢复联锁状态,检查确认后汇报联系开机; 处理皮带压料 1、铁锹、耙子、停送电票、警示牌;2、工具检查落实;3、与操作室副操作报告并联络停机事宜;4、卡断事故开关,将操作箱开关归零;5、联系主控室副操作联络电工办理停电手续;6、在操作箱和事故开关上挂警示牌;7、将积压在皮带上的物料清理至地面;8、将事故开关合好,操作箱开关合到连锁;9、联系操作室副操作联络电工送电;10、通知操作室启动设备,设备正常运转后,将物料清理到皮带上;将皮带下方的积料,先用耙子耙出,再用铁锹清理到皮带上; 1、工器具不符合安全要求的规定;2、汇报确认不清,导致设备误启动,机械伤人;3、不卡开关、不挂警示牌,导致人为或非人为误启动设备,机械伤人;4、未使用专用工具、用力不均导致脱落,跌伤;5、协调配合不好,照明不足易碰伤;6、站在皮带和支架上作业,导致设备人为或非人为误启动,机械伤人;7、站位离转动部位过近,身体易接触到