安全工程管理论文

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1、撰写人:_日 期:_2012届毕业论文浅析沥青砼路面施工危险辨识和控制学 生: 叶守周学 号: 090726205专 业: 安全技术管理班 级: 09安(2)班指导教师: 许贵贤 安全技术与环境工程系 2011年12月2012年5月目 录1 项目概况12 沥青砼路面施工工艺简介22.1 路面结构22.2 沥青砼路面施工工艺22.2.1 沥青砼路面施工工艺2沥青拌和站工艺流程33 安全生产管理现状53.1安全管理工作内容概况53.2安全管理现状分析64 沥青砼路面施工工艺危险因素分析64.1安全管理单元划分64.2危险有害因素辨识7路面施工机械危险有害因素辨识12沥青拌和站危险有害因素辨识185

2、 安全管理措施对策195.1路面施工机械防控措施19施工工艺安全管控19加强人员安全教育培训21施工机械设备管理21施工环境管理235.2沥青拌和站安全管理对策24场地选择应合理24设备安装安全控制25生产过程(维修保养)296 总结327 致谢328 参考文献339 附录34附录1 沥青拌和站预先危险性分析34附录2 施工现场平面布置图44附录3 现场危险源辨识图45浅析沥青砼路面施工危险辨识和控制叶守周摘要沥青砼路面施工机械化程度高,从沥青砼混合料的拌合运输至摊铺、碾压都是机械设备来完成,但是机械设备需要人员来操作、管理,而人的不安全行为是事故多发的主要原因之一。本文主要结合福永高速路面B

3、1合同段沥青砼路面施工工艺,运用预先危险性分析、故障树、鱼刺图等安全系统管理分析方法从人员违章操作、机械设备故障、复杂施工环境进行危险有害因素辨识,提出具体、可行、符合实际的安全措施建议。关键字沥青砼路面施工;机械设备;安全管理;风险辨识引 言沥青砼路面施工,危险性较大,其常见的事故主要有:沥青拌和站安装过程中的起重伤害、高处坠落、触电,生产过程中的火灾爆炸、高处坠落、物体打击、烫伤、触电、热辐射、中毒等;摊铺机械联合作业过程中的高温烫伤、车辆伤害、中毒、交通事故等。加之机械设备故障的维修费用比较高昂,造成重大财产损失。因而应提高沥青砼路面施工中机械车辆、拌合站设备的安全管理水平,降低因生产事

4、故及机械故障维修而导致的财产损失。1 项目概况福永B1标段合同总造价318052257元人民币,工期12个月(不含备料期3个月),B1路线主线全长约31.58025km。本标段起点桩号位于闽侯县南屿镇尧沙村,终点桩号位于永泰县城峰镇石圳。主要工程项目为路面底基层、基层、面层、下封层、透层、粘层、护拦、隔离栅、标志、标线、管道埋设、绿化等。全线主要结构物有:南屿互通收费站、南屿互通、南屿特大桥、窗厦特大桥、旗山互通、茹连山隧道、双龙大桥、高垄1号桥、门前山隧道、方广岩中桥、方广岩大桥、方广岩隧道、葛岭互通、葛岭大桥、天马岭隧道、天马岭大桥、岩前大桥、岩前隧道等。主要用到的施工机械设备:挖掘机2辆

5、、装载机8辆、摊铺机2辆、自卸汽车10辆、挂车4辆、压路机5辆、刮平车1辆、洒水车2辆、沥青洒布车1辆,沥青拌合站1座、水稳拌和站1座,小型预制构件场1座,已进场施工人员90人(不包含项目部职工)。2 沥青砼路面施工工艺简介2.1 路面结构本路面工程路面结构形式为4.5cm改性沥青砼(AC-16C)+5.5cm改性沥青(AC-20C)+16cm沥青稳定碎石(ATB-25)+级配碎石+3%水泥稳定碎石,其中短隧道采用复合式路面,如图1所示。图1 沥青砼路面结构2.2 沥青砼路面施工工艺 沥青砼路面施工工艺沥青砼路面施工主要工艺流程为沥青砼的拌合配制及路面摊铺、碾压、养生,如图2所示。测量放线摊铺

6、拌合料清扫路面验收拌合料碾压养生粒料结合料填料级配实验碎石、石屑、砂干燥滚筒热骨料仓称量搅拌器沥青沥青加热矿粉试验确定混合料自卸车保温运输浇透层、粘层沥青沥青拌和站沥青砼路面作业流程图2 沥青砼路面施工工艺沥青拌和站工艺流程沥青拌和站主要作用是在规定的温度下将干燥加热的不同粒径骨料、填料、矿粉和沥青按设计配合比混合搅拌成均匀的混合料。它主要包括冷料供给系统(初级配)、烘干加热系统、热料提升系统、粉料供给系统、除尘系统、拌合楼系统、成品料提升及储存系统、沥青导热油供给系统、燃料油供给系统、压缩气体供给系统、电气控制系统,如图3、图4、图5所示。除尘系统干燥滚筒热载体加热炉沥青秤沥青三通阀沥青罐运

7、料小车接卸缓冲斗成品料仓螺旋输送机粉料秤回收粉仓矿粉仓搅拌器骨料秤热骨料仓振动筛沥青料运输车拌合楼系统热骨料提升机粉料提升机重力除尘器布袋除尘器引风机冷料仓皮带给料机上料皮带集料皮带冷料供给系统拌和楼系统图3 沥青拌合站工艺流程沥青罐出料仓图4 沥青拌合站现场图冷料供给系统粉料供给系统热骨料提升机图5 沥青拌合站现场图3 安全生产管理现状3.1安全管理工作内容概况福永高速公路路面B1标于2012年3月1日开工,34月份期间主要是场地建设(三通一平),机械设备、人员进场。安全管理的前期工作内容丰富、形式多样,安全管理较积极主动,涉及面较广。本项目部已建立健全沥青砼路面施工应急预案、安全生产管理制

8、度、安全生产操作规程;对新进场员工进行三级安全教育,签订安全生产环境保护社会治安综合治理工作协议书及劳动合同;对工区负责人进行签订2012年度安全生产、文明施工、环境保护、社会治安综合治理工作目标责任书;建立健全施工机械设备管理台账、特种作业人员管理台账、特种设备管理台账;编制路面施工危险源辨识台帐、布设施工现场危险源辨识及临时用电平面布置图;工地现场设置安全警告标志、标牌,五牌一图等。3.2安全管理现状分析安全管理现状SWOT分析优势(S)(1)安全文化氛围较浓厚,现场安全管理较细致,规范现场临时用电。(2)安全警告标志、安全防护措施得当且能做到“三同时”。(3)安全管理责任能够层层落实,细

9、化。(4)安全教育培训制度、安全检查制度等相关安全制度落实到实处。劣势(W)(1)偏向于人员的安全教育培训、施工现场的安全管理,对于施工机械设备的管理较为薄弱。(2)机械设备管理完全取决于操作者的技能水平和劳动素质。(3)车辆交通安全局限于施工场地,对于装运途中的车辆交通安全未能重视。(4)沥青拌和站的安全管理水平较低。机遇(O)(1)公司重视安全生产,提高了安全管理的重要性。(2)公司安全管理人才的培养与发展规划日渐成熟。(3)安全管理水平具有一定的提高空间。挑战(T)(1)劳动者素质普遍较低,对安全管理存在排外心理。(2)施工环境较复杂,施工人员流动性大。(3)对机械设备的安全管理意识低下

10、。(4)安全管理难度偏大。通过SWOT分析可知,本项目部沥青砼路面施工安全管理水平总体上稳定,适合目前施工企业安全管理水平的现状。安全管理水平提高的空间大,但难度较大,需要时间、经验、知识的累积及多方面的努力。4 沥青砼路面施工工艺危险因素分析4.1安全管理单元划分结合施工现场整体施工环境、地形条件,确定本路面施工工程安全管理总体思路为:以沥青砼路面施工工艺为主线,以黄埔服务区为根据地点,进行安全管理。路面施工工艺主要是依据设计的路面结构及相应工序的施工工艺进行施工,其工艺相对简单但比较繁琐、反复,总结可知路面主体施工工艺“将拌合好的混合料经过装运、摊铺(撒布)、碾压、养生、特殊阶段的接缝处理

11、”,这也是安全管理的主要内容。因而本文以“将拌合好的材料经过装运、摊铺(撒布)、碾压、养生、特殊阶段的接缝处理”这一施工工艺划分为路面施工机械设备安全管理单元和沥青拌和站安全管理单元,如图6所示。YK31+056K0+000黄埔服务区图6 安全管理单元划分4.2危险有害因素辨识本项目结构物中互通桥有4座,隧道5座,特大桥2座,大桥5座,中小桥2座。从起点桩号K0+000(位于闽侯县南屿镇尧沙村)至终点桩号YK31+056(位于永泰县城峰镇石圳村附近)沿线高速公路的基本特点是依山、跨河、跨省道、穿隧道,高速公路路基高程偏高。对于沥青混凝土路面施工,按照事故类别分类可知,沥青砼路面施工主要存在的危

12、险有害因素如表1所示。第 12 页 共 45 页表1沥青砼路面施工危险有害因素辨识管理单元危险有害因素类别起因物致害物不安全行为不安全状态受伤性质伤害方式路面施工机械设备管理单元车辆伤害企业车辆(1)压路机(2)摊铺机(3)自卸货车(4)洒水车(5)洒布机(1)忽视安全,忽视警告(2)开动关停车辆未给信号(3)操作失误(4)违章驾驶机动车(5)酒后作业(6)超速行驶(1)安全装置失效(2)防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷(3)无报警装置或失效(4)机械联合作业安全距离不够(5)超负荷运转(6)维修、调整不良(7)保养不当设备失灵(8)机械车辆失修(9)夜间施工照明光线、照度不足(10)制动装

13、置损坏(11)车辆带病运行(12)雾天作业(13)作业现场杂乱(1)车辆压伤(2)车轮轧伤(3)车辆外壳擦伤(4)骨折(1)车辆互碰(2)碰撞(3)车辆倾覆沥青拌合站管理单元物体打击伤害起重机械(1)钢丝绳(2)锁具、卡具(1)忽视安全,忽视警告(2)操作失误(3)酒后作业(4)无关人员进入危险场所(5)作业未穿防护用品(1)工件紧固不牢(2)安全装置失效(3)维修调整不良、保养不当、设备失灵(4)个人防护用品缺少或损坏(5)所用防护用品不符合要求(1)割伤、擦伤(2)冲击伤(1)落物砸伤维修保养工作面(1)焊接机械(2)维修工具(1)操作失误(2)酒后作业(1)工件紧固不牢(2)个人防护用品缺少或损坏(3)所用防护用品不符合要求(4)焊接、维修工具散乱(1)割伤、擦伤(2)冲击伤(1)落物砸伤沥青拌合站管理单元物体打击伤害皮带动力传送机构(1)砂石(1)供料速度过快(2)无关人员进入危险场所(3)忽视安全,忽视警告(1)机械设备超速运转(2)维修调整不良、保养不当、设备失灵(3)工区堆料过高不安全(1)割伤、擦伤(2)冲击伤(1)落物砸伤起重伤害起重机械(

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