装载工技术操作规程

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1、装载工技术操作规程 一、一般规定 第1条所有装载机(含各种型号装岩机、装煤机,下同)司机,必须经过专门技术培训、考试合格后,方准持证上岗。 第2条装载机司机除操作机器外,交负责设备的一般故障处理及日常检查维修保养工作。 第3条放完炮后,需等排净炮类,并经瓦斯检查人员检查瓦斯并确定不超限后,方可进入工作面工作。 第4条工作前,应先检查工作地噗顶帮及支护情况,进行敲帮问顶,排除浮矸活石。 第5条空顶距离超过作业规程规定时,应及时报告班长支护,否则不得进行装岩作业。 第6条装载中发现瞎炮,要立即停止作业,按有关规定处理;发现未爆炸的雷管.要及时停机拣出,并交给有关人员。 第7条装岩(煤)前必须洒水灭

2、尘,以防粉尘飞扬。 第8条装车时遇到大块煤矸,必须破碎。用大锤或手镐破大块时,周围禁止站人,以防掉锤或碎石飞溅伤人。 第9条由上向下掘进斜巷时,必须设有防止跑车的安全装置。上端应设置阻车器,下端(掘进工作面)上方必须设置坚固的遮挡(挡车栏),遮挡距工作面的距离应符合作业规程规定;采用倒拉绞车由下向上掘进斜时,绞车上方及斜巷下端必须设有坚固的遮挡,掘进工作面装车地点要设阻车装置,其距装车机和工作面的距离要符合作业规程规定。 第10条采用自溜运输方式由下向上掘进30度以上的斜巷时,必须将溜煤(矸)道同人行道用临时隔墙隔开,防止煤(矸)滚落伤人。掘进迎头放炮前应先设好挡矸(煤)卡;溜放口也要设挡矸卡

3、,以防煤矸窜堵下部巷道或伤人。 第11条严格执行交接班制度,并做好交接班记录。 (一)人力半截工 二、操作前准备工作 第12条装载工应佩戴手套,准备好工具,锹、镐安装要牢固。 第13条装车前,平巷内要用木楔掩稳矿车,禁止用煤、岩块稳车;在使用绞车提升的斜巷内不准摘钩装车,工作前要检查阻车器和遮挡装置是否齐全、可靠。 三、装载操作 第14条装车时应站在矿车两侧,斜巷装车不得站在矿车下方,作业人员要互相照应,尤其在四角装车时,更应注意自身与他人安全。 第15条不得挖空道心、棚腿柱窝和滑轮固定橛子底根,要扫清两帮及水沟浮矸杂物。 第16条用手搬大块岩石时,要注意防止岩块破裂砸脚;严禁两人共同抬运大块

4、岩石装车。 第17条装车时,要注意工作地点周围的电缆、风筒、风管、水管等物,以防碰坏。 第18条往矿车装矸(煤)时,不要装得太满,矸块不得超地车帮宽度;在倾角超过25的巷道中装车时,煤矸不得超过车上沿。 第19条使用刮板输送机运煤(矸)时,应在输送机运转时装煤(矸),以防压住溜子启动困难。任何人不得站在输送机上或乘坐输送机。 (二)铲斗装岩机司机 四、开机前准备工作 第20条接班后司机应对机器进行如下检查: 1.各部零件应齐全、完好。联接螺栓齐全,坚固可靠。 2.提升小链和钢丝绳磨损情况应达到合格要求。 3.回转部转动应灵活可靠。 4.脚踏板、保护罩应完整牢固。 5.电缆悬挂整齐、符合要求,并

5、有充足余量。检查电缆护套有无破损或失爆现象。 6.前后照明应保持良好。 7.各润滑点加注润油,油量应符合规定要求。 第21条检查轨道及其与两帮的距离,是否符合装岩机操作运行要求。操作箱距帮不足0.8m、装岩机最大工作高度与巷道顶部的安全距离不足0.2m,以及周围有其它障碍物时,不准开机。 第22条经检查确定机器完好后,开空车检查各操作按钮是否灵活可靠,发现问题应及时处理。 五、铲斗装岩机操作 第23条装岩前应把电缆挂在电缆钩上或设专人拉电缆,司机必须站在踏板上操作。 第24条开机前应通知周围人员撤到机械活动范围以外安全地点,并发出开机信号。不准带负荷起动。 第25条装岩前,必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗顶帮。装岩时,应先清道后装岩,等铲斗落地再推进装岩。 第26条遇有较大矸石块,不能硬性铲装,须经人工破碎后再进行装载,不准用装岩机的铲斗砸撞大块矸石。 第27条铲斗不能装得过满,推进和提落铲斗要稳慢均匀。装岩扣斗时,应随时注意铲斗与巷道顶部的安全距离,扣斗不得过猛。 第28条使用装岩机作脚手架架棚刹顶时,必须将铲斗落地,并切断电源,拔下铲斗链的固定销。严禁用铲斗抬举棚梁。 第29条在淋水条件下工作,电器系统要有防水措施。 第30条处理装岩机脱轨时,应用爬道器或用木楔垫好再开机复轨,也可使用起道机,千斤顶复轨,不能用铲斗硬磕,轨道迫使装岩机复轨。

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