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1、尼龙 66,尼龙 46 相关性质尼龙 46,PA46性质:1. 极佳的短期和长期耐热性: 非增加型尼龙 46 的热变形温度为 160 , 增加型 46 塑胶原料的为 290 ;而长期使用温度为 163 。2. 高温下能保持高刚度:由于结晶度高,在接近其熔点时仍能保持高刚度,这样在要求较高的场合,与其它材料如PA6 、尼龙 46 塑料和 PCT 相比,安全系数更高。3. 高抗蠕变力:特别是在高温下,性能最正确和寿命最长的工程塑料在长期负荷状况下必需有较高的抗蠕变力。4. 优异的韧性:结晶率高,形成很多小型晶体球粒,这就是比其它工程塑料韧性更佳的缘由。5. 极佳抗疲乏强度和耐磨性: 尼龙 46 的
2、高结晶度和良好的晶状构造使其比大多数工程塑料和耐热塑料具有更佳的抗疲乏强度。尼龙46 塑料还有极好的耐磨性,尼龙 46 外表光滑结实,加之在高温下的刚性使其成为滑动部件的抱负材料。6. 良好的耐化学性:聚酰胺以其耐多种化学腐蚀而有名。合成:丁二胺与己二酸缩聚7. 加工性能好:与其它工程塑料相比,尼龙 46 可以显著地缩短成型周期时间,由于它的结晶速率很快;熔化时的流淌性极佳,没有任何溢料。再加之在高温时的高硬度,这些都简化了薄壁制品的设计和生产尼龙 66,PA66合成:己二胺与己二酸缩聚,有间歇聚合与连续聚合,工业上一般实行两步法:首先己二胺和己二酸反响生成尼龙66盐,然后尼龙66盐进展缩聚反
3、响生成聚合物。PA66 性能概述(PA66 依据添加改性助剂不同,其性能差异较大)物化性能PA66,聚酰胺 66 或尼龙 66。PA66 在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66 在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66 在成型后仍旧具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,肯定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高 PA66 的机械特性,经常参加各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还参加合成橡胶,如 EPDM 和 SBR 等。PA66 的粘性较低,因此流淌性很好(但不如 PA6)。这共性质可以用来加工很薄的元
4、件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66 的收缩率在 1%2%之间,参加玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66 对很多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。应用范围PA66 更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。PA66 系列产品主要型号典型性能表试验方法工程单位牌号Test methodItemUnitASTMPA66-E800 PA66-E830密度D792g/cm31.261.49Density吸水率D570231.41.8Water absorption物理性能垂直成型
5、收缩率D9551.20.3Moulding shrinkage longiudinal平行成型收缩率D9551.80.5Moulding shrinkage transverse拉伸强度D638Mpa60160Tensile strength断裂伸长率机械性能D638%103Elongation弯曲强度D790Mpa72225Flexural strength弯曲模量D790Mpa25008100Flexural modulusIZOD 冲击强度 (缺口D256kJ/m2512IZOD impact stregth热变形温度,D648802501.82MPa Heat deflection t
6、emperature热变形温度,热性能D6482202600.45MPa Heat deflection temperature熔点D789260260Melting Point燃烧性能阻燃性UL94HBHB体积电阻IEC60093m10131013电性能Volume resistivityCTIUL-746AVoltPA66(33%玻纤)的成型工艺PA66GF30, 比重 1.31.4, 熔点 260 左右, 注射成型温度 275295 , 注射压力3501400Kg/cm2.成型前必需经过枯燥处理(如 90保温料斗).假设尺寸精度要求高,成型后还需以过调湿处理(如沸水煮 30 分钟)。PA
7、66 101L 美国杜邦公司物性数据原料描述局部规格级别:注塑级外 观 颜色:-用途概述:备注说明:用于机械零件、消费用品等特性:改进机器进料和脱模特性。原料技术数据性能工程试验条件状态测试方法测试数据数据单位吸水率24小 时 浸 渍ASTM D-570DAM50%RH1.2基 本-%性能(23)吸水率饱和(23)ASTM D-5708.5-%物 理比重-ASTM D-7921.141.14-性能泰伯磨耗量cs-17Wheel,1000g-7mg/1000 cycles硬度计硬度-ASTM D-6768982-洛氏硬度M-ASTM D-785M79M59-洛氏硬度R-ASTM D-785R12
8、R10-18拉伸强度23ASTM D-63882.777.2MPa屈服强度23-82.758.6MPa断裂伸长率23ASTM D-63860300%机 械屈服伸长率-ASTM D-638525%剪切强度23ASTM D-73266.2-MPa揉曲模量23ASTM D-79028271207MPa性能1% 形变时的 压应力-ASTM D-69533.8-MPa埃佐冲击强度23ASTM D-2565350112j/m4拉伸冲击强度短试样 23ASTM D-1822耗散因数106Hz(cps)ASTM D-150体积电阻率-ASTM D-257拉伸冲击强度长试样 23 ASTM D-18221470
9、KJ/m2介电常数电 气介电常数性能介电常数耗散因数100Hz(cps)ASTM D-150103Hz(cps)ASTM D-150106Hz(cps)ASTM D-150100Hz(cps)ASTM D-1501570.0210154.03.93.60.012310.110138.07.04.60.2KJ/m2- -耗散因数线性热膨胀系数103Hz(cps)-ASTM D-150 ASTM D-6960.02710-50.2-m/m/导热系数-0.25-w/mkUL 可燃性导级-UL 9494V-2-热 性熔点Fisher Johns 法ASTM D-789255255能熔点结晶-ASTM
10、D-2177270-脆化温度-ASTM D-746-80-65热畸变温度18106PaASTM D-64890-热畸变温度(0.5)106PaASTM D-648235-荷重形变13.8MPa,50ASTM D-6211.4-%其 它需氧指数-ASTM D-28632831%性能聚甲醛,POM合成:三聚甲醛与二氧五环共聚POM聚甲醛树脂定义:聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学构造的不同,可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区分是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高,但热稳定性差,加工温度范围窄约10,对酸碱稳定性略低;而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低,
11、但热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽约50,对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能, 尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢,为第三大通用塑料。适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。一般性能聚甲醛是一种外表光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁局部呈半透亮。燃烧特性为简洁燃烧,离火后连续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,发生熔融滴落,有猛烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末,一般不透亮,着色性好,比重 1.41-1.43 克/立方厘米,成型收缩率 1.2-3.0%,成型温度 170-200,枯燥条件 80-90 2 小时
12、。POM 的长期耐热性能不高,但短期可到达 160,其中均聚 POM 短期耐热比共聚 POM 高 10以上,但长期耐热共聚POM 反而比均聚POM 高 10左右。可在-40100温度范围内长期使用。POM 极易分解,分解温度为 240 度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。力学性能POM 强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好。其力学性能优异,比强度可达 50.5MPa,比刚度可达 2650MPa,与金属格外接近。POM 的力学性能随温度变化小,共聚POM 比均聚 POM 的变化稍大一点。POM 的冲击强度较高,但常规冲击不及 ABS 和 PC;POM 对缺口敏感,有缺口可使冲击强度下降 90%之多。 POM 的疲乏强度格外突出,10 交变载荷作用后,疲乏强度可达 35PMa,而 PA 和 PC 仅为 28MPa。POM 的蠕变性与 PA 相像,在 20、21MPa、3000h 时仅为2.3%,而且受温度的影响很小。POM 的摩擦因数小,耐磨性好POMPA66PA6ABSHPVCPSPC,极限PV 值很大,自润滑性好。POM制品对磨时,高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。电学性能POM 的电绝缘性较好,几乎不受温度和湿度的影响;介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内