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1、 数控机床的G指令代码G指令格式代码 组别 功能 格式G00 01 定位 G00 IPG01 直线插补 G01 IPFG02 圆弧插补CW（顺时针） G03 圆弧插补CCW（反时针） G04 00 暂停 G04 X（U，P）（Q）X（U，P）；停刀时间 （Q）Q1-Q4G08 先行控制 G08 PG09 准确停止 G10 可编程数据输入 G10 IP.G11 可编程数据输入方式取消 G15 17 极坐标指令取消 G16 极坐标指令 G17 02 选择XpYp平面 G18 选择ZpXp平面 G19 选择YpZp平面 G20 06 英寸输入 G21 毫米输入 G22 04 存储行程检测功能有效 G
2、23 存储行程检测功能无效 G25 24 主轴速度泼动监测功能无效 G26 主轴速度泼动监测功能有效 G27 00 返回参考点检测 G27 IPG28 返回参考点 G28 IPG29 从参考点返回 G29 IPG30 返回第2、3、4、参考点 G30 IPG31 跳转功能 G31 IPFPG33 01 螺纹切削 G33 IPFG37 00 自动刀具长度测量 G37 IPG39 拐角偏置圆弧插补 G40 07 取消刀尖R补偿 G40 X（U）-Z(W)-I- K-G41 刀尖R补偿（左） G42 刀尖R补偿（右） G43 08 正向刀具长度补偿 G43 Z HG44 负向刀具长度补偿 G44 Z
3、. .HG45 00 刀具偏置值增加 G45 IP DG46 刀具偏置值减小 G46 IP DG47 2倍刀具偏置值 G47 IP DG48 1/2倍刀具偏置值 G48 IP DG49 08 刀具长度补偿取消 G50 11 比例缩放取消 G51 比例缩放有效 G51 X. Y. ZP.G52 00 局部坐标系设定 G52 IPG53 选择机床坐标系 G53 IPG54 14 选择工件坐标系1 G54.1 选择附加工件坐标系 G54.1 PnG55 选择工件坐标系2 G56 选择工件坐标系3 G57 选择工件坐标系4 G58 选择工件坐标系5 G59 选择工件坐标系6 G60 00/01 单方向
4、定位 G60 IPG61 15 准确停止方式 G62 自动拐角倍率 G63 攻丝方式 G64 切削方式 G65 00 宏程序调用 G65 PLG66 12 宏程序模态调用 G66 PLG67 宏程序模态调用取消 G68 16 坐标旋转/三维坐标转换 G68 RG69 坐标旋转取消/三维坐标转换取消 G73 09 排屑钻孔循环 G73 X Y ZR Q F KG74 左旋攻丝循环 G74 X Y ZR P F KG76 09 精镗循环 G76 X Y ZR QP F KG80 09 固定循环取消/外部操作功能取消 G81 钻孔循环、锪镗循环或外部操作功能 G81 X Y Z R F KG82 钻
5、孔循环或反镗循环 G82 X Y Z RP F KG83 排屑钻孔循环 G83 X Y Z RQ F KG84 攻丝循环 G84 X Y Z RPQ F KG85 镗孔循环 G85 X Y Z R F KG86 镗孔循环 G86 X Y Z R F KG87 背镗循环 G87 X Y Z RQ P.F KG88 镗孔循环 G88 X Y Z RP.F KG89 镗孔循环 G89 X Y Z RP.F KG90 03 绝对值编程 G90 IPG91 增量值编程 G91 IP G92 00 设定工件坐标系或最大主轴速度钳制 G92 IPG92.1 工件坐标系预置 G92.1 IP.G94 05 每
6、分进给 G94 FG95 每转进给 G95 FG96 13 恒表面速度控制 G96 SG97 恒表面速度控制取消 G97 SG98 10 固定循环返回到初始点 G99 固定循环返回到R点 G160 20 横向进磨控制取消（磨床） G161 横向进磨控制（磨床） G161 R支持的M代码代码 功能 格式M00 程序停止 M01 选择停止 M02 程序结束 M03 主轴正向转动开始 M04 主轴反向转动开始 M05 主轴停止转动 M30 结束程序运行且返回程序开头 M98 子程序调用 M98 Pxxnnnn调用程序号为Onnnn的程序xx次。M99 子程序结束 子程序格式：Onnnn-M99 19回
