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1、技 术 交 底 书编制单位：叙大铁路A标三工区项目部主 送 单 位路基作业队水泥搅拌桩工班编 号工 程 名 称震东站场日 期2011年8月28日交 底 内 容：水泥搅拌桩技术交底 一、编制依据铁路路基施工技术规范叙大铁路车站路基工点设计图二、工程概况设计范围：D8K18+802-D8K19+150，长348米、本段属低山区沟谷剥蚀地貌，处于山前斜坡过渡段地区。地形起伏较小。自然坡度10。-15。，段内有简易公路与321国道相连，测区周边房屋比较密集，人口相对密集，交通运输条件较为方便。本段地标，地下水对砼无侵蚀性。三、施工准备1、场地清理根据施工图纸和现场踏勘，进场后先清表及平整场地，清除桩位
2、处地上、地下的一切障碍（包括石块、树根和垃圾等），场地低洼时，回填粘性土至整平设计标高以上50cm。施工前应先做好临时排水设施，确保地表无积水。2、测量放样用 GPS 精确放出控制桩位，用全站仪定出中线及边线，根据设计桩位图用钢尺拉出每个水泥搅拌桩桩位，桩位中心打入木桩、竹签等，用白灰标明，防止桩位破坏。依设计要求桩位按正三角形布置，相邻两桩中心间距100 cm或110cm。绘制桩位平面布置图（附后）。3、水泥搅拌桩施工前，已经通过工艺性试桩(每处工点的试验桩不少于3 根)总结了成桩经验及确定了各种操作技术参数，包括喷粉(浆)量、搅拌头的旋转速度、提升速度等施工参数，给大面积进行水泥搅拌桩施工
3、提供了技术保证。4、进场水泥必须经过检测合格方能用于本工程施工，水泥堆放场地需平整且有利于排输雨水，水泥堆放还必须做到下垫上盖，地面距地面不小于30cm，防止水泥受潮结块。四、施工方法1、定位根据确定的桩体位置，调整导轨垂直度，使钻头准确落到桩位上，水平偏差不能超过50mm，并使搅拌轴保持垂直，偏差不得大于1.0%。2、制浆严格控制水灰比，按0.450.55进行控制，具体的水泥搅拌桩配合比以试验室下发的配比为准。水泥浆制备时，搅拌时间标定不少于4-5min，连续制备水泥浆时，应当按照水灰比同步进行，配制好的浆液必须过筛，浆液不得有离析现象，泵送必须是连续的。应适当掺入外加剂，掺入的比例根据试验
4、确定。3、送浆泵送浆在泵出口压力应当保持在4-6Mpa 之间（桩长取高值，桩短取低值），并且使搅拌提升速度和输浆速度保持同步，即水泥浆喷出速度在40-60L/min 之间。4、钻杆下沉钻进施工前应当标定搅拌机械的灰浆输送量。启动电机，放松起吊钢丝绳，空压机送风，使钻头沿着导轨下沉钻进到设计深度。钻机正钻速度控制在80r/min-135r/min 之间，下钻进尺速度控制在0.8m-1.0m/min注意钻头是否到达持力层，判别是否进入持力层的方法可由钻机钻到最深实时下钻速度和电流表的读数来判别，当遇到硬层时电流标的读数会发生突变。5、钻杆提升，上提喷浆强制搅拌开启灰浆泵等待浆液到达喷浆口，按照规定
5、的提升速度、搅拌速度，边喷、边拌边提升直到设计喷灰标高。一般表层50cm 土层侧向约束软弱，成桩不利，因此停灰面应在离地面50cm 处。应严格控制搅拌时的下沉和提升速度，提升或下沉速度不得超过1.0m/min，以保证加固范围内每一深度均得到充分搅拌；深层搅拌施工中采用少量多次喷浆的方法，至少保证两次喷浆，同时应确保复搅次数(不小于3 次)。6、复搅到达停灰口后，关闭灰浆泵，（为保证软土和固化剂搅拌均匀）再次将搅拌机下沉到设计要求深度， 再搅拌后提升到地面，即进行整桩三次复搅工艺。复搅时应避免浆液上冒。7、技术参数控制搅拌桩桩径为0.5m，桩间距100 cm 或110cm，按正三角形布置，加固深
6、度不得小于设计桩长，桩体水泥掺入量不1520%，并在施工中按照设计要求考虑地下水对水泥混凝土的腐蚀性。施工中采用有效的电脑自动记录仪，正确记录各种参数并自动打印输出；桩号、日期、始打和结束时间、设计桩长、实际桩深、每延长米的喷浆量及累计数量、搅拌深度等，确保搅拌桩的质量。按照设计的桩位、桩长、桩数、喷浆量、复搅长度及试桩确定的参数进行施工。桩顶标高高出设计标高不少于0.5m，采用人工凿除桩应头。8、成桩检测成桩后7天内采用轻型动力触探(N10)检查桩的质量，28天后钻心取样进行无侧限抗压强度试验以及地基承载力试验。搅拌桩施工完毕并检测合格，进行基坑开挖，人工剔除软桩头后，桩顶铺设0.4m厚碎石
7、垫层夹一层抗拉强度不小于80KN的双向凸结点土工格栅加固，结点高5m，网格内空尺寸为80120mm,结点极限剥离力要求500N。9、施工注意事项为了保证施工质量，根据工艺试桩确定的各种操作技术参数制定施工要点，并在每台桩机上的醒目的标牌明示。施工过程应做好施工原始记录。保证浆喷桩的垂直度，应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度，搅拌桩的垂直度偏差不得超过1.0，桩位偏差不得大于5cm。严格控制钻机下钻深度、浆喷高程及停浆面，确保浆喷桩长度和水泥浆液喷入量达到设计要求，桩长不得短于设计桩长或监理工程师确认的施工桩长，全桩水泥用量不得小于试桩时确定的水泥用量。每米用浆量误差不得大于5。水泥浆液应按
8、预定的配比拌制，加入缓凝剂防止初凝现象，保证每根桩所需浆液一次单独拌制完成，并应有专人记录每根桩的水泥用量，制备好的浆液不得离析，倒入集料时应加筛过滤，以免结块，损坏泵体，泵送浆液前，管路应保持潮湿，以利输浆。搅拌机每次下沉或提升的时间必须有专人记录，时间误差不得大于5 秒。控制下钻深度、喷浆高程及停灰面位置。桩头应原位搅拌约30s。一般情况下，应在全桩长范围内重复搅拌一次，以增加水泥土的均匀性并且复搅宜一次完成。成桩过程中，以二次喷浆三次搅拌为宜。供浆必须连续，拌和必须均匀，一旦因故停浆，应使搅拌钻头下沉至停浆面以下0.5m，待恢复供浆后再喷浆提升，必须进行重叠接桩，接桩长度不得小于0.5m
9、；如因故停机超过3 小时，应先拆卸输浆管清洗后备用，此根未完成桩应采取补喷措施或重新打设，所有接桩及补桩都必须报现场监理批准并做好记录。对输浆管要经常检查，不得泄漏及堵塞，管道长度不大于60m，对使用的钻头要定期检查，其直径磨耗量不得大于1cm，但也不宜采用直径过大的钻头（以不大于设计桩径30mm 为宜，以免影响桩身成型质量）。应注意浆喷桩的桩位施工顺序；在一个区域内，应先打设路基两侧及该处理段两头的桩，以形成一个封闭的区域，再逐渐往中心打设，有利于整体的成桩质量和软基处理效果。浆液储量应不小于一根桩的用量，否则不得进行下一根的施工。10、施工工艺框图水泥搅拌桩施工工艺框图施工准备-测量-搅拌
10、桩机就位-调平对中-钻进至设计标高-喷浆、搅拌、提钻至桩顶-再次搅拌喷浆至桩底标高-复搅提钻-桩机移位五、施工关键部位、环节控制要点说明1、水泥浆制备时，搅拌时间标定不少于4-5min，连续制备水泥浆时，应当按照水灰比同步进行，配制好的浆液必须过筛，以免阻塞输浆管道，浆液不得有离析现象，泵送必须是连续的。2、桩底必须满足进入持力层不小于50cm，判别是否进入持力层的方法可由钻机钻到最深时下钻速度和电流表的读数来判别，当遇到硬层时电流标的读数会发生突变。3、停灰面应在离地面50cm 处。应严格控制搅拌时的下沉和提升速度，提升或下沉速度不得超过1.0m/min，以保证加固范围内每一深度均得到充分搅
11、拌；深层搅拌施工中采用少量多次喷浆的方法，至少保证两次喷浆，同时应确保复搅次数(不小于3次)。4、为保证搅拌桩桩头质量，桩头应原位搅拌约30s。六、质量保证措施1、实行全员工程质量岗位责任制，明确每个员工自己工作范围内在工程质量方面的责任、权力和利益，重奖优质严罚劣质，确保每个员工的工作质量，以此来保证工程质量。2、严格施工过程质量控制工作，确保工程质量。（1）开工前及时进行土样试验、加固料试验和水泥土比例试验，依据工艺性试验桩总结的技术参数，如含浆量、钻进速度、钻杆提升速度等，进行水泥搅拌桩的施工，并及时向施工人员进行技术交底。（2）不得使用不合格的施工机具及不合格或失效的水泥。（3）控制钻
12、头下沉和提升速度，保证加固范围内每一深度都得到充分搅拌，严格按要求进行复拌。（4）随时检查施工记录，对照施工工艺对每根桩进行质量评定，不合格的桩根据具体情况采取补救措施。（5）选取一定数量的桩体开挖，检查桩外观质量、搭接质量和整体性。3、与监理工程师密切合作，整个施工全过程必须严格置于监理工程师监督、检查、指导、签证认可之下进行，坚决做按设计图纸、技术规范和监理工程师正确要求组织施工。4、严格施工程序上道工序完成后，必须经现场质检工程师自检合格后，向监理工程师报验，监理工程师检查合格后方可进行下道工序施工。5、加强资料管理，各种报验资料必须填写准确、干净、及时、严格签证制度。6、实行质量一票否
13、决制。坚持预防为主，把质量事故、隐患消灭在萌芽状态中。一旦发生质量问题，事故处理方案和结果必须达到使监理工程师及业主满意的程度。7、材料质量保证措施(1)所有运至工地的材料应具备出厂证明材料，标明厂名、数量、出厂日期和批号，产品质量检验合格证。(2)材料进场后，及时通知监理工程师并按规定的频率自检，自检合格后，填报建筑材料报验单，注明材料来源、标号、批号，经监理工程师批准后，方可使用。(3)运至施工现场的水泥堆放整齐，离地30cm，雨天堆放要覆盖，防止雨淋失效。七、安全保证措施1、全项目执行施工安全检查工作程序，以预防为主，实行安全生产一票否决制。健全各工种、各工艺、各施工环境下的安全规章制度
14、，严格按要求施工；严禁无证操作、违章作业；确保人员和设备安全双达标。2、我分部每月进行一次安全措施落实情况检查、评比，奖优罚劣；大力宣传安全施工，作业队长和班组安全员要天天讲安全，让职工时时处处注意安全。3、在施工车辆与地方交通干扰大的交叉地点以及基坑、沟槽边缘等危险处，设立明显标志和防护栏杆、隔离栅、防护网等，夜间施工时，配置好照明设备，确保施工人员和机械设备的安全；严禁机驾人员酒后疲劳驾驶。4、油库房、料库房、高压电线、变压器房等易燃易爆区，按当地公安、消防等有关部门的要求部署，做好安全保卫及防火、防爆、防盗工作，配备足够数量的消防器具、规范安全用电。做好机械车辆、临建工棚等设备、设施的安全防范工作。八、环境保护和文明施工1、设置正规醒目的标语牌，书写本工程有关内容，如工程项目名称、现场负责人，并简介工程范围、工程量等内容。2、制定严格的文明施工管理制度、条例、办法等，主要条款书写在标语牌上挂在工区内，时刻提醒职工认真遵守。3、施工现场管理人员一律佩证上岗，维持工区内的施工秩序，无关人员不得进入工区。4、合理放置施工垃圾，特别是施工水泥不得随意到处乱喷，尽可能减少环境污染。编 制 者： 审 核 者： 接收单位： 接受负责人：
