《铝模工程监理实施细则全套》由会员分享，可在线阅读，更多相关《铝模工程监理实施细则全套（23页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、铝模工程监理实施细则全套目 录一、工程概况 1二、监理工作依据和目标 21、工作依据 22、控制的目标值 3三、铝模分项施工监理流程 3四、监理工作的控制要点 4（一） 铝模安装前的质量控制 4（二） 铝模安装过程中的质量控制 5（三）、混凝土浇筑控制 10（四）、拆模及堆放控制 11（五）、脱模剂的要求及涂刷控制 12五、监理工作的措施和方法 12（一）、铝模质量控制措施 12（二）、特殊部位的质量控制措施 14（三）、其它相关质量控制措施 15（四）、监理工作的方法： 16六、监理工作其他事项 171、工作要求 172、说明 17一、工程概况工程概况表1工程名称/2工程地点/3建设单位/4
2、设计单位/5监理单位/6勘察单位/7总承包单位/建设规模：建筑面积：84621.55平方米（地上面积：55938.64，地下：28682.91）地上三层，地下一层，属于多层公共建筑；22、本工程项目包括：图书吧、电子竞技馆、美术展览中心、艺术交流中心、宿豫俱乐部、配套餐饮、电影院、综合大空间、管理用房、功能性附属用房等多层建筑，并配套建设给排水、消防、道路、景观绿化等附属工程，整体分为A、B、C三区以及地下车库。二、监理工作依据和目标1、工作依据1.1 业主提供的建筑结构图纸。1.2 中华人民共和国颁布的建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准。1.2.1建筑结构荷载规范GB50009-2
3、0121.2.2混凝土结构设计规范GB 50010-20101.2.3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20151.2.4建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20081.2.5建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-20161.2.6建筑施工安全检查标准JGJ59-20111.2.7模板早拆体系施工技术规程DB11/694-20091.2.8高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20101.2.9铝合金结构设计规范GB50429-20072、控制的目标值a、预埋件和预留孔洞的允许偏差:项 目允 许 偏 差（）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度
4、+10，0预留洞中心线位置10尺 寸+10, 0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。b、现浇结构模板安装的允许偏差：项 目允许偏差（）轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基 础10柱、墙、梁+4，-5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差2表面平整度5注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。三、铝模板分项施工监理流程模板进场向监理报验现场检验退场更换基层清理做准备测定轴线、放出柱、梁、墙位线和模板边线模板系列安装检查柱、墙、梁、板钢筋、预埋件、水电管、洞口等模板安装加固报验及验收返 修砼浇筑施工木工跟班观察、维护模板拆除四、监理工作的
5、控制要点（一） 铝模安装前的质量控制1、审核铝模板工艺工程的施工方案. 模板设计依据. 设计院出的建筑图纸以及结构图纸；. 附着式脚手架的方案，其中需明确附着支座预留洞的平面布局、楼层位置；. 测量放线的方案，标示测量放线孔的设置位置；. 混凝土泵管的设置位置需要在平面图上标示清楚；. 水电的定位预埋图；3、组织施工管理人员及部分工人（若厂家派遣人员则不需）到厂家进行培训，熟悉铝模板安装拆卸方法、施工顺序及工序搭接操作要求。4、学习万科集团质量标准及实测实量方法，把工程的质量标准、安全措施、成品的保护等施工注意事项对工人进行交底。5、对进场模板规格、质量进行检查监理工程师应对铝模板质量，外型尺
6、寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件(角膜、连接附件)，以及支撑系统都应进行检查，并确定是否可用于工程，提出修整意见。重要部位应要求承包单位按要求预拼装。对承包单位采用的模板拉结铁片应在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保模板连接后的牢固。6、隔离剂(脱膜剂)选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。在审批时应注意脱模剂对铝模板应具有防锈、阻锈性能；（二） 模板安装过程中的质量控制1、测量放线1）墙线控制线的测量放线墙线控制线的测设，要求墙线墨线需超出剪力墙墙边100mm以上，以便于模板安装后调整位置
7、。控制线允许偏差3mm。2）1000mm标高线及板厚控制线的测设要求a、下层砼浇筑完毕后，须及时将1m标高线在每道剪力墙钢筋上标识出，每道剪力墙角边钢筋均需给出标高点，以便于楼板厚度的检查控制。如图2. 铝模试拼装控制要点：1）核查铝模试拼是否与建筑图纸吻合，尤其是一些细部节点；2）核查铝模试拼后，轴距、截面尺寸，若这些指标误差较大，今后铝模现场拼装的质量将很难控制；3）核查测量放线孔、混凝土泵管孔、铝模传递孔位置是否正确与合理；4）核查铝模板是否变形，编号是否按照系统性编号，是否便于工人识别；5）核查铝模的支撑体系设置是否合理；6）核查背楞的尺寸、铝模的尺寸、背楞设置的排数是否合理以及与深化
8、设计图纸一致7）核查对于一些水电需要定位的铝模是否采用特别的颜色标识，便于识别。8）铝模在试拼装过程中，需要重点关注轴距、截面尺寸3模板安装准备阶段控制要点1）控制线标注（1）校核放线人员投射的轴线和墙线是否正确。（2）目测墙身钢筋是否在墙内，并留有相应的保护层。（3）根据校核后的墙线将对应控制线投测在墙线外150mm作为墙身垂直定位参照线，并设置定位销，水平方向500间距加焊接挡条。2）施工缝剔凿（1）使用水平仪测量本层标高是否在控制范围内，如果超过范围，需要做相应的剃凿找平处理，同时检查楼板的平整度，如超出1cm误差，需修正后在安装。（2）模板在安装前，施工缝处已浇筑的混凝土必须进行剔凿，
9、露出石子，并清理干净。3）墙柱钢筋验收. 铝合金模板安装前，应组织柱墙钢筋绑扎隐蔽工程验收。（2）深度较大的梁（600），钢筋需要和墙身一起绑扎，以便后期模板施工方便。4、模板安装施工阶段控制要点1）墙身定位筋墙身定位筋应采取焊接定位。墙身定位筋的位置必须满足 如下要求：. 墙头及转角处必需有定位筋，水平方向的间距不能超过900mm；（2）在剪力墙端部需要沿高度方向每隔1000mm设置1根8宽度与剪力墙截面尺寸一致的定位水平钢筋。（3）墙厚定位钢筋的安装控制待楼面砼浇筑完成后，在距楼面板50100MM钢筋处焊接墙厚定位钢筋，定位钢筋横向间距为600mm。定位钢筋长度根据墙厚确定，其焊接按照弹出
10、的墙线确定，钢筋与墙线控制线偏差应小于3mm，以保证模板安装时剪力墙下部的墙体厚度。2）铝模板安装墙柱模板安装楼板模板安装-安装背楞斜撑安装楼面板3）插销及销片（1）墙身模板上的插销必须根据孔位要求全部打满，且插销头的方向一致，销片尖头全部朝下，两个插销间距不能超过300mm。（2）楼面板及其它板的插销：两个构件连接，最少不能少于2个插销，且两个插销的间距不能超过300mm。（3）销片的要求：所有销片打入插销时，销片下端长度必须超过总长度的一半。4）立杆布置（1）楼板支撑配用早拆独立钢支撑，支撑间距应符合设计要求，且中对中的间距不能超过1300mm；（2）独立钢支撑应垂直不倾斜，严禁承受偏心荷
11、载。（3）楼梯模板与支撑，因楼梯荷载较大，为避免楼梯在浇筑砼时形，应预先增加为三列支撑。5）对拉铁片的安装要求. 墙内侧的对拉铁片应平顺直。. 剪力墙端头必须设置对拉铁片。. 所有对拉铁片的长度为330mm，扁铁状。6）墙柱背楞的安装剪力墙铝模根据高度设置背楞排数，第一道背楞距地面250mm，第二道背楞距地面850mm，第三道背楞距地面1700mm，外墙不少于3道。7）斜撑的安装（1）斜撑的布置与墙体平面形状相对应，内墙采用两边对拉且上下成三角形的支撑系统，支撑下端连接在楼面预埋件上，上端连接在背楞上，下部斜撑杆撑第一道墙身加固背楞，距地面高度为250mm，两条支撑的间距不能超过1000mm，
12、第一条支撑与墙角的间距不能超过500mm，如果超过需要增加第二条支撑。（2）外墙体外墙体采用单边底部斜拉撑系统；外墙体的支撑除按标准-的设计施工外，另需增加钢丝绳拉接，以防止墙体移位。（三）、混凝土浇筑控制1、浇筑过程施工配套措施1）铝模楼层浇筑混凝土完后，在混凝土初凝前需将楼面冲洗干净，防止模板漏浆产生的砼积压，确保铝模表面干净、整洁，以及对墙柱脚塞缝水泥砂浆也需冲除干净，同时确保楼面无残余混凝土凝固。. 楼梯部位浇筑（1）浇筑楼梯位时，不能一次到顶，需分两次进行浇筑。踏步板的检查口要随时打开以便排气。防止因砼气体产生的压力导致楼梯整体变形；3）楼板浇筑（5连击，点赞+收藏+分享+关注+评论
13、，私聊可以要原文4）混凝土泵送（1）竖向泵管须逐层采用钢架牢固固定在下层楼面上，施工层泵管禁止接触铝模板。（2）铝模楼栋宜使用混凝土布料机浇筑，底座禁止直接置于铝模板上，必须通过钢架固定在下面3层楼面上，布料机支架禁止接触，对布料机处楼面支撑进行加强，减少施工对铝模整体性的影响，如不使用布料机，那就要求对混凝土泵管采用1.5米高的钢结构三角架进行固定，内侧放置橡胶圈等。（四）、拆模及堆放控制1、模板的拆模顺序：墙身模板梁模板楼面模板，在拆除楼面铝模时，需要按照施工方案进行拆除，严禁在拆除楼面铝模时将铝模之间的插销拆除只剩下1根，然后整体拉下来，造成楼面铝模的损伤、铝模的变形。2、拆模后的堆放：
14、1）墙身模板拆模后必须按顺序排放在相应的位置，并做清洁工作，以便传递到上层施工；2）拆除后的楼面模板需按行数分开，并以号码的先后顺序排放。（五）、脱模剂的要求及涂刷控制1、脱模剂宜选用专用产品提升砼表观质量，常规所用废机油将影响常规表观质量，不应选用；2、所有模板必需清洁干净后方可涂刷脱模剂；3、墙身模板竖立后用滚筒刷油，为防止油量过多流动污染地面；4、楼面部分的脱模剂不能用滚筒涂刷，只能用胶壶喷洒。五、监理工作的措施和方法（一）、模板质量控制措施1首层模板安装（1）模板轴线定位、外形尺寸、水平标高要准确无误。（2）板面应平整洁净，拼缝严密，不漏浆。（3）安装应牢固稳定，保证在施工过程中不移位、不胀模。（4）模板安装偏差应控制在规范容许范围内。2、剪力墙模板安装（1）模板轴线定位、外形尺寸、水平标高要准确无误。（2）板面应平整洁净，拼缝严密，不漏浆。（3）模板安装后应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能承受现浇混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。（4）模板安装偏差应控制在规范允许范围内。（5）阴阳角应方正平直，棱角整齐无错台、无倾斜、无凹凸线。3、水平模板安装（1）次梁轴线位置、截面尺寸及水平标高应准确无误。（2）板面应平整洁净，拼缝严密，不漏浆。（3）模板安装后应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能承受现浇混凝土的自重和侧压力 以及在施工过程中所产生
