机修车间工作总结十篇

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1、机修车间工作总结十篇机修车间工作总结十篇机修车间工作总结 篇1 x年即将过去，这一年是公司发展壮大，也是实施技造的一年，我们车间在公司领导和有关部门的大力支持下，克服种种困难，完成了公司交给的各项任务，保障了设备的正常运行，为公司的试生产和生产奠定了基础，同时也使我们自身素质得到了很大的提高，但是车间有些方面依然存在着不足之处，现将这一年的工作总结如下： 一、基础管理方面 1、车间健全并实施了各项管理制度，包括车间考核制度、交接班制度、库房管理制度、检维修管理制度、安全管理制度等，完善了各岗位职责。 2、车间每周召开班组长以上及后勤人员例会，及时了解员工动态，及时解决工作中的问题，进一步加强车

2、间的劳动纪律，提高车间的凝聚力。 3、车间更继续进一步推进 六型班组 建设和 比、学、赶、帮、超 活动，使班组员工端正学习态度，树立终身学习理念，主动学习新业务，新知识、把所学到的技能能够运用到工作中去，使工作质量和工作效率得到提高。 4、全面实行 6S 管理，制订并落实了实施方案，使全体员工，尤其是现场作业人员，能更安全、更轻松、更愉快、更有效的完成工作任务。 5、将技能培训和 学习圈 活动落到实处，切实有效的对每位员工进行技能培训，营造了良好的学习氛围，创造了有利的学习条件，使每位员工自觉主动的学习，使车间整体维修水平有了很大的提高。 6、库房管理基本进入正规化，对物资进行了分类存放，并对

3、保管员进行培训，库房管理严格按照各项库房制度。 二、党建方面 1、建立健全了学习制度，落实了 三会一课 ，通过集中学习和自学等方式完成理论学习，认真落实建设学习型组织的目标要求。 2、每月召开一次民主生活会，认真组织批评与自我批评，提高了党员自身素质，提升了支部形象，加大了党员影响力。 3、认真执行公司党委的各项决定，积极组织各项活动，保持党员先进性，并获得了x年先进基层党支部。 4、积极做好新党员的发展工作，今年车间群众共递交入党申请书13份，支部发展新党员3名。 5、认真组织开展党的群众路线教育实践活动，按照上级要求，通过制订方案，逐步实施，切切实实进行查摆问题和整改落实，支部和车间取得了

4、一定的成绩。 三、安全管理方面 1、严格执行 安全第一，预防为主，综合治理 的方针，加强检维修作业安全管理工作，强化强化车间员工自我保护意识，坚持把安全工作放在首位。 2、认真组织各项安全活动，认真开展 自检自查 ，杜绝安全事故，积极检查和完善安全管理制度，并严格实施。 3、对车间兼职安全员、群众安全员和员工进行每周一次安全培训，包括安全操作规程、习惯性违章、反三违、各类票据办理等的学习，使每位员工切实提高安全意识，杜绝违章作业。 4、完善我车间安全标准化，积极推进安全标准化作业，明确个人岗位职责，掌握安全操作规程。对动火作业、高处作业、受限空间作业等作业票的办理，加大监管力度和培训力度，使员

5、工票据的规范办理程序和注意事项。 四、设备仪表检维修方面 1、每天对设备、仪表维修和巡检做好记录，并建立台账，及时全面掌握设备运行状态，做好备品备件计划工作，做好技改、维修和保养工作。 2、今年各施工单位陆续撤走，所以全厂的各类塑料管、板焊接，钛材焊接等以前由施工单位处理的工作都由我车间自己进行处理。 3、正确处理设备突发事件，及时协调组织人员抢修，并分析原因总结经验，及时消除设备隐患，把设备故障停机时间缩短在最小范围。 4、实行 工分制 ，极大的提高了员工的积极性和保证了维修质量。严格把握各设备的维修质量，降低维修率，极大地减少了因设备停车而影响生产。 5、节约成本，降低消耗。提高效益不仅要

6、保证质量还要节能降耗，车间严格遵循 能修不换，修必修好 的原则，倡导大家节约材料，并且执行成本核算。 五、主要完成的设备仪表检维修工作 1、技改各类泵、风机，主要包括： 1)、烧碱车间二盐岗位：盐酸泵：CQB65-50-160B和2/1.5B-AH共2台。 2)、烧碱车间一盐岗位：滤液泵：2/1.5B-AH共1台。 3)、动力车间35kv整流变：管道离心泵1台。 4)、动力车间锅炉房：管道离心泵1台。 5)、水合肼车间次钠岗位：次钠循环泵：100ZJ-I-A42渣浆泵5台。 6)、水合肼车间次钠岗位：更换风机3台。 7)、ADC车间硫酸泵房：硫酸泵：100FSB-40L型氟塑料化工泵2台。 8

7、)、ADC车间联二脲岗位：打浆泵：65ZJ-I-A42共2台。 9)、ADC车间1#、2#无酸ADC和氧化岗位：废酸泵：UHB-zk50-32/40共5台;带机上料泵：UHB-zk65-50/40共2台 2、其他维修作业，主要包括：维修安装泵类2500余次;维修风机类50余次;维护维修缩合釜100余次;拆装人孔盖500余次;维护维修尾气塔10余次;维修带式过滤机100余次;维修换热器类30余次;安装焊接及调试皮带30余次;进行焊接作业20xx余次;配制技改管线(包括PE、PVC管线等)3000余米，更换安装暖气200余次。 3、本年度对仪表更换和维修作业合计3000余次，特别是对气动调节阀、纠

8、偏开关和压力表的维修和更换较多。 4、按照年初制定计划，校验工作一直持续进行，包括各类仪表和安全阀校验。基本能保证各类仪表鉴定工作。 5、完成公司各项仪表技改计划。 六、车间存在的问题 1、基础管理方面还存在不足，对员工思想动态了解不够。 2、对员工的技能培训还需加强，继续提高员工技能水平和思想素质。 3、员工的安全意识还不是很高，自我保护能力还不是很强。 4、少部分员工缺少工作热情和责任心，需加以引导和教育。 5、继续增进员工之间的感情，提高车间凝聚力。 七、下一步改进的措施和目标 1、认真发挥各人员岗位职责，特别是管理岗，对车间暴露出来的各种违反劳动纪律和违章情况的问题严肃认真处理。 2、

9、要随时掌握员工的思想动态及特长优势，让每一位员工能在舒心的环境中工作，给每一位员工能发挥自己优势的空间，积极引导大家树立正确的人生观和价值观。 3、继续加强员工的安全培训，着力提高员工的安全意识与自我保护能力。 4、督促各工段、各岗位严格执行车间各项管理制度。 5、人员素质和水平参差不齐，要进一步加大力度进行培训。 6、多开展一些有意义的活动，增进员工之间的相互信任、相互帮助，增进大家的集体荣誉感。 x年是我们公司寻求稳定生产之路的一年，随着各项技改项目的实施，我们觉得肩上的担子更重了。企业内新设备、设施不断增加，对车间管理和维修人员的技术水平的要求也随之提高。维修人员不能只是一个单纯工程技术

10、人员，而应该通过学习提高自身素质，将自己培养成为全面复合型人才，以便运用自己的知识为企业创造更大的利润。 在新的一年里，车间的工作重心是构筑五道防线，实现四化管理。五道防线指全员维护、预防检修、快速抢修、确保安全、持续创新。四化管理就是做到生产保障最大化、运行成本最低化、安全风险最小化、创新增值常态化。努力做到让每一位机修工成为设备管理者。 车间的日常管理需要从点滴做起，谨小慎微，精心组织，合理计划，着眼全局，责任重于泰山!在公司领导的正确带领下，我们相信，x年车间各项工作会迈入一个新的台阶。 机修车间工作总结 篇2 20xx年结束了,我们设备保障部机修车间伴随着公司的成长和发展,经历了保障高

11、产稳产、如何克服设备故障等诸多考验,自身的综合素质得到了很大提高,为公司20xx年生产任务的完成做出了有力的保障。 一、20xx年工作总结 20xx年我们从设备管理、设备维修、设备保养、设备制作和安装、团队建设等方面做了一些工作。 1.设备管理方面 1.1.建立健全设备档案，每天收集机修工的维修情况，每周收集各部门设备巡查记录，及时全面掌握设备运行状态，做好备品备件工作，同时制定或安排相应的技改、维修和保养计划。 2.2.及时正确处理设备突发事件（重大设备故障），部门协调，人员调度，组织抢修，在现场督促抢修进度，提供必需的后勤保障服务（所需备品备件，工具等）；同时分析原因，总结经验，把设备故障

12、停机时间缩短在最小范围内。 2.设备维修方面 1.1.对设备出现故障能够快速的作出反应，认真分析故障，迅速排除故障，不出现拖修的现象；对设备出现重大故障隐患与车间协商，安排停机时间组织大修；配合生产部门提出的各项以往累积的老毛病，老大难问题，一一落实整改到位，以满足工艺、生产、安全要求，提高设备的使用效益和安全性能。 2.2.对一些维修设备无图纸的急缺零件，测量绘图或者提供样品，配合外协单位按质按时完成，对一些常用的备品备件仓库有合理储备。 3.3.20xx年机修工维修内容有记录的就多达500余项，较大的维修活动如下：1）对三台锅炉6套给煤绞龙进行了更换； 2）对碎煤机进行了大修，更换了主轴、

13、圆盘、筛网、环锤等；3）对1#锅炉引风机进行了大修，更换了主轴、轴承、叶轮； 4）对锅炉脱硫碱水循环泵二台进行了大修，更换了主轴、轴承、叶轮，叶轮由铝合金改为不锈钢；5）对膨化系统L203刮板头轴断裂进行了更换，头轴直径由160mm增大到200mm； 6）对预处理部分刮板的减速机机座因强度不够进行了更换，如TP15、TP16、TP17A、TP23A、L202、L203、 L204、L206、L207刮板，提高了刮板的运行稳定性； 7）对三台软化锅的导轨楔铁因磨损陆续进行了更换，对锅筒进行了加固处理；8）对TP01斗提机减速机及机座进行了更换；9）对TP12、TP13、TP15刮板的轨道进行了更

14、换；10）破碎机换辊和破碎辊重新拉丝22对； 11）对浸出器因反转造成的履带前部侧密封部分脱落和尾部轨道弯曲进行了修理，并更换了尾轴的铜套一个； 12）对浸出9#刮板减速机进行了更换，对头轴磨损及轴承损坏进行了改善性修理，努力做到进口设备的配件国产化； 13）对浸出5#刮板头轴一侧的轴承及座进行了更换； 14）对两台磷脂干燥器的下部铜套进行了更换，对铜套的润滑方式作了改进；15）对浸出二台循环水泵进行了大修，更换了主轴、叶轮、轴承和机封；16）对筒仓1-B04皮带机，1-E03斗体机更换了皮带； 17）对粕库2-E01斗体机，2-T02、2-T05皮带机更换了皮带和头轮。 3.设备保养方面 1

15、.1.为保证机械设备经常处于良好的技术状态，减少故障停机时间，提高设备完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本，确保安全生产，推行设备的区域维护实行操作工包机制，由各车间主管划分责任区域和规定保养内容，操作工在做好日常维护、巡回检查、定期维护的情况下，协助机修工做好计划修理及故障排除等工作，已形成一种全员参与设备管理的良好局面。 2.2.对关键和重要的设备每周派专人定期巡检，并认真做好记录，有问题及时解决，对需要停机才能解决的问题，向上级领导汇报并列入停机检修计划之中，尽量把故障消除在萌芽状态。 4.设备制作和安装 4.1.TP15、TP16、TP17A、TP23A刮板，TP01斗提机减速机机座安装。4.2.新空压机房制作。 4.3.预处理热水泵、浸出器履带高压冲洗泵、棕榈油齿轮泵、污水处理螺杆泵及管道的安装。4.4.油