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1、题 目MJY30-4真空低温液体连续干燥机标准操作规程控制编号文件编号文件版本一、目的：建立MJY30-4真空低温液体连续干燥机的标准操作规程，使操作者能正确使用，防止事故发生。二、范围： 适用于MJY30-4真空低温液体连续干燥机的操作和维护保养。三、责任：1 负责本规程的监督检查及管理。2 负责本规程的组织实施并检查规程的执行。3 具体负责本规程的监督检查。4 负责本规程的执行。四、 内容：1 设备组成真空低温液体连续干燥机整体分三个段区，一区二区为加热区，三区为冷却区，能耗小，低噪音，符合GMP认证要求。设备图示并作详细标识2 开机前的检查工作2.1 查看设备的运行记录，了解设备的运行情
2、况，确认设备能正常运行。2.2 检查设备的清洁情况，并进行必要的清洁。2.3 检查蒸汽压力是否达到要求。2.4 检查粉碎系统筛网完整性。3 初始控制参数的设置 3.1 一段为蒸汽加热区，设定值1203.2 二段为热水加热区，设定值903.3 三段为冷却区，设定值353.4 真空泵设置，在操作界面上设置二、三级真空泵启动压力，第二级真空泵设置启动压力为-0.085MPa，第三级主泵设置启动压力-0.09MPa。3.5 设置履带频率14Hz，控制履带转速。加热系统蒸汽工作压力不低于0.30MPa。粉碎机电源开启，电机频率控制在20Hz。3.6 设置加料泵电机频率控制在12Hz；上料罐保温水温度55
3、。布料电机频率控制在10Hz，布料角度30.4 真空泵操作4.1 生产操作前，点击设备两端的控制按钮，关闭干燥机筒体两端的门；点击操作界面，关闭所有的排空阀，使干燥机密闭后真空机组启动。4.2 在操作界面点击“真空泵”按钮，水环真空泵即起动运行。4.3 水环真空泵降温水控制温度在 15左右，进水手动阀门预先调整好开启度，保证有水进入水环泵。5 生产操作步骤5.1 在室外机械间打开水管阀门，检查水环真空泵及真空机组的冷却水压力，保证 0.2MPa 以上的水压。5.2 打开电源开关，输入密码，进入操作界面，开启冷却水泵，开启冷冻机组及真空机组。5.2 将需要干燥的原料，复核品种、批号、数量后，移入
4、上料罐中，在操作界面开启搅拌，开启保温水循环泵。5.3当真空度达到-0.097-0.1Mpa时，依次开启四层履带传动，开启四组打料泵、及四组布料器、一区蒸汽加热、二区热水循环泵加热。5.4 物料从出料口装入药用塑料袋，25kg/袋，转移至中间站。6 停机程序6.1 点击操作界面，关闭原料输送的加料泵、停搅拌及停上料罐加热保温，关闭布料器。6.2 待履带上的物料结束，点击操作界面，关闭履带传动，关闭一区蒸汽加热，关闭二区热水加热及停热水循环泵，关闭三区冷水降温。6.3 点击操作界面，停闸料装置，绞龙，粉碎系统，停冷却水泵，开启冷冻机组及真空机组。7 按MJY30-4真空低温液体连续干燥机清洁消毒
5、规程进行清洁消毒，并填写记录。8 填写运行记录，对设备的运转问题及所出现的情况记录备案。9 日常维护：维保类别维保部位维保方法周期日常保养1 设备表面2 降温水3 整机4 泵腔1 表面清洁干净2 检查降温水畅通3 查看、倾听4 冰冻时节没使用的真空泵打开排水阀排尽积水每班A1 气动阀 2 进气口滤网1 每周对气动阀按测试按钮进行开、关测试 2 定期打开真空泵进气法兰拿出20目或40目过滤网清洁每周 B1 外伸轴封空腔及油杯2 齿轮箱及轴承箱1 外伸轴承空腔及油杯内注满1号真空润滑油。2 齿轮箱及轴承箱内加注1号真空润滑油至油窗处每月C1 轴承箱、齿轮箱2 罗茨泵真空泵3 水环真空泵1 定期更换
6、1号真空油，如发现真空油乳化发白或变质立即更换2 打开罗茨泵进气法兰和排水阀用水冲洗罗茨泵内腔。3 定期对水环泵用10%草酸或酒精除水洉每三月9.1 操作者必须严格按MJY30-4真空低温液体连续干燥机标准操作规程进行操作。9.2 指定专人负责对其进行维护保养，经常保持设备表面光洁，作业岗位、用具、工具的清洁。9.3 每次停机必须切断电源，生产中不得超负荷运行。9.4 机器的转动部分均装有油杯，开车前应根据需要加油一次。9.5 气缸轴部位需加润滑油脂，均匀涂刷在轴上，每周一次，每次5ml，用食品级锂基脂。9.6 主动轮轴承需定期加油每月一次，每次10ml.用食品级锂基脂。9.7 设备运行过程中，发生异响、怪叫、焦臭或漏油等不正常现象时应立即停机，上报车间主任。9.8 及时做好设备的维护保养记录.五、相关记录1 设备运行记录2 设备维护保养记录3 设备维修记录六、变更历史版本号生效日期变更原因、依据及详细变更内容第 3 页 共 3 页
