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1、题 目GD5型折带过滤机标准操作规程控制编号文件编号文件版本一、目的：建立GD5型折带过滤机标准操作规程，使操作者能正确使用，防止事故发生。二、范围：适用于GD5型折带过滤机的操作。三、责任：1 负责本规程的监督检查及管理。2 负责本规程的组织实施并检查规程的执行。3 具体负责本规程的监督检查。4 负责本规程的执行。四、 内容：1 设备组成折带过滤机主要由滤布，转鼓，电机等部件组成，适用于悬浮物料进行固相和液相分离。 设备图示并作详细标识2 操作前准备2.1 检查设备清洁情况，并处于清洁有效期内。2.2 检查各部件是否完好。所有润滑点是否已注油。 2.3 开空机运转，根据听、摸、看判断该设备是
2、否正常。 3 操作： 3.1进料管道消杀 关闭折带过滤机进料阀，用蒸汽冲消管道15min后，核对确认结束消杀操作。 3.2 打开控制柜总电源，启动转鼓的转动装置，关闭物料槽体底阀；同时打开折带过滤机进料阀，将料液放入物料槽中，待料液达到转鼓处，启动真空泵（-0.05-0.08Mpa）；当料液达到槽体处时，调节进料阀开启度，让进料流量和过滤速度达到动态平衡。并打开滤布水洗阀，注意调整喷嘴角度，保持滤布洗涤槽内有一定水位。3.3 调节真空度调节阀及转鼓转速，确保最佳滤饼厚度及含水量。将料车置于出料口，用料铲将滤饼卸下；料车入满，转移下道工序。3.4 设备停机，必须严格按照下列程序： 3.4.1 关
3、闭进料阀，料槽内液位低于转鼓时，停真空泵，停滤液泵。 3.4.2 保持转鼓运行，开启清洗装置，打开料槽底阀，用软管冲洗转鼓和滤布。 3.4.3 停转鼓和卸料辊，停洗涤水阀，放净滤槽和洗涤槽中冲洗水。3.4.4 保持转鼓运行，用水冲洗转鼓及槽体内部残余浆液。 3.4.5 卸下滤布，卸下冲洗喷嘴，清洗整个过滤系统（此清洗过程必须反复23次，直至清液出水澄清为止）3.4.7 关闭电机，切断电源。 4 按GD5型折带过滤机清洁消毒规程进行清洁消毒，并填写记录。 5 填写运行记录，对设备的运转问题及所出现的情况记录备案。6 日常维护：6.1 操作者必须严格按GD5型折带过滤机标准操作规程进行操作。6.2
4、 指定专人负责对其进行维护保养，经常保持设备表面光洁，作业岗位、用具、工具的清洁。6.3 机器的转鼓两端均装有油杯，开车前应根据需要加油一次，每班应加3-4次，每次加2-3滴油。6.4保养维修见下表润滑点润滑剂注油间隔时间检查间隔时间换油间隔时间备注齿轮减速机SEWISOVG220半月半月3月油位不过减速机油窗的1/2转鼓轴承黄油杯润滑食品锂基润脂一周每班一次半月卸料辊张紧辊轴承食品锂基润脂GB7324-1994一周每班一次半月6.5 需要对设备进行检修时，一定要等设备完全停止转动并且切断电源后，方可进行。7 注意事项：7.1 该设备无论如何安装，所有进出设备管道的接头都必须采用挠性（弹性）接头（管）。7.2 每次停机必须切断电源，生产中不得超负荷运行。7.3 停电重新启动时，要从零速开始运转，逐渐增至额定转速。7.4 当设备运行时，严禁将手、衣服或其他：如工具之类物件靠近转动或活动部件，以防发生伤亡事故。7.5 设备需检修或调整时，一定要切断设备的电源，且等设备完全停止转动后，方可进行。五、相关记录1 设备运行记录2 设备维护保养记录3 设备维修记录六、变更历史版本号生效日期变更原因、依据及详细变更内容第 3 页 共 3 页
