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1、本资料为word版2023年整理SDG-WI-PD-17劳务承包商作业工作质量标准 1目的 为有效的保证上料的正常运作,减少故障率及其它事故发生,安全的进行工作,特拟定此作业质量标准。 2适用范围 仓储部门、承包商。 3职责 打包、菜籽接收与上料、粕与皮的返兑和放料等 4程序内容 4.1菜籽接收及储存 4.1.1菜籽接收操作及清扫人员每班要求不得少于2人。 4.1.2菜籽上料期间,上料人员未接到换仓通知,不得擅自换仓。 4.1.3菜籽上料结束后,上料人员要做好上料设备的清理工作,为下次上料做好准备工作,从地坑中清 理出的粉尘及菜籽严禁加入提升机内,防止造成提升机溜管堵塞。 4.1.5车间杂质必
2、须经过人工筛选后方可入大杂间存放,并做好数量的记录。 4.1.6经筛选过的大杂必须确认数量并记录后才可放焚烧炉焚烧,由晚班上料人员进行焚烧,炉底的灰要及时清理,并用水浇灭。如炉底灰没有及时清理,导致炉底烧坏,根据损失情况进行包赔。 从菜籽接卸开始到结束,上料人员必须按品控部的要求取菜籽样品并封存,样品至少要从5车菜籽中抽取。 4.1.8上料人员要做好现场清理工作,做好班与班之间的交接。 4.1.9菜籽进仓时为品控部取样,具体见进口菜籽进仓取样操作规程,劳务人员必须保证按时取样, 不得无故不取样。 4.2粕库作业 4.2.1打包作业要求每班作业人员不得少于15人。 4.2.2接包:当打包称报警时
3、,禁止缝包入库,必须将该包粕返兑处理。如发货时发现入库垛位上包重不准,由责任班负责将件重不准的包全部挑出,并对责任班追加处罚。 4.3缝包 4.3.1要求包装严密,编织袋完整,缝口结实、有效,不许有撒漏。 4.3.2缝包线必须平直,不允许出现弧形或者斜线,袋口应平整,不许打褶。 4.3.3缝包线至袋口上沿距离在4080mm之间,包装袋缝口两边线头长度在4060mm之间。 4.3.4凡出现撒漏粕,无论是包口还是包装袋撒漏,不得入垛,不得出现一条包装带多次缝口现象。 4.3.5禁止将件重超标或不足的粕缝口入库。 4.4件重校准 4.4.1定量包装每件单重带皮称量69.95-70.35公斤,且在线平
4、均去皮件均重要大于等于70kg/包,发现超出此范围,打包称禁止使用。 4.4.2要求每两小时对打包的每台称进行测件重一次,每台称最少测两包,并做好记录,如果发现件重不准立即打电话通知保管员,并做好记录。 4.4.3对件重不准的打包称在未修好前禁止使用。 4.4.4件重校准前需对电子秤进行清零处理,未清零的称量结果是无效的。 4.4.5件重校准时需对粕包轻拿轻放,不可对电子称造成大的冲击。一经发现要严肃处理。 4.5打包称 4.5.1打包称除尘风机风门调整到规定位置后,禁止任何人随意调整风门。除尘器主风机和清灰风机每 开两小时后,要开启反吹风机10分钟,将尘吹下,然后反吹风机停止,尘从布袋除尘器
5、下口接出,从粕库 提升机口均匀兑入。 4.5.2要求每班对打包称内部用压缩空气彻底清理一遍,注意清理时打包称禁止接包,防止脏料进入包 装袋。 4.5.3压缩空气分气缸排水阀每4小时开启一次排水,保证压缩空气不带水。 4.5.4卫生完毕后需将打包称门关好,包括称体门、检修门和下料门。 4.5.5卫生完毕后,如若仪表不能正常回零,禁止继续装包,需手动清零后方可。手动清零无效时需通 知相关人员及时处理。 4.6破损包及不合格粕返兑 4.6.1返料前要检查包装袋是否有杂物、霉变料及标签等。 4.6.2返兑时要经过提升机口筛网过滤,禁止随意将筛网拆除。 4.6.3废编织袋要求捆绑好,集中放废编织区整齐堆
6、好。 4.7编织袋 4.7.1红边-43%粕袋,灰色编织袋为装皮、大杂、落地粕及 车间清理物料专用袋。以上各类编织袋禁止混淆使用或其它人员随意挪用。 4.7.2所使用的标签的种类要与编织袋相匹配,不得错用。 4.7.3要求每天对编织袋库进行清理,保持库房清洁。 4.7.4编织袋要根据保管员的要求按先入先出的原则进行使用。 4.7.5编织袋领用量要做好记录,禁止与实际不符。 4.8缝包机 4.8.1乙方负责每2小时加油一次,并做好记录,对缝包机因缺油而造成的机械故障,由劳务方进行一定 的赔偿。 4.8.2乙方负责缝包机的维护及保养,严格按操作规程要求使用好设备。 4.8.3缝包机器出现故障要及时
7、报修,替换作业,不得耽误封包工作。 4.9现场卫生 4.9.1要求对落地粕要及时清理,禁止拖延到下班前集中清理。 4.9.2下班时要对称上刮板、打包称、汇集皮带周围、登高平台、两长皮带之间平台进行彻底清理,班 与班之间做好交接。 4.10皮打包及返兑 4.10.1皮从仓内放出装包,要求包口缝好,禁止洒漏。 4.10.2皮返兑作业结束后,做好袋子整理,废编织袋放在粕库废编织袋区,好编织袋放指定位置。 4.10.3作业结束后,现场要清理干净。 4.10.4未经值班长与保管员通知,不允许私自放料封包。 4.11皮装卸 4.11.1皮转运过程中,路上掉包及时捡上,路上撒下货物及时清扫,保持现场卫生整洁
8、。 4.11.2破碎包、开口包一律封好后方可入垛,装车时候两家公司共同协作。 4.11.3往车间运皮时,必须卸在指定位置,严禁从窗户向车间卸皮。 4.11.4作业结束后,现场要清理干净。 4.12劳务作业工作质量奖罚标准 4.12.1上述所有作业工作质量标准,承包商必须按各工序要求遵照执行,各工序如有新的工作程序及 作业指导书则按新的标准执行。 4.12.2承包商工作未能达到工作质量标准要求,或承包商的工作超出工作质量标准,甲方根据情况及 相关记录。 4.12.3以上所有奖罚每月末统计,按照公司作业奖罚规定执行。 5文件修订记录 5.12023-12-8文件初版 5.22023-12-8修订 第6页,共6页