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1、汽车生产车间升降机施工安装工艺1、准备阶段a、清理施工现场，清除所有施工障碍物b、彻底清除施工现场易燃易爆物品。对现场气瓶等易燃易爆物品制作框子隔离摆放。c、接通施工所需水、电、气源d、根据施工布局，安装施工设备到安全便利的位置e、划定物资进场后的堆放区域，物资分类堆放。f、人员需求g、工具准备注：第四条尤为重要， 直接影响后面的施工操作和安装工序。其中人员需求：安装人员入场必须进行安全教育，了解相关规定要求才能上岗；（特殊工种必须持证上岗）技能安装人员必须了解所有机械（电气）工具的用途。构造。工作原理及有关的技术要求，熟悉并掌握机械（电气）安装工作中各项技术规范。工具准备：清点安装工具数量是
2、否齐全，有没有专用工具；检查电动工具.劳保用品安全使用情况；液压升降台检查是否漏油；检查起重葫芦（设备）是否正常。如果用吊车吊装需要编制专项施工方案进行评审。2.物资准备a、按发货清单和产品零部件明细表核对，点检进场物资（产品）查对名称，规格、型号、数量，主要部件应有合格标志。b、检验物资（产品）在运输过程中有无缺损，损坏，受潮。锈蚀等质量问题。c、附件和技术资料是否齐全。d、对不符合要求的物资进行整修，对修复的产品须经现场检验员或项目负责人检验合格后方可安装，对不可修复的应更换，并向厂内反馈质量信息3、确定基准a.熟悉施工图纸及技术工艺要求；b.根据土建或厂房吊架情况，通过甲方确定水平0.0
3、0基准，横向，纵向基准线，用经伟仪复测安装基础的关联点，复核设备安装空间是否有干涉现象，并作为每点的实测记录，对不符得地方要求相关部门改正，甲方确认后方可施工；c.按施工图，并根据基准轴线，对建筑物的梁、柱轴线或边缘线确定每条线体安装基准线；d.平面位置安装基准线对房、墙或柱的实际轴线或边缘线距离的允许偏差为5mm；e.对标高的允许偏差应为30M2mm；f.从地面基准线吊线引至空中，确定实际房架偏差度，并做好记录；g.所有数据必须做好记录，当土建厂房与设备图纸有出入时应与甲方沟通。4、机械安装a、找出升降机的中心点，偏差不得大于1mm，吊装立柱位置水平偏差不得大于2mm，垂直度偏差不得大于2-
4、3mmb、立柱与预埋件焊接时应考虑焊接顺序，防止收缩改变立柱的垂直度；用膨胀螺栓固定的，先放线找出膨胀螺栓的位置，打孔装好螺栓，立柱固定后复测立柱的铅垂度是否满足设计要求，立柱之间对角线偏差不得大于2mm。c、升降机顶架安装到位后，检查顶架水平度，顶架安装时水平度偏差不得大于3mm，复检各立柱垂直度，复核相关联的接口尺寸是否符合图纸要求。d、滑架安装到位后，检查滑架的水平度及各滚轮与滑道有无卡阻现象。检查皮带（链条）的长度、紧固情况，配重架间隙应均匀无阻卡。e、严格检查电机动力输出部位联轴器的同轴度及间隙，保证运转平稳无噪音。f、叉式升降机的工作叉安装要水平、对齐，并检查叉子灵活情况。5、电气
5、施工电器部分应符合国家通用规范和用户特殊要求，保证安全和工作质量电气施工有专有标准，等有机会我们详细介绍6、试运行前排查a、所有紧固件连接的零部件，依次复紧一遍，并作好标记，b、电气上下限位开关固定牢固。c、检查活动轮、导轮是否灵活，并加摸黄油。d、检查链条接头及松紧度，并加黄油。e、给减速机加40-50机械油或按说明书加油达到油窗的1/2-2/3处7、试运行a、接通电源，手动低速运行，观察整机运行情况。b、各运动部件应运动灵活，无干涉、擦碰、跳动等异常现象。c、减速机转动灵活，无漏油现象，无异常发热现象，噪音80db（A)d、整机由低速到高速在技术要求的速度范围内进行试运行，并在高速段运行2小时e、在完成以上运行后，继续提高速度，在超出技术要求速度的20范围内进行试运行f、检测同步性和平稳性。g、对试运行情况做好详细记录。8、联合试车向顾客提出联合试车要求，按产品标准和合同要求进行联合试车，并做好记录做完上面这些，基本上就算收尾。后续可以执行竣工验收和交付。
