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1、设备检修维护管理制度1.目的作用为了科学地管理好公司的设备，使设备的维护管理工作有组织、有计划地进行，以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。2.管理职责2.1 公司管养部对公司范围内设备维护的归口管理和统一计划安排，要建立设备维护方面的各项制度和章程，协助和配合各部门强化责任意识，使设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。2.2 各设备使用部门主管人员要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。3.设备维护3.1 设备维护工作主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，
2、监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行。3.2操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。3.3 设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。4. 设备维护保养4.1 操作工作实行设备维护保养负责制：4.1.1 单机、独立（如起重行车、运输车辆、金属切削机床、锻压等）通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。4.1.2 连续生产线上集体操作的设备，实行三分之一（或四分之一）区域当班检查和维护保养负责制。4.1.3 无固定人员操作的公用设备，
3、由设备所在部门设备主任指定专人维护保养负责制。4.1.4 每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，要写明维护保养者姓名。4.2 维护保养责任者有下列职责：4.2.1 严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。开车前15分钟要仔细检查设备，连接螺栓松动，要及时紧固和检查按部门规定须维护检查的必检部位，然后空负荷试车，检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象，要停车检查，自己能处理的马上处理，不能处理的，及时报告检修责任者，立即处理。4.2.2 正确地按部门制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。4.2.3 操作工在本班下班前15分钟停机，将设备和
4、工作场地擦拭和清扫干净，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物”。4.2.4 认真执行设备交接班制度，主要设备每台都应有“交接班记录本”，每班人员应认真写清楚，交接双方要在“交接班记录本”上签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。4.3 专业维修工人，实行设备包修制：4.3.1 班组包区域，个人包机组。4.3.2 每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌，单机悬挂个人责任牌，填写检查维修责任者职责。4.4 专业维修者有下列职责：4.4.1 区域包修的责任班组，应按部门制定的区域设备检查点，分解落实到单机包修的个人，定时、定点进行巡回检查包修。4.4,2 包机的个
5、人应根据部门规定的每台设备检查点的检查情况详细填写记录，交部门设备组存档备查。4.4.3 部门设备组应根据定时定点检查的记录，安排和落实该设备的预修计划，并报设备科备案，及时排除设备事故或设备故障。5.设备的分类分级维护保养5.1 金属切削机床、起重行车、锻压机械、运输车辆等通用设备，按一、二、三级维护保养责任制。5.1.1 一级保养以操作者为主，维修工人配合，二班或三班工作制的设备每季度做一次一级保养。5.1.2 二级保养以维修工人为主，二班或三班工作制的设备一年做一次二级保养。5.1.3 连续生产线上的专用设备，推行点检、预修和厂休及节假日的维修责任制，根据点检的预修计划，进行定量维修。5.3 设备的预防维护保养周期的确定，可根据设备的重要性和生产班次划分类别。5.3.1 A类设备周期最短。5.3.2 B类设备周期较长。5.3.3 C类设备，不作定期规定。
