电缆接头产业发展报告

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1、电缆接头产业发展报告重点发展微型化、片式化阻容感元件,高频率、高精度频率元器件,耐高温、耐高压、低损耗、高可靠半导体分立器件及模块,小型化、高可靠、高灵敏度电子防护器件,高性能、多功能、高密度混合集成电路。重点发展高频高速、低损耗、小型化的光电连接器,超高速、超低损耗、低成本的光纤光缆,耐高压、耐高温、高抗拉强度电气装备线缆,高频高速、高层高密度印制电路板、集成电路封装基板、特种印制电路板。重点发展高压、大电流、小型化、低功耗控制继电器,小型化、高可靠开关按钮,小型化、集成化、高精密、高效节能微特电机。重点发展小型化、低功耗、集成化、高灵敏度的敏感元件,温度、气体、位移、速度、光电、生化等类别

2、的高端传感器,新型MEMS传感器和智能传感器,微型化、智能化的电声器件。重点发展高磁能积、高矫顽力永磁元件,高磁导率、低磁损耗软磁元件,高导热、电绝缘、低损耗、无铅环保的电子陶瓷元件。重点发展高速光通信芯片、高速高精度光构建多层次联合创新体系。支持企业、高等院校及科研院所加强合作,在电子元器件领域探索成立制造业创新中心,加大关键共性技术、前沿引领技术、现代工程技术、颠覆性技术研发力度,搭建产学研用紧密结合的协同创新和成果转化平台。鼓励各地围绕特色或细分领域,开展关键技术研发与产业化,形成差异化发展。鼓励企业、高等院校及科研院所提升知识产权保护意识,完善知识产权管理制度并开展国内外知识产权布局。

3、探索建立专利池,围绕电子元器件开展专利分析和预警。开展知识产权试点企业培育工作。把握传统汽车向电动化、智能化、网联化的新能源汽车和智能网联汽车转型的市场机遇,重点推动车规级传感器、电容器(含超级电容器)、电阻器、频率元器件、连接器与线缆组件、微特电机、控制继电器、新型化学和物理电池等电子元器件应用。一、 连接器行业技术水平和技术特点连接器的研发难度及技术特征主要体现在接触可靠性方面,先进的接触件结构、优质的导电材料、合适的表面处理工艺可提升电连接器产品的接触可靠性。目前,国内连接器企业与国际巨头之间的差距主要体现于此。通信设备、电脑、消费电子、汽车、工业等应用的逐渐成熟推动了连接器相关技术的发

4、展。小型化、高速化、智能化是连接未来发展的趋势,小型化要求的精密模具制造技术,高速化要求的信号完整性,大电流要求的可靠设计与制造工艺有力推动了连接器行业技术水平的不断提高。当前,全球连接器行业正处于以5G及新能源汽车等为代表的新一轮创造性需求起点,这就要求连接器企业积极采用国际、国内先进的新技术、新工艺、新设备,提高技术水平。由于下游产品和技术更新较快,连接器技术更新的速度也必须紧跟下游的节奏。在汽车领域,新车型层出不穷,对连接器也提出了更高要求;在通信领域、消费电子领域,更新换代频繁,高速化、微型化趋势显著。连接器厂商必须及时进行技术更新以满足客户需求。另外,连接器行业一般新产品毛利较高,一

5、旦新产品步入成熟期,其竞争将加剧,毛利率将下降。创新能力是连接器企业保持较强盈利能力的核心,这也导致全行业研发投入较高。二、 提升产业创新能力(一)攻克关键核心技术实施重点产品高端提升行动,面向电路类元器件等重点产品,突破制约行业发展的专利、技术壁垒,补足电子元器件发展短板,保障产业链供应链安全稳定。重点发展微型化、片式化阻容感元件,高频率、高精度频率元器件,耐高温、耐高压、低损耗、高可靠半导体分立器件及模块,小型化、高可靠、高灵敏度电子防护器件,高性能、多功能、高密度混合集成电路。重点发展高频高速、低损耗、小型化的光电连接器,超高速、超低损耗、低成本的光纤光缆,耐高压、耐高温、高抗拉强度电气

6、装备线缆,高频高速、高层高密度印制电路板、集成电路封装基板、特种印制电路板。重点发展高压、大电流、小型化、低功耗控制继电器,小型化、高可靠开关按钮,小型化、集成化、高精密、高效节能微特电机。重点发展小型化、低功耗、集成化、高灵敏度的敏感元件,温度、气体、位移、速度、光电、生化等类别的高端传感器,新型MEMS传感器和智能传感器,微型化、智能化的电声器件。重点发展高磁能积、高矫顽力永磁元件,高磁导率、低磁损耗软磁元件,高导热、电绝缘、低损耗、无铅环保的电子陶瓷元件。重点发展高速光通信芯片、高速高精度光构建多层次联合创新体系。支持企业、高等院校及科研院所加强合作,在电子元器件领域探索成立制造业创新中

7、心,加大关键共性技术、前沿引领技术、现代工程技术、颠覆性技术研发力度,搭建产学研用紧密结合的协同创新和成果转化平台。鼓励各地围绕特色或细分领域,开展关键技术研发与产业化,形成差异化发展。鼓励企业、高等院校及科研院所提升知识产权保护意识,完善知识产权管理制度并开展国内外知识产权布局。探索建立专利池,围绕电子元器件开展专利分析和预警。开展知识产权试点企业培育工作。三、 完善人才引育机制(一)加大人才培养力度深化产教融合,推动高等院校优化相关学科建设和专业布局。鼓励企业建立企业研究院、院士和博士后工作站等创新平台,建立校企结合的人才综合培训和实践基地,支持企业开展员工国内外在职教育培训。加强人才引进

8、培育。多渠道引进高端人才和青年人才,加快形成具有国际领先水平的专家队伍。发挥行业组织及大专、高等院校作用,鼓励企业培育和引进掌握关键技术的科技人才和团队,为产业发展提供智力支持。(二)引导人才合理流动引导企业通过合规途径招聘人才,保障人才在企业间的正常流动,加强职业道德宣传,降低人员流动损失,鼓励企业为人才创造有利的成长空间,提升福利待遇,完善人才职业晋升通道,提升电子元器件行业人才归属感。四、 优化产业发展环境加强对电子元器件行业垄断、倾销、价格保护、侵犯知识产权等不正当竞争行为的预警和防范,维护公平竞争、健康有序的市场发展环境。促进行业诚信经营、依法纳税、节能环保、和谐用工。引导电子元器件

9、行业信用体系建设,推行企业产品标准、质量、安全自我声明和监督制度。五、 电缆保护行业竞争格局从产业结构上看,中低端产品竞争激烈,中高端产品集中度较高,目前国内电缆保护生产厂家已达数百家,但产销规模较小,主要集中在中低端市场,竞争相对激烈。中高端产品的技术含量高,生产工艺复杂,质量要求严格,目前市场主要参与者为少量外资厂商和领先的国内厂商,竞争环境相对平稳。根据KBVResearch的调研报告,在亚太地区内部,中国、印度等国家基础设施建设速度较快,电缆保护系统产品的下游应用广泛。2021-2027年,中国电缆保护系统产品的市场规模将在亚太地区占据主导地位,至2027年,中国电缆保护系统产品的市场

10、规模预计将达到约7693亿美元,2021-2027年亚太地区电缆保护系统产品的市场年均复合增长率将达到75%。六、 连接器行业主要进入壁垒(一)连接器行业技术和人才壁垒连接器综合了力学、机械、材料、电气、自动化等学科门类,属于多学科综合应用行业,需要企业具备多种专业技术人才。连接器应用范围广泛,品种规格繁多,常需根据客户产品的更新而不断研发出新产品,这就要求企业具有较强的工艺设计和质量控制能力,并拥有经验丰富的设计研发人员,以快速响应客户的需求。近年来,为了降低人力成本,提高生产效率,连接器企业开始引进自动化或半自动化生产设备,这也对企业的技术消化、吸收能力提出了较高要求。由于设计研发人员的培

11、养周期较长,短期内难以形成经验丰富技术团队,对拟进入连接器行业的企业构成了一定的技术和人才壁垒。(二)连接器行业客户认证壁垒由于连接器质量对终端产品的功能发挥至关重要,终端产品的大型制造商一般会要求对连接器生产企业进行必要的供应商认证,以稳定供货渠道及产品品质。供应商认证一般会对供应商的研发能力、设施设备、工艺流程、质量管理、历史业绩、经营状况等提出严格的要求,并经过资质评审、产品评审、商务评审、小批量试供货、批量供货等环节,才能正式成为其合格供应商,而完成全部认证所需时间较长,甚至需要一年以上。通过供应商认证的连接器生产企业将与客户建立较为长期、稳定的战略合作关系,客户也通常不会轻易更换供应

12、商。连接器行业严格的供应商认证机制以及长期策略合作关系,对拟进入连接器行业的企业形成了较高的壁垒。(三)连接器行业规模和品牌壁垒随着科技的不断进步和下游行业的发展,下游行业对连接器的机械性能、电气性能、环境性能等要求越来越高,要求连接器具有较好的一致性、稳定性,对连接器生产企业的产品品质、研发实力、价格水平、交货期限也提出了更高的要求。为此,下游客户一般会选择规模大、知名度高、信誉良好、产品质量稳定的生产厂商,并与其建立长期、稳定的合作关系,而新进入企业由于质量不稳定、成品率低,品牌知名度低,很难获得市场和客户认可。现阶段,新能源汽车正逐步整合电池、电机、电控等三大电系统及电源充电器、DC/D

13、C电源转换器、高压配电盒等三小电系统,从各部件各厂商单独供应,逐渐向二合一、三合一,甚至N合一整体供应的方向发展。三合一充配电高压盒作为集成型产品,研发难度及技术特征主要体现在产品整体设计及元器件的选择、布局上。整体设计方面,需要将电源充电器、DC/DC电源转换器、高压配电盒进行合理集成,各模块功能彼此不受影响,并在满足安规要求的前提下实现体积小、轻量化、成本低的目标,同时为保护其内部不受外界复杂环境的影响,壳体设计需要满足强度高、重量轻、达到特定盐雾时间等要求;元器件选择、布局方面,适当的元器件选择可以提高元器件的使用效率,降低产品成本,合理的元器件布局可以降低三合一充配电高压盒内部高低压元器件之间的干扰,使其具备更好的散热功能,同时内部各功能线路直观明确,便于后期的维护保养。七、 电缆保护行业特有的经营模式电缆保护产品规格型号多,客户行业分布广,生产管理难度大。客户一般通过询价报价的方式采购,电缆保护企业一般以原材料价格为基础,结合市场竞争情况,最终确定产品销售价格。由于原材料占产品成本的比重较大,且原材料采购的账期一般较短,电缆保护企业主要采用以销定产的生产模式,即在接到客户的订货单后安排原材料采购并组织生产供货。

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