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1、管道检测行业标准匮乏风险分析一、 管道检测行业标准匮乏风险排水管道检测与修复至今无明确的行业归口，相关行业标准比较匮乏。虽然国家住房和城乡建设部根据排水管道运行管理技术发展和实际需求，制定和修订了一些行业标准，如城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程（CJJ/T210-2014）、城镇排水管道检测与评估技术规程（CJJ/181-2012）。但是在实际的行业发展过程中，仍缺乏具体统一的技术规范与指导要求。二、 管道修复行业非开挖管道修复市场前景广阔由于城市建设发展的需求，地下管道数量日益增多，维持着人类生活所需要的水、电、油、气、污、信号等物质和能源的运输。地下管道在长期的使用过程中经常发生损坏
2、、积垢、腐蚀等问题导致管道运输能力下降，甚至造成爆炸、地面塌陷等。管道修复长期以来使用开挖技术，已经难以适应现代城市发展的需要，非开挖管道修复市场亟待发展。非开挖管道修复技术通常是通过定向钻进或通过管井导入的方式铺设、更换或修复地下管道的技术。非开挖管道修复技术更加容易、干净、快速且便宜，且能够极大避免交通堵塞。预计2019-2025年全球非开挖管道修复技术市场将会快速增长，到2025年有望超过60亿美元。其中美国、德国、加拿大等发达国家的供水管道及污水管道老化使得这些地区对于非开挖管道修复需求大。预计未来几年美国仍将是全球非开挖管道修复的最大市场，在材料和技术方面也处于全球领先地位。此外受到
3、日本、中国和澳大利亚等地基础设施建设以及修复等因素推动，亚太地区有望成为全球非开挖管道修复市场增长最快的地区。非开挖管道修复技术主要包括顶管、水平定向钻进、微型隧道、爆管等方法牟其中CIPP技术由于起步较早，是全球非开挖管道修复技术最大的细分市场，预计到2025年市场规模将超过25亿美元。CIPP技术在中国推广使用了多年，但是修复用的内衬材料、树脂、灌浆材料等进口依赖度高，对CIPP的推广和使用产生制约。CIPP技术中常用的树脂主要为不饱和聚酯、环氧树脂和酚醛树脂等几大类，其中基于不饱和聚酯树脂的CIPP是最大的细分市场。不饱和聚酯树脂能够很好的浸渍衬里材料，在温度下降至冰点附近依然可以固化，
4、高挠曲模量、低拉伸率和良好的耐化学性使其主要用于污水管道的修复，较低的成本带动了其市场需求。环氧树脂材料环保，符合饮用水要求，主要用于饮用水管道的修复，但是成本高制约了环氧树脂在CIPP的使用。在织物方面，基于聚酯织物的CIPP是最大的细分市场，改材料拥有最佳的树脂承载力和较高的表面张力；玻璃纤维有可能成为增长最快的纤维类型。目前全球CIPP企业主要有美国InsituformTechnologies，Inc、LayneInlinerLLC、英普瑞格、瑞莱集团、芦森工业株式会社等。新思界行业研究员表示，中国CIPP行业材料依赖进口，国内企业应当加强对于CIPP材料的研究。三、 城市管网修复技术现
5、状随着城市规模越来越大，对于城市管网的布局及输送能力不断提出了新的要求。同时管网自身也面临着诸多问题，如管道腐蚀及结垢影响过流能力等，加上部分管道达到预期使用寿命需进行修复更新。因此，不断对城市管网进行修复及改造是我国城市现代化建设的必要的任务。管网开挖修复需对修复管段进行沟槽开挖，修复完成后需要进行回填，一般适用施工场地开阔，对行人及交通影响小的情况。四、 管道修复行业非开挖修复技术分类首先是更换原管道的方法，碎管法作为管道的整体结构性修复的方法，在原管道需要更换时，可采用该方法，用专业器械将原管道在地下直接进行破碎并挤压进入周围土壤，并将原管道空间扩径形成新的空间，同时带入新的管道取代原有
6、管道，新的管径可以大于原管径，当原管道不能继续使用或希望提升管网输水能力时可选择该方法；其次是添加内村管道的方法，如运用较多的穿插法、原位固化法、折叠内村法等技术，虽然几种技术采用的方法和材料不相同，但其核心思想都是将新的内村管道直接安装到原管道中，用特定的方法伸展固定，让内村管道成为原管道的一部分，承担输水任务，改善水力条件，此类方法不需要更换管道，主要是针对管道老化腐蚀导致漏损、输送能力不足及水质变差等问题，目前我国非开挖工程中，折叠内村法和缩径内衬法运用最多，二者之和超过总非开挖工程的一半以上，而原位固化法中的紫外线光固化法由于工期短、寿命长、施工限制条件低等优点，是近年来的热门修复方法
7、；最后是管道局部修复技术，局部修复是对原管道内的局部问题采用点对点的修复手段，主要包括管道的腐蚀、破损、接口错位等缺陷引起的管道局部漏损；其中喷涂法则主要是针对管道腐蚀问题，改善管道内壁水力条件，同时可减少一些管道的渗漏问题。五、 管道修复设备行业（一）管道内窥检测行业采用先进的CCTV管道内窥检测系统，在管道内自动爬行，对管道内的锈层、结垢、腐蚀、穿孑L、裂纹等状况进行探测和摄像，将图像传输到地面，可以即时观察并能够永久保存录象资料。在施工过程中利用管道内窥检测系统对管道内壁进行监控，为制定修复方案提供重要依据；对清洗、修复前管道内壁结垢、腐蚀状况及管道清洗、修复后的效果进行直观检查、比较和
8、纪录，提供对管道施工质量进行评估的依据。（二）管道清洗设备管道内衬修复前必须对原管道进行清洗，现应用最多的主要有水力清洗，拉镗清洗等。通过外壁镶嵌合金的拉镗头、高压水射流能够轻松清除管道内硬垢、焊瘤、无机盐沉积物等清洗难度较大的污垢。随着城市建设的飞速发展，人民生活改善对用水、气、油等需求的增加，城市管网必须提高输送能力，随着新建管道数量的增加，地下空间越来越小，新铺管道的难度越来越大。而原有管道随着时问的推移，管道的泄漏、腐蚀情况严重，对其进行改造成为城市发展过程中的必然。而这些管网从技术上讲完全可以采取内衬修复的工艺进行解决。非开挖修复方法整体优势在于修复的负面影响小，修复所占用场地比较少
9、，对地面、交通、环境以及周围地下管线的影响很小。因此推广应用非开挖修复技术势在必行。内衬非开挖修复管道的成本现在约为新建管道的4060，费用还是比较高的，这成为技术推广的一大阻力，使得许多中小城市望而却步。其实综合考虑开挖对周围管线的影响，市民的生活质量，交通等等因素，非开挖修复的费用是可以接受的，而且费用高的主要原因在于内衬材料完全依赖进口，使得修复费用大大提高。随着内衬修复技术的进一步提高及推广应用，内衬材料在国内批量生产，修复费用也会相应降低。国内的管网由于历史原因造成的许多问题都急需内衬修复技术去解决。现在采用的开挖更换方法对老城市是不适用的，但目前由于缺少高水平的施工开发企业，造成国
10、内的管网改造工程不得不沿用开挖更新的传统做法。管道修复技术不论在经济成本、社会成本还是环境成本方面都有着非常大的优势，具有广泛的应用空间。内衬管道修复技术在国内仍然处于起步阶段，还没有从事内衬修复设计的专业人员对管道内衬材料、方式进行研究，也没有相应的技术标准，专业从事管道修复的施工企业也很少。国内管道修复技术发展落后于市场巨大需求形成了鲜明的对比。随着研究人员及施工单位越来越多介入，技术越来越完善，内衬非开挖管道修复技术必将得到广泛应用。六、 管道修复行业非开挖管道修复技术及其应用分析内衬非开挖管道修复技术是在不开挖情况下，利用原管位资源，采取相关技术在现有管道内安装内衬的方式使管道获得再生
11、，可以重新获得3050年的使用寿命。对内衬法非开挖管道修复技术的工艺原理进行了介绍，对其应用前景进行了分析。非开挖管道修复技术是20世纪80年代在发达国家兴起并形成的产业，该技术是对传统的以开挖施工方式更新、修复地下管线技术的一次革命。由于其具有独到的技术特征，对城镇交通影响小、效率高、成本低等优势，日益受到各国的重视和青睐，并创造出良好的社会效益和经济效益。对现有城市管网进行改造，是城市发展过程中不可回避的问题。在城市地下管网的更新过程中如果全面采用开挖更换的手段，其庞大的开支不说，由此引起的环境问题、交通问题及对居民生活的影响都将是相当大的。采取非开挖手段解决管网改造中的问题，减少管网改造
12、带来的负面影响是城市建设以及现代化社会生活的强烈要求。非开挖管道修复技术是在不开挖或少开挖（仅开挖工作井）的情况下，利用原管位资源，采取相关技术在现有管道内安装内衬（新管道）的方式使管道获得再生，可以重新获得3O50年的使用寿命。非开挖内衬修复技术的主要应用领域包括燃气管道、给排水管道、化工管道、热力管道、石油管道及其它地下工业管道等。非开挖管道修复技术的主要方法常用的地下管道非开挖修复技术主要有以下几种。内衬管法。即将一条新的管径略小于旧管道的铸铁管（DIP）、聚乙烯管（PE）或钢管拉人到原有旧管道中。也可通过专用设备将直径大于或等于原管道管径的高密度聚乙烯管（HDPE）通过缩径或压U变形后
13、拉人旧管道中，利用其记忆性复原管径并与旧管道紧密帖在一起。还有翻转内衬法、PVC缠绕法等现场成内衬管的方法。管内水泥砂浆喷涂法。主要应用在供水管道，即利用砂浆喷涂机在原有管道内壁均匀喷射水泥砂浆做衬里，以达到避免结垢、减少输水阻力、提高供水能力、增强管道内防腐、减少管道漏水的目的。爆（裂）管衬装法。即利用爆（裂）管机将旧管道破碎或胀裂并压人到周围地层中，同时将HDPE、钢管等材质的新管拖人到原管位。该方法不适合周围管线复杂的环境，可能对周围管线造成破坏。管道内衬HDPE管技术是将外径略大于主管道内径的HDPE衬管，经多级等径缩径或压U变形后，使其截面小于主管道的内截面，在牵引力的作用下快速插入
14、主管道。依靠HDPE管自身记忆特性或借助压力和温度使HDPE衬管管径回弹膨胀并以过盈状态帖附于主管道内壁，形成牢固的管中管，从而达到恢复主管道使用功能，延长使用寿命的目的。本方法的管道横截面面积减少较小，但由于HDPE管内壁光滑，水流阻力小，使得流量和流速都可能增加。内衬HDPE管技术主要有压U变形技术和多级等径缩径技术2种。原理是利用材料的形状记忆特性，在内衬HDPE管插入现管道之前利用专用的压u设备将其截面变成U形，内衬是连续的，内衬HDPE管插入到管道后在压力作用下恢复原来的管道形状，最终形成修复后的复合管道。本项工艺俗称折叠变形法，可用于结构性和非结构性的修复。通过专用的缩径机在常温或
15、加热之后拉拔内衬HDPE管，使其分子链重新组合，管径减小，在绞车的牵引力作用下快速拖人旧管道。变形就位后靠HDPE管长分子结构的记忆性，使其直径逐渐的自然恢复，直至达到与管道内径相同的形状和尺寸，形成紧密的内衬层。采用水压力或气体压力将已经涂满树脂的软管翻转内衬到旧管道内部，通过加热或其它措施使内衬材料固化，产生一个刚性的管道内衬层，从而达到安装内衬修复管道的目的。该工法使得修复后管道的内截面达到最小减少量，流速和输送能力会有所增加，可以同时对管道的弯头部位进行修复作业。内衬软管主要有聚合物、玻璃纤维布或无纺纤维材料做骨架，浸渍树脂材料而成。现在瑞士已经开发出新的内衬管，将纺织物（纤维）和PE
16、通过特殊工艺作成一体化的软管，内层为增强纺织物，外层为光滑的PE层。在翻转修复前，将AB胶灌人软管内，在内层形成均匀的涂层。在气压或水压作用下翻转进入旧管道内部，保压一定时间后AB胶固化，将内衬软管的纺织物层与旧管道紧密粘结在一起，而光滑的PE层阻力很小，会提高管道的输送能力。螺旋缠绕法目前在市政管网的修复施工中应用比较广泛，管道修复后内壁光滑，输送能力比修复前的混凝土管要好，而且材料占地面积较小，适合长距离的管道修复。七、 管网修复发展现状及前景近年来我国管道开挖修复技术已经相对成熟，施工成本趋于稳定。非开挖技术快速发展，采用非开挖技术改造更新管道的工程量在本世纪初快速增长。可以预见，在城市管网修复行业中，开挖修复方法由于操作简便、快捷，技术要求低，仍然会是管道修复的首选，是管网修复不可被替代的方法。同时非开挖修复方法将会迎来更加快速的发展，尤其是原位固化法有很大发展空间。对于管道修复，没有最好的方法，只有最合适的方法，未来管道修复发展方向有以下几
