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1、高性能改性塑料合金市场现状分析及发展前景一、 改性塑料主要细分阻燃树脂制品可大大减少短路、过载、注水等情况下发生火灾的危险。增强增韧树脂类主要可以分为耐候增韧PP专用料、玻纤增强以及热塑性工程塑料等产品。耐候增韧PP专用料是一种发展具有中国工程进行塑料产品特性的聚丙烯新材料，具有不同低温韧性好、成型过程中收缩率小、刚性高、耐候性强等优点，主要可以用于需耐气候、紫外线的户外活动环境。其主要消费群体是家电企业、汽车配件企业。主要产品有玻璃纤维增强AS/ABS、玻璃纤维增强PP、玻璃纤维增强尼龙、玻璃纤维增强PBT/PET、玻璃纤维增强PC、玻璃纤维增强PPE/PPS等。其主要消费社会群体有电脑配件
2、公司企业、机械零部件生产企业、电动工具以及企业、灯具企业等。有冲击作用强度高、抗蠕变性、耐热、吸水率低，无毒、介电性优良等特点。主要用于汽车仪表板、计算机及办公自动化设备、电动工具外壳、手机等。以PVC和ABS为基体，添加增韧剂、润滑剂、稳定剂、阻燃剂等多种不同改性剂进行生产发展而成。具有优良的机械性能、耐候性、加工流变性、良好的表面光泽、注射制模、挤压效果，是一种性价比很高的合金材料。主要问题可以进行替代阻燃耐候ABS、PC等，应用于我国家电外壳、电器控制开关、电表外壳、灯饰材料、通讯信息网络、建材发展等方面。优异的机械性能（抗疲劳性）、尺寸稳定性、耐化学试剂性、耐环境应力开裂性。主要用于汽
3、车、家电、电动工具等领域。二、 改性塑料行业现状改性塑料发展是以一个初级产品形态进行树脂为主要经济成分，以能改善树脂力学、流变、燃烧性、电、热、光、磁等某一问题方面或某几个重要方面工作性能的添加剂或其他树脂等为辅助作用成分，通过数据填充、增韧、增强、共混、合金化等技术教学手段，得到的具有均一外观的材料。改性塑料作为新型化工材料的重要组成部分，已被列为我国重点科技领域之一。2018年至2020年，我国进行改性研究塑料产品市场经济规模由2250亿元提升至2935亿元，年复合产业增长率1421，2022年改性塑料市场规模或达到4152亿元。助力改性塑料发展，化易天下化工原料采销平台，提供改性塑料PC
4、、PVC、ABS等产品销售。三、 改性塑料行业发展的机遇与挑战（一）改性塑料行业发展的机遇1、改性塑料国家政策大力支持高分子改性材料是新材料领域中的一个重要分支，是我国重点发展的科技领域，是制造强国战略和创新驱动发展战略的重要组成部分。近年来，政府主管部门出台了一系列鼓励改性塑料行业发展的产业政策。十三届人大四次会议通过的中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要提出，聚焦新一代信息技术、生物技术、新能源、新材料、高端装备、新能源汽车、绿色环保以及航空航天、海洋装备等战略性新兴产业，加快关键核心技术创新应用，增强要素保障能力，培育壮大产业发展新动能。因此，高分子改
5、性材料作为国家重点鼓励和发展的行业，近年来受到多项国家产业政策支持，利于行业的整体发展。2、改性塑料下游应用领域不断扩展改性塑料目前广泛应用于汽车、通讯、电子电器、家电、医疗、轨道交通、精密仪器、家居建材、安防、航天航空、等诸多国家支柱性产业和新兴行业，其中汽车和家电是目前改性塑料最重要的下游应用行业。改性塑料凭借其轻量化、耐腐蚀、阻燃性、耐热性、绝缘等性能，借助新能源汽车行业的利好政策以及汽车轻量化的产业趋势，在汽车产业发挥着重要的作用。此外，在健康防护领域，改性塑料可应用于食品包装、医疗防护等场景；在轨道交通领域，改性塑料可应用于内外饰、结构件以及缓冲材料；在家居建材领域，改性塑料也是电动
6、工具、安防设备等产品的重要组成部分；在航空航天、等领域，改性塑料同样有着广泛的应用。3、改性塑料国产化需求增大改性塑料产业在很多发达国家已有多年的发展历史，大型国际化工企业如巴斯夫、朗盛、杜邦、沙特基础工业、塞拉尼斯等，在原料供应、营业规模、技术积累上优势明显，在高性能专用改性塑料的配方研发、加工制造、品牌质量等方面处于领先地位，产品在高端领域应用较为广泛。而相比之下，国内改性塑料企业大都是从国内家电和汽车行业发展起来之后才开始兴起，虽然近年来发展速度较快，但综合竞争力与国际大型化工企业仍有一定差距，目前国内高端改性塑料市场仍以进口为主，国产化需求较大。随着近年来行业内规模内资企业不断加大研发
7、投入，其与大型国际企业的技术差距逐渐缩小，部分企业以研究开发功能化、高性能化产品为抓手，逐步向高端市场渗透。另一方面，近年来我国上游石油化工企业不断加强产品的自主研发，国内改性塑料行业整体创新速度加快。随着我国近年来持续推动经济转型和产业升级，在中高端改性塑料的国产化需求愈发迫切，为国内具有较强技术实力的企业提供了良好的发展机会。（二）改性塑料行业发展的挑战1、改性塑料中低端市场行业竞争加剧，末端企业面临被淘汰风险低端改性塑料生产企业中中小企业众多，产品同质化严重加剧了市场竞争。同时，近年来随着环保监管形势趋严，改性塑料环保性能越发得到重视，其中低气味、低VOC（挥发性有机化合物）、免喷涂等更
8、为苛刻的技术要求可能会覆盖整个改性塑料的上下游产业，核心技术缺乏，产品质量低劣的企业将面临被淘汰的风险。2、改性塑料高端市场仍主要依靠进口国内改性塑料企业在技术水平、产品质量和应用方面存在短板，低端过剩，而高端领域缺乏竞争力，导致国内企业市场占有率仅30%左右，高端改性塑料仍然主要依靠进口。与国外企业差距大，意味着我国改性塑料行业存在着很大的改善拓展空间。四、 改性塑料行业竞争格局目前，我国上千家企业从事改性塑料生产，但规模企业（产能超过3，000吨）数量不多。根据前瞻产业研究院数据，2020年我国改性塑料产量最高的三个省份分别为江苏省、浙江省和山东省，产量分别为23286万吨、22666万吨
9、和19386万吨，占国内改性塑料产量的比重分别为1035%、1007%和862%，产业分布呈现出向东部沿海地区聚集的态势。与国外企业相比，国内企业在中高端产品市场占据的市场份额仍较小。跨国企业发展的时间较长，规模大于国内企业，形成了集上游原料、改性设备、品牌、技术、产品销售于一体的成熟经营链条，在高性能专用改性塑料的配方研发和加工制造以及产品质量上处于领先地位，通过不断的技术升级和高端产品推陈出新，引领国内外行业发展趋势。聚威新材等国内部分企业通过加强研发投入及改进生产工艺，正在逐步打破国外的技术垄断，凭借本地市场的服务和销售渠道优势，加快国产化的步伐。五、 改性塑料下游应用领域不断扩展改性塑
10、料企业目前我国广泛应用于中国汽车、通讯、电子电器、新能源电池、家电、医疗、轨道发展交通、精密仪器、家居建材、安防、航天大学航空、等诸多不同国家经济支柱性产业和新兴技术行业，其中一个家电和汽车是目前进行改性塑料最重要的下游应用服务行业。此外，改性塑料由于其重量轻、耐腐蚀、阻燃性、耐热性、绝缘性等特性，越来越多地应用于社会各个领域。在健康安全防护技术领域，改性塑料可应用于我国食品进行包装、医疗防护等场景；在轨道交通管理领域，改性塑料可应用于企业内外饰、结构件以及一个缓冲材料；在家居建材行业领域，改性塑料也是中国电动工具、安防设备等产品的重要因素组成部分；在航空航天、等领域，改性塑料同样有着非常广泛
11、的应用。六、 改性塑料行业发展趋势塑料是指以石油化工产业形成的各类高分子合成树脂为主要成份，通过加聚或缩聚反应聚合而成的化合物。塑料在一定温度和压力下具有流动性和塑性，可被塑造成一定形状，且在一定条件下保持形状不变的材料，具有质量轻、强度高、化学稳定性好、绝缘性能优良、绝热性好、耐磨等优质性能，是现代生活主要的基础材料。改性塑料是以初级形态树脂为主要成分，以能改善树脂力学、流变、燃烧性、电、热、光、磁等某一方面或某几个方面性能的添加剂或其他树脂等为辅助成分，通过填充、增韧、增强、共混、合金化等技术手段，得到的具有均一外观的材料。增强通过添加高强度纤维等增强材料，提高塑料材料的一种或者多种力学性
12、能的一种塑料改性方法。增韧通过添加弹性体等韧性材料，改善塑料脆性以及提高塑料材料吸收能量的能力的一种塑料改性方法。填充为改进强度和各种性质或者为降低成本而在塑料中添加较为惰性的物质的一种塑料改性方法。共混是指两种或两种以上分子结构不同的均聚物、共聚物或均聚物和共聚物的物理混合过程。阻燃通过添加阻燃剂使材料具有明显推迟火焰蔓延的性质。热塑性弹性体包含聚合物聚合物混合物，其使用温度下的性能与硫化橡胶相似，同时也可像热塑性塑料一样通过提高温度进行加工和再加工。插层将异构材料（原子、小分子）插入主体结构（晶格或其他大分子结构）的过程。接枝在聚合物成分（主干或主链聚合物）存在下，使一定的单体聚合，在主干
13、聚合物上将分支聚合物成分通过化学键结合上一种分支的反应。用纳米技术将塑料在纳米尺度下进行合成与组合，赋予塑料新的性能。形成由两种或两种以上相分离材料组成的固体混合物，含有一个或多个纳米相。受环境条件的影响，经过一定时间和包含一个或多个步骤，结构发生显著变化、性能丧失（如：完整性、相对分子质量、结构或力学强度）的过程。导电让电流通过或者传导。将树脂和导电介质混合，使塑料具有导电性。物体各部分之间不发生相对位移时，依靠物质微粒（分子、原子或自由电子）的热运动而产生的热能传递。将树脂和高热导系数填料混合，使塑料具有导热性。根据改性后的功能，改性塑料包括阻燃树脂类、增强增韧树脂类、塑料合金类、功能色母
14、类等种类，各个种类按照不同的材质可以进一步细分，并且由于各自的性能差异，应用领域也各有不同。改性塑料克服了普通塑料耐热性差、强度和韧度低、耐磨抗冲性弱的缺陷，同时还赋予了如阻燃、耐候、抗菌、抗静电、耐化学、导电、耐磨、导热等新特性，这些优越的综合性能使其在下游领域得到越来越广泛的应用，对塑料工业和新材料发展起到了重要的推动作用。七、 改性塑料下游市场需求状况分析下游行业对改性塑料行业发展具有一定的牵引作用，其需求变化会影响改性塑料行业的未来发展趋势。（一）改性塑料汽车市场需求状况改性塑料在汽车行业的应用属于改性塑料行业的高端市场，受到国家经济景气度和汽车生产变化的影响，与经济周期呈现一定的关联
15、性。2022年1-11月，我国汽车产销量分别为2，4628万辆和2，4302万辆，较2021年同比分别增长61%和33%。汽车行业是国内改性塑料需求增长较快的领域。2019年至2021年，车用改性塑料行业产量由37145万吨增长至41667万吨，根据研究报告，预计到2026年车用改性塑料行业需求总量将达到598万吨。汽车轻量化一直以来是汽车整车制造的重要发展方向。改性塑料具有良好的单位重量性能优势，目前已经广泛应用在各种结构件和功能件，在汽车自重中的比例不断提高。目前改性塑料使用量最高的是德系车，其改性塑料的使用率达到了22%，为300-360千克，欧美国家的平均水平也达到了16%，为210-
16、260千克，我国乘用车单车的改性塑料使用率只有8%，为100-130千克，离全球平均水平仍有一定差距。我国目前的汽车保有量总体较大，对改性塑料的使用量仍有较大的提升空间，未来仍将是改性塑料的重要需求支撑。汽车轻量化是未来汽车行业发展的重要方向，无论是对于传统的燃油汽车，还是对于新能源汽车，轻量化都是有效降低汽车能耗、提高能量效率的有效手段。有研究显示，燃油汽车整车重量减轻10%，燃油效率可提高6-8%，对应的重量每减少100kg，汽车百公里油耗可降低03-06L，百公里二氧化碳排放量可减少约5g；对纯电动汽车而言，整车重量降低10kg，续驶里程可以增加25km。电动汽车的轻量化需求更迫切。要使每消耗1Kwh电量电动汽车行驶更远的距离，最主要的方法就是增加电池带电量（提高能量密度或者增加电池数量）或者减轻汽车的重量。2016年节能与新能源汽车路线图中，轻量化作为七大技术路线之一被单独提出，并制定了车辆整备质量
