人体工学升降台项目竞争力核心竞争力分析

泓域咨询/人体工学升降台项目竞争力核心竞争力分析 人体工学升降台项目 竞争力核心竞争力分析 xx投资管理公司 目录 一、 产业环境分析 3 二、 人体工学家具行业发展趋势 3 三、 必要性分析 5 四、 KANO模型 5 五、 订单资格要素与订单赢得要素 6 六、 生产率的计算及改良 7 七、 生产率的概念 9 八、 新型运营方式在服务业和非营利性组织中得到越来越广泛的应用 10 九、 工业4.0对运营管理模式的重构 11 十、 工业革命（18世纪60年代～19世纪初） 12 十一、 管理科学与行为科学对运营管理的影响（1920～1970年） 14 十二、 运营管理及其重要性 20 十三、 运营系统 21 十四、 运营战略与商业模式的联系 21 十五、 商业模式概述 22 十六、 项目概况 26 十七、 公司简介 28 十八、 经济效益 29 营业收入、税金及附加和增值税估算表 30 综合总成本费用估算表 32 利润及利润分配表 33 项目投资现金流量表 35 借款还本付息计划表 38 十九、 项目规划进度 39 项目实施进度计划一览表 39 一、 产业环境分析 综合分析，“十三五”时期，是河北发展历史上重大机遇最为集中的时期、是河北各种优势和潜力最能得到有效释放的时期、是河北破解难题补齐短板最为紧要和关键的时期、是河北推进结构性调整又好又快发展最为宝贵和有利的时期。机遇承载使命，挑战考验担当。只要我们发挥优势，抢抓机遇，积极作为，迎难而上，就一定能够开创经济强省、美丽河北建设的新局面，就一定能够夺取全面建成小康社会的决定性胜利。 二、 人体工学家具行业发展趋势 （一）融合深入化 随着人们对健康办公和生活重视程度的不断提升，用户对于人体工学家具产品舒适、健康、高效方面的要求将日益增长，人体工学制造厂商需要具备较强的设计研发能力，持续开发出更加符合人体工程学的家居产品，以满足消费升级趋势的创新产品，不断提升用户的使用体验。在此背景下，人体工程学与传统家具的融合与应用将不断深化。 （二）应用场景不断丰富和延伸 随着对人体工学技术研究的不断深入，人体工学产品应用领域已经拓展到了所有与人的活动相关的行业，包括办公用品、家具、服装、医疗、手工工具、装备、建筑、室内设计、交通工具以及太空设备等领域，越来越多的用品具备了人体工学性质。 （三）定制化 目前，80后、90后、00后等已逐渐成为家居产品的主要消费群体，新一代年轻人对家具的个性化、使用体验要求均较高。未来人体工学家具厂商除在材质、外观、颜色等基本属性方面满足客户定制需求外，还需在结构组件、功能、与使用者的适配性等方面不断进行优化，不断提升定制化水平，使得消费者可以结合自身的使用需求和身体特点定制专属的产品。 （四）智能化 互联网芯片等技术突飞猛进的时代背景下，家居产品智能化已经成为行业发展的大趋势。目前，人体工学家具已经实现通过线性驱动系统对产品进行智能化控制，部分产品还可通过接入中控平台实现远程控制。未来随着大数据、物联网技术应用场景不断扩大，人体工学家具将有望实现根据人体实时使用状态，自动调节符合人体工学的最佳使用姿势，同时对使用者使用大数据进行记录分析，并自动生成使用建议报告等。 （五）新材料应用更加广泛 传统家具大多以木材、竹子等易于加工的植物性材料为主要材料，进入近现代后，钢铁和合金材料逐步开始在家具制造中使用，钢木结构家具开始出现。近年来，以PE、PVC、ABS为代表的高分子材料的大量使用促进了家具行业的快速迭代。人体工学家具由于经常需要调节以适应人体的最佳使用状态，因此对材料的耐久性、弹性、触感等各方面要求均较高，因此随着人体工学家具产品的不断发展和多样化，越来越多包含不同物理特性的新材料将得到应用，为使用者带来更好的产品体验。 三、 必要性分析 1、提升公司核心竞争力 项目的投资，引入资金的到位将改善公司的资产负债结构，补充流动资金将提高公司应对短期流动性压力的能力，降低公司财务费用水平，提升公司盈利能力，促进公司的进一步发展。同时资金补充流动资金将为公司未来成为国际领先的产业服务商发展战略提供坚实支持，提高公司核心竞争力。 四、 KANO模型 KANO模型是由日本的狩野纪昭提出的。KANO模型是按照影响顾客满意的模式把顾客需求分为基本型需求、期望型需求和兴奋型需求三类，并描述每类需求与顾客满意之间辑关系的一种模型。 基本型需求是指使顾客达到基本满意而必须满足的需求。值得注意的是，过度满足这类需求未必使顾客很满意；可一旦不能满足基本型需求，顾客会极不满意。 相比之下，期望型需求是可以持续地提高顾客满意度的需求。 然而，兴奋型需求是能最显著地增加顾客满意度的需求。虽然不能满足兴奋型需求，顾客不会很不满意，但是，一旦某种兴奋型需求得到了满足，就会刺激顾客的购买欲望，极大地提高产品的营业收入和利润，从而使企业赢得订单，获得竞争优势。例如，如果烤肉机不但易于清洗、操作简便，而且具有人工智能，不会把肉烤烟，用户就会争相购买。 值得注意的是，今天的兴奋型需求将成为明天的期望型需求或基本型需求。 在企业制定运营战略时，应确保满足基本型需求，即确保订单资格要素，然后把关注点集中在期望型需求和兴奋型需求上，以此来识别并培植企业的订单赢得要素，进而形成企业现实竞争力。 五、 订单资格要素与订单赢得要素 2000年，伦敦商学院的特里，希尔教授首先提出了订单资格要素和订单赢得要素的概念。订单资格要素是指组织的产品或服务值得购买所必须具备的基本要素。订单赢得要素是指组织的产品或服务优于其竞争对手，从而赢得订单所必须具备的要素。 订单资格要素和订单赢得要素会发生转变。例如，20世纪70年代，日本企业进入世界汽车市场时，改变了汽车产品原先的订单赢得要素，从成本导向变成了质量和可靠性导向。美国的汽车厂商就是在产品质量方面输给了日本的汽车厂商。到了80年代后期，福特公司、通用汽车公司和克菜斯勒提高了产品质量，才得以重新进入市场。现在，汽车的订单赢得要素在很大程度上取决于汽车的个性化。顾客知道他们需要什么样的产品特征（如可靠性、安全性、设计特征、外观和油耗等），然后希望以最低价格购进一辆能满足特定要求的汽车，以实现效用最大化。 六、 生产率的计算及改良 （一）生产率的计算 生产率可按单一投入、两种以上的投入或者全部投入来度量。与这三种度量方法相对应的是三种生产率，即单要素生产率、多要素生产率和全要素生产率。 （二）影响生产率的因素 影响生产率的因素有很多，主要有管理、资本、质量和技术等。除了这四个主要影响因素外，还有其他影响因素，如标准化、工作场所的设计与布置、激励制度等。一个错误观点是：工人是生产率的主要决定因素。照此观点，让工人更卖力地工作是提高生产率的途径。然而，事实上，历史上很多生产率的提高是技术改进的结果。 技术是影响生产率的主要因素，但是，技术本身并不能保证生产率的提高。事实上，没有先进的管理，反而会降低生产率。早些年，中国在引进外资时就有过沉痛的教训：要么引进了过时的设备和技术；要么只引进了先进的设备和技术，而没有引入软件和管理。如果把管理和技术比作企业发展的两个车轮，那么这两个车轮一定要匹配。否则，企业不可能向前发展，只会原地打转。 （三）提高生产率的步骤 生产率度量可用于很多方面。通过度量生产率，可以评定企业在一定时期内的经营业绩，分析取得的成绩和不足，并针对不足采取改进措施。 企业可采取以下步骤来提高生产率： （1）确定生产率测评指标； （2）识别影响整体生产率的“瓶颈”环节； （3）以管理、资本、质量、技术等为切入点提高“瓶颈”环节的生产率； （4）巩固提高生产率的成果，进行宣传和推广。 七、 生产率的概念 生产率即投入产出比。生产率反映了产出（产品和服务）与生产过程中的投入（劳动、材料、能量及其他资源）之间的关系，是一个相对指标。生产率既可以从国家或行业宏观层面上来度量，也可以从企业微观层面上来度量。当从国家或行业宏观层面上来度量时，般用总产值或国民收入来计量产出。当从企业微观层面上来度量时，一般用企业产量或创造的价值来计量产出。 投入和产出可以是实物量，也可以是价值量。所以，生产率有多种表现形式。以实物表示投入与产出，生产率所表示的结果直接、明了，可以在不同企业间进行比较，也可以在不同国家之间进行比较。但是，实际中企业所生产的产品或提供的服务不是单一的，这时，通常是选取某一代表产品，利用换算系数把其他产品或服务折算为代表产品。当涉及的投入不是单一的时，只能以价值来统计投入。事实上，当以价值来表示投入与产出时，生产率就与企业的效益建立起了联系。此时，就体现出了计算生产率的意义，即企业可以借助分析生产，率水平来改进自身的管理和技术。 实际运用中，企业通常使用生产率的倒数来评价资源的利用情况，此即单位消耗。当把单位消耗与劳动定额、机时定额、原材料消耗定额等进行比较时，就在一定程度上反映了企业的管理和技术水平。 生产率对营利性组织、非营利性组织和国家都有重要的意义。对营利性组织，较高的生产率意味着较低的成本及较高的利润；对非营利性组织，较高的生产率意味着利用较少的社会投入为公众提供更好的服务；对国家，提高生产率意味着经济运行状况更加良好，国家的实力得到增强。美国20世纪90年代长时期经济持续增长的一个主要因素是它的生产率提高了。 值得指出的是，生产率不同于效率。生产率反映出资源的有效利用程度，效率是指在给定的资源下实现的产出。 八、 新型运营方式在服务业和非营利性组织中得到越来越广泛的应用 精益生产、敏捷制造、大规模定制、收益管理等在服务业和非营利性组织中得到越来越广泛的应用。互联网运营、最优服务技术、即时顾客化定制等已成为运营管理的热点问题。 英国乐购曾对其供应链系统进行精益运营实践，形成了一个由消费者需求触发的不间断价值流，供应链从原有的供应商推动变成了由客户需求拉动。 九、 工业4.0对运营管理模式的重构 1、工业4.0简介 工业4.0是指以信息物理系统为基础，实现企业制造系统的网络化集成以及价值链数字化集成，进而构建智能工厂，实现智能制造，全面提升生产过程的智能化水平和制造业的商业价值工业变革。 工业4.0是由德国联邦教育局及研究部、联邦经济技术部联合资助德国工程院、弗劳恩霍夫协会、西门公司等德国学术界和产业界启动的一项战略计划，现已提升为德国国家级高科技战略。工业4.0与美国提出的工业互联网和中国制造2025异曲同工。 为了实现这一高技术战略，需要以下六项措施予以支撑： （1）创新组织管理； （2）实现技术标准化和开放标准的参考体系； （3）建立复杂管理系统的优化模型； （4）建立一套综合的工业宽带基础设施； （5）建立安全保障机制和规范； （6）加强专业教育。 2、工业4.0对运营管理模式的重构 如果说工业1.0是机械制造时代，工业2.0是电气化与自动化时代，工业3.0是电子信息化时代，那么，工业4.0就是智能制造时代。在这个时代，传统产业将被重新定义，智能机床、工业自动化、工业机器人、RFID传感器、3D打印、互联网、移动通信、物联网、大数据、云计算等新兴产业将得到进一步发展。 从运营管理视角看，在工业4.0时代，需要重新思考企业的价值取向、组织架构、管理模式，需要重新构建企业的运营体系，需要创新产品研发方式、生产过程控制技术、物流配送方案、顾客服务流程等运营管理模式。 以下运营管理方案正在或将要得到实现。 （1）顾客个性化需求的满足。能够直接从顾客那里获取个性化需求，并通过设计与制造的大规模定制将其实现。 （2）柔性化的制造。能够更好地响应来自内外部的各种变化。需求管理、设计变更、过程管理、维护更新等变得更灵活。 （3）智能化的运营管理。以CPS为基础，实现人、设备、产品的互联互通