煤矿区队级培训教案

目 录 第一章 工作环境的危险因素及预防事故的措施 3 第一节 顶板管理及事故预防措施 3 第二节 瓦斯管理及事故预防措施 5 第三节 煤尘管理及事故预防措施 7 第四节 火灾管理及事故预防措施 9 第五节 矿井充水水源及事故预防措施 10 第二章 危险源辨识 12 第三章 掘进各岗位工种操作规范 12 第一节 掘进打眼工 12 第二节 掘进爆破工 17 第三节 架棚支护工 26 第四节 锚杆支护工。 32 第五节 锚喷支护工 36 第六节 溜子司机工 40 第四章 井下自救互救、疏散与紧急情况的处理 41 第一节 煤矿事故的现场自救互救 42 第二节 自救器的使用 49 第五章 本矿井安全设备设施、及个人防护用品的使用与维护 50 第一节 矿井六大系统介绍 50 第二节 个人防护用品的使用与维护 53 第六章 安全生产情况及安全生产基本知识 54 第七章 预防事故的措施及注意事项 56 第一节 预防事故的措施 56 第二节 安全注意事项 56 第八章 有关事故案例分析 58 第一章 工作环境的危险因素及预防事故的措施 煤矿恶劣的工作环境主要是面临着五大自然灾害：顶板事故、瓦斯事故、煤尘事故、火灾、水灾。 第一节 顶板管理及事故预防措施 一、顶板事故 （一）什么是顶板事故 顶板事故是指煤矿生产过程中，煤层顶板突然冒落造成人员伤亡、设备损坏、生产中止的事故。 （二）顶板事故预兆 １、发出响声，岩层下沉断裂。顶板压力急剧加大时,工字钢顶梁的梁口有时会被弹出或挤出；顶板出现离层，并发出闷雷似的断裂声响。 ２、掉渣，由少增多，由稀到密，掉渣、对于破碎的伪顶或直接顶，当锚杆失效、顶网连接不牢时，会出现漏顶现象。 3、单体支柱活柱快速下缩，支柱阀喷液，支柱折断，顶板发生台阶下沉。 （三）顶板事故的处理 1、发现冒顶事故的在场人员，应立即报告现场跟班队长，现场跟班队长迅速清点人数，判断冒顶范围和程度，判断是否有人被堵埋，并及时将情况报告矿调度室。 2、当发现人员被堵埋时，现场跟班队长应迅速组织人员进行抢救，必要时可调动邻近工作面人员进行抢救。抢救人员时，首先检查冒顶区及其附近地点的安全状况。对有危险的地点，应加强支护，先控制顶板，确保事故不再扩大，然后尽快处理。 3、当冒顶未堵埋人员时，可制订专门措施，加强支护，由外向里，按措施进行冒顶处理。 4、抢救遇难人员时，首先应直接与遇难人员联络（呼叫、敲打等），来确定遇难人员所在的位置。如果遇难人员所在地点通风不好，必须设法加强通风，若因冒顶遇难人员被堵在里面，应利用压风管、水管及开掘巷道、打钻孔等方法，向遇难人员输送新鲜空气、饮料和食物。 5、在抢救过程中，必须时刻注意救护人员的安全。如果觉察到有再次冒顶危险时，首先应加强支护，有准备地做好安全退路。在冒顶区工作时，要派专人观察周围的顶板变化，注意检查瓦斯变化情况。在消除冒落矸石时，要小心地使用工具，以免伤害遇难人员。 6、抢救工作面被堵、埋人员前，从工作面较安全且容易接近堵、埋位置开始，由外向里，加强支护，维护好顶板，防止二次冒顶，保证后路畅通。边清理边架棚支护，遇有大块岩石威胁被堵、埋人员时，可使用单体柱移动大石块，但应尽量避免破坏已冒落矸石的堆积状态，尽快修出一条安全通道，救出被堵、埋人员。 7、顶板沿煤壁冒落，矸石块度比较破碎，遇难人员又靠近煤壁位置时，可采用沿煤壁由外向里掏小洞，架设棚子维护顶板，边支护边掏小洞，直到把遇难人员救出。 8、工作面冒落范围较小，矸石块度小，比较破碎，并且继续冒落，扒一点、漏一点时。救护人员可采用撞楔法处理，控制住顶板。 9、工作面冒顶范围很大，遇难者位置在工作面中间，可采用沿煤层另开巷道的方法，绕过冒落区或危险区将遇难人员救出。也可沿煤壁用掏洞法处理，但靠冒落区的一帮必须用木板背好，防止漏矸石。 10、发现被埋人员时，要小心地搬开遇险人员身上的煤、岩及支护材料，若人员被埋在金属网下面，则需用铁钳等工具剪断铁丝，救出人员。 11、对救出的伤员，要立即抬到安全地点，妥善救护。对轻伤者，要止血包扎；对骨折人员要进行临时固定，小心搬运；对失去知觉，停止呼吸时间不长的伤员，要及时进行人工呼吸抢救。 12、冒顶事故难以自行处理时，必须及时调请救护队。 13、在抢救出冒顶区被堵、埋人员之后，应及时采取措施进行恢复工作。如果工作面冒顶区范围不大，则可边处理工作面岩石边架棚，维护好工作面人行道和机道顶板，恢复工作面设备运转，工作面继续向前推进。如果冒顶范围确实较大，难以处理，则可沿煤壁掘进部分切眼，绕过冒顶区。 第二节 瓦斯管理及事故预防措施 一、瓦斯事故 （一）关于瓦斯事故的有关概述 1、什么叫矿井瓦斯？ 矿井瓦斯是煤矿生产过程中，从煤、岩内内涌出的各种气体（以甲烷CH4为主的有毒有害气体）的总称。 2、矿井瓦斯的危害 矿井瓦斯是一种无色、无味、无臭的有害气体。当井下空气中瓦斯浓度较高时，会相对地降低空气中氧气浓度，使人窒息；当瓦斯与空气混合达到一定浓度时，遇火能燃烧或爆炸。 3、什么叫瓦斯爆炸 瓦斯爆炸的实质，就是一定数量的瓦斯与空气中氧气进行剧烈化学反应的结果。 4、瓦斯爆炸的危害 （1）爆炸产生高温（最高温度达1850～2650℃）； （2）爆炸产生高压（爆炸后气体压力是爆炸前气体压力的7～10倍），形成强大的冲击波； （3）爆炸产生大量有毒有害气体。特别是产生的一氧化碳（CO）对受灾人员是致命的，当空气中一氧化碳浓度达到0.4%时，人就会死亡。 5、瓦斯爆炸的基本条件是什么？ 瓦斯爆炸必须同时具备三个基本条件，缺一不可。一是空气中的瓦斯浓度必须达到5%～16%；二是要有温度为650～750℃的引爆火源（电火花、放炮火花、撞击摩擦火花、明火等）；三是空气中氧气浓度不低于12%。 （二）瓦斯事故预防措施 （1）狠抓“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系建设。 （2）加强通风管理，优化矿井通风系统。 （3）加强局部通风管理。 （4）工作面作业地点、机电设备以及易积聚瓦斯的地点设置瓦斯检查点，杜绝空班、漏检现象发生。 （5）瓦斯检查员要严格执行瓦斯巡回检查制度和瓦斯异常汇报制度。 （6）正确吊挂、使用便携式瓦斯检测报警仪。 （7）加强放炮管理，专职瓦检员必须携带光学瓦斯检查仪，严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度，严禁放明炮、糊炮，严禁明火放炮，井下放炮实行毫秒正向爆破。 （8）加强瓦斯管理、巷道贯通管理工作。 （9）严禁故意损坏密闭、栅栏等通风设施，更不允许任何人私自进入密闭、栅栏内从事任何工作，谨防盲巷缺氧窒息事故。 （10）对于永久密闭和临时密闭，都必须安排专人负责巡回检查、监测，若发现密闭前瓦斯超限、缺氧、漏气或密闭被损坏，须及时向调度室汇报。 （11）坚决消灭电器失爆和引爆火源。 （12）严禁携带烟草和点火物品下井；防止磨擦、撞击产生火花以及其它引爆火源现象出现。 （13）正在掘进的巷道内设置隔爆水棚，并保证水袋内足够水量及水袋数量。 （三）瓦斯事故的处理 1、灾区人员自救和安全撤离的措施 （1）井下发生瓦斯爆炸时，灾区人员要保持冷静，迅速判断发生事故的地点和所处位置，背对着空气震动的方向，俯卧在底板或水沟里，头要尽量低一些，也可用湿毛巾堵住嘴和鼻子，衣服要尽量盖严身体，在爆炸的瞬间要尽可能屏住呼吸。 （2）发现瓦斯爆炸时，必须立即按要求佩戴自救器，在队长的带领下按规定的避灾路线，或设法沿最短路线撤到新鲜风流中，迎风迅速撤离。如无法撤退或不知路线是否安全，要设法躲到顶板坚固，无有害气体、有水或离水源较近的地方，耐心地等待营救，随时敲打铁道、铁管发出呼救信号。 （3）避灾过程中，人员应静卧休息，每个人都要遵守纪律，听从指挥，节约用灯和食品，照顾好伤员，如有可能，派人侦查好出井路线，找到安全通道后组织撤离，如灯已熄灭，可摸着铁道、铁管或管路行进，尽量寻找电话，争取早日与地面取得联系。 第三节 煤尘管理及事故预防措施 一、煤尘事故 （一）关于煤尘的有关概述 1、什么是矿尘 煤矿生产过程中所产生的各种矿物的细微颗粒，就叫矿尘，有称为粉尘，一般分为煤尘和岩尘。 2、矿尘的危害 （1）污染工作场所，危害人体健康，引起职业病。 工人长期吸入矿尘后，轻者会患呼吸道炎症、皮肤病，重者会患尘肺病，而尘肺病引发的矿工致残和死亡人数在国内外都十分惊人。 （2）煤尘在一定条件下可以爆炸。 （3）加速机械磨损，缩短精密仪器使用寿命。 （4）降低工作场所能见度，增加工伤事故的发生。 3、煤尘爆炸的危害 （1）爆炸产生高温。最高大2300～2500℃； （2）爆炸产生高压； （3）爆炸产生强大的冲击波，速度达到2340m/s； （4）爆炸产生大量有毒有害气体。特别是产生的一氧化碳（CO）对受灾人员是致命的，当空气中一氧化碳浓度达到0.4%时，人就会死亡。煤尘爆炸产生的一氧化碳浓度最高达到8～10%。 4、煤尘爆炸的基本条件是什么？ 煤尘爆炸必须同时具备三个基本条件，缺一不可。一是煤尘本身具有爆炸性；二是要有温度为610～1050℃的引爆热源（电火花、放炮火花、撞击摩擦火花、明火等）；三是空气中煤尘呈浮游状态，并达到一定浓度。一般为45～2000g/m3。 （二）煤尘事故如何进行预防？ （1）建立和完善洒水灭尘管路系统。皮带机巷每隔50米设一个三通，其它地点每隔100米设一个三通。 （2）工作面必须坚持煤层注水，注水眼深度必须超前工作面深度2-3米。 （3）掘进工作面巷道内必须安装不少于3组自动喷雾降尘装置，实现风流净化。 （4）交接班前每班向迎头及巷道喷雾洒水，提前湿润沉积煤尘，防止大面积顶板垮落形成的冲击波吹起煤尘。 （5）皮带和溜子转载点要安装自动喷雾装置。 （6）掘进面坚持注水降尘，每循环作业注水一次。 （7）掘进工作面必须坚持湿式打眼，风钻、凿岩风钻无水时，禁止作业。 （8）掘进工作面放炮必须使用水炮泥。 （9）放炮前对掘进迎头前30m范围内的巷道周边进行冲洗。 （10）在距离迎头6m－10m地点安装爆破远程喷雾，爆破时降尘。 （11）掘进工作面各转载点、溜煤眼要完善自动喷雾装置，在皮带、溜子运转时，喷雾装置均应处于工作状态。 （12）锚喷巷道喷浆前，施工单位应在作业地点的回风流中安设喷雾装置，到喷浆机距离不得超过10m。 （13）定期冲刷巷道积尘。 （14）掘进工作面所有人员应正确佩戴防尘口罩。 第四节 火灾管理及事故预防措施 一、火灾事故 （一）关于矿井火灾的有关概述 1、什么是矿井火灾 矿井火灾，是指发生在煤矿井下巷道、工作面、硐室、采空区等地点的火灾，或者能够波及和威胁井下安全的地面火灾。发生矿井火灾常招致人员伤亡、设备损失、矿井停产、资源破坏、 甚至引起瓦斯煤尘爆炸。 矿井火灾事故分为两大类：内因火灾（是指煤炭自燃）、外因火灾（一切产生高温或明火的器材设备，如果使用管理不当，可点燃易燃物，造成火灾。）。 2、内因火灾即煤炭自燃发火的预兆 （1）巷道中出现雾汽或巷壁“挂汗”。 （2）风流中出现异味，如煤油味、松香味。 （3）巷道气温和水温升高。 （4）人员有不舒服的感觉，如头痛、头晕、精神疲乏等。 3、外因火灾预防措施 （1）严禁携带烟草和点火物品下井，严禁携带易燃易爆的其它不安全物品入井。 （2）各进回风井口20米内严禁烟火，井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。 （3）井口和井下电气设备必须有防雷击和防短路的保护装置。 （4）严禁使用明火放炮，放糊炮，严禁使用非煤矿安全炸药。 （5）井下皮带