洗衣机智能控制器项目质量管理方案_参考

洗衣机智能控制器项目 质量管理方案 目录 一、 项目基本情况 3 二、 产业环境分析 5 三、 智能控制器行业利润水平及变动趋势 5 四、 必要性分析 7 五、 控制图应用的程序 7 六、 控制图的观察与分析 10 七、 过程能力 11 八、 过程能力的计算和评价 13 九、 质量管理体系基础 15 十、 质量管理八项原则 21 十一、 管理体系成熟度等级 25 十二、 ISO9004：2009主要内容 29 十三、 抽样检验的基本术语 34 十四、 计数抽样检验的基本原理 40 十五、 质量检验制度 46 十六、 质量检验的计划与实施 48 十七、 全面质量管理的定义 61 十八、 全面质量管理的核心观点 63 十九、 质量特性 67 二十、 质量及相关术语 71 二十一、 质量是企业赖以生存与发展的基石 81 二十二、 质量是人类生活和社会稳定的保障 85 二十三、 投资方案分析 86 建设投资估算表 88 建设期利息估算表 89 流动资金估算表 90 总投资及构成一览表 92 项目投资计划与资金筹措一览表 93 二十四、 进度规划方案 93 项目实施进度计划一览表 94 一、 项目基本情况 （一）项目投资人 xxx有限公司 （二）建设地点 本期项目选址位于xx园区。 （三）项目选址 本期项目选址位于xx园区，占地面积约88.00亩。 （四）项目实施进度 本期项目建设期限规划12个月。 （五）投资估算 本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算，项目总投资38284.81万元，其中：建设投资31599.89万元，占项目总投资的82.54%；建设期利息420.34万元，占项目总投资的1.10%；流动资金6264.58万元，占项目总投资的16.36%。 （六）资金筹措 项目总投资38284.81万元，根据资金筹措方案，xxx有限公司计划自筹资金（资本金）21127.93万元。 根据谨慎财务测算，本期工程项目申请银行借款总额17156.88万元。 （七）经济评价 1、项目达产年预期营业收入（SP）：67100.00万元。 2、年综合总成本费用（TC）：53041.75万元。 3、项目达产年净利润（NP）：10279.05万元。 4、财务内部收益率（FIRR）：21.78%。 5、全部投资回收期（Pt）：5.43年（含建设期12个月）。 6、达产年盈亏平衡点（BEP）：25979.78万元（产值）。 （八）主要经济技术指标 主要经济指标一览表 序号 项目 单位 指标 备注 1 占地面积 ㎡ 58667.00 约88.00亩 1.1 总建筑面积 ㎡ 119371.13 容积率2.03 1.2 基底面积 ㎡ 36960.21 建筑系数63.00% 1.3 投资强度 万元/亩 353.31 2 总投资 万元 38284.81 2.1 建设投资 万元 31599.89 2.1.1 工程费用 万元 28090.85 2.1.2 工程建设其他费用 万元 2709.74 2.1.3 预备费 万元 799.30 2.2 建设期利息 万元 420.34 2.3 流动资金 万元 6264.58 3 资金筹措 万元 38284.81 3.1 自筹资金 万元 21127.93 3.2 银行贷款 万元 17156.88 4 营业收入 万元 67100.00 正常运营年份 5 总成本费用 万元 53041.75 "" 6 利润总额 万元 13705.40 "" 7 净利润 万元 10279.05 "" 8 所得税 万元 3426.35 "" 9 增值税 万元 2940.46 "" 10 税金及附加 万元 352.85 "" 11 纳税总额 万元 6719.66 "" 12 工业增加值 万元 22837.13 "" 13 盈亏平衡点 万元 25979.78 产值 14 回收期 年 5.43 含建设期12个月 15 财务内部收益率 21.78% 所得税后 16 财务净现值 万元 21360.32 所得税后 二、 产业环境分析 到“十三五”末，力争实现经济增长、发展质量效益、生态环境在省市争先进位；地区生产总值比2010年增加1.5倍以上、城乡居民人均可支配收入比2010年增加1.5倍以上；是到2020年确保如期全面建成小康社会。 三、 智能控制器行业利润水平及变动趋势 智能控制器产品在不同应用终端的产业链中均处在中游位置，因此行业利润水平受到上游电子元器件市场和下游终端设备市场的双重影响。由于智能控制器产品在整机设备的零部件体系中处于核心地位，产品本身技术含量和技术附加值较高，因此，与其他零部件相比，智能控制器行业的整体利润处于相对较高水平。 在行业利润水平方面，由于智能控制器产品应用领域众多，涵盖了智能家居、商用电器、工业自动化、汽车电子、电动工具、医疗电子等诸多细分行业，而在各细分行业内又存在不同市场定位、不同品质需求的终端厂商，同时以上终端厂商又涵盖了不同开发阶段、不同用户群体的各细分产品，其对智能控制器产品的性能品质需求、价格敏感度均有所不同。因此，不同智能控制器企业的具体利润水平与其所对应终端市场的竞争格局、与客户建立的合作关系、业务服务模式、产品更新换代、技术创新水平、生产及供应链管理能力等多种因素相关，具有较大差异性。 本行业的利润水平除受本行业整体发展状况和平均利润率水平的影响之外，还取决于企业的核心技术水平、自主创新能力和品牌影响力。一般而言，拥有核心技术优势、研发创新能力以及高端制造实力的优质智能控制器产品企业能够获得更多优质客户资源及高附加值产品业务，并获得高于一般智能控制器厂商的利润水平。未来，随着智能控制器行业市场整合的深入，市场利润将进一步向具有技术优势、制造优势以及综合服务能力较强的优质企业集中。 四、 必要性分析 1、提升公司核心竞争力 项目的投资，引入资金的到位将改善公司的资产负债结构，补充流动资金将提高公司应对短期流动性压力的能力，降低公司财务费用水平，提升公司盈利能力，促进公司的进一步发展。同时资金补充流动资金将为公司未来成为国际领先的产业服务商发展战略提供坚实支持，提高公司核心竞争力。 五、 控制图应用的程序 应用控制图的主要目的是发现过程或工序异常点，追查原因并加以消除，使过程或工序保持受控状态；对过程或工序的质量特性数据进行时间序列分析，以掌握过程或工序状态。因此，在进入控制图应用程序之前，根据统计过程质量控制的目的确定控制图的类型，然后，进入控制图应用的一般程序。 1、控制图应用的一般程序 （1）选取控制的质量特性与预备数据。控制的质量特性就是选出符合统计过程质量控制，运用目的、可控、易于评价的质量特性或项目，如对产品的使用效果有重大影响的质量特性，对下道工序的加工质量关系重大的质量特性，生产过程中波动大的质量特性，等等。随机收集能反映出质量特性的一组数据，即预备数据。预备数据是用来绘制控制图的数据。 （2）计算统计量。不同种类的控制图所需要的统计量各不相同，应根据所选取的控制图种类的统计变量的规定对预备数据进行统计计算。 （3）计算控制界限。不同图种的控制图，其控制界限的计算公式各不相同。但都需要计算CL，UCL，LCL，计算公式根据统计量的分布特征值及相互关系推导而得。 （4）绘制分析用控制图。根据计算的控制界限数值，在控制图纵坐标轴上刻度，并画出CL，UCL、LCL.三条界限。控制图横坐标轴的刻度为样本号。按数据表中各组数据的统计量值在控制图中打点并用直线线段连接为折线，即为分析用控制图。 分析用控制图是在对过程的稳定性或受控状态没有明确结论时绘制的控制图，主要目的是判断过程是否处于稳定状态或受控状态。 （5）过程稳定与否和异常与否的判断。作为分析用控制图的完结，依据判断规则的各项准则，对分析用控制图中点子分布状况进行判断。若分析用控制图中点子的分布没有任何违背判断准则的情况，即可判断出取样过程处于稳定受控状态，无异常原因发生。 （6）计算过程能力是否达到基本要求，过程是处于稳定或受控状态下，计算过程能力是否达到基本要求，也可以用分析用控制图中的数据作直方图判断。 （7）确定控制标准。 ①确定控制标准是对控制用控制图的要求。利用分析用控制图的判断，如若过程稳定无异常发生，且过程能力指数满足技术要求，可将分析用控制图的控制界限延长，作为标准，此时分析用控制图转化为控制用控制图，以对日常过程或工序控制进行监管。 如若过程不稳定，有异常发生，或过程能力指数不能满足技术要求，要对分析用控制图进行修正。修正时，如若组数能满足要求，可剔除不合理数据，重新得到控制界限。如若组数不能满足要求，要重新搜集数据。 ②进行日常工序质量控制。在日常生产活动中，随机间隔取样，进行测量和计算，在图上描点、观察分析、判断工序状态。如果无异常现象，则维持现状进行生产，如果出现质量降低的信息，应采取措施消除异常；如果出现质量提高的信息，应总结经验，进行标准化或制度化。 2、计量值控制图：均值一极差控制图的绘制 均值—极差控制图是均值控制图和极差控制图联合使用的一种控制图，前者用于判断生产过程是否处于或保持在所要求的受控状态，后者用于判断生产过程的标准差是否处于或保持在所要求的受控状态。 六、 控制图的观察与分析 在生产过程中，通过分析控制图来判定生产过程是否处于稳定状态。 1、控制图的判断稳态准则 在生产过程中只存在偶然因素而不存在异常因素对过程的影响状态，这种状态称为统计控制过程状态或稳定状态，简称稳态。稳态是生产过程追求的目标。 在统计量为正态分布的情况下，只要有一个点子在界限外就可以判断有异常。但由于两类错误的存在，只根据一个点子在界限内外远不能判断生产过程处于稳态。如果连续在控制界内的点子更多，即使有个别点子出界，过程仍看作是稳态的，这就是判稳准则。 在做控制图判别时，首先应该判断过程是否稳定。生产过程或工序是否处于受控状态，其基本判断条件有以下两条。 （1）在控制界限内的点子排列无缺陷，为随机排列。点子排列无缺陷意味着应满足以下三个条件：①样本点分布均匀，位于中心线两侧的样本点各占50%；②靠近中心线的样本点约占2/3；③靠近控制界限的样本点极少。 （2）所有点子基本上都落在控制界限内。由概率论理论可知，小概率事件可以认为不会发生。 如果在控制图中点子未出界限，同时界线内点子的排列也是随机的，则认为生产过程处于稳定状态或控制状态。如果控制图点子出界或界限内点排列非随机，则认为生产过程不稳定或失控。对于生产过程或工序而言，控制图的判断稳态准则起着告警铃的作用，控制图点，子出界就好比告警铃响，告诉现在是应该进行查找原因、采取措施、防止再犯的时刻了。 2、控制图的判异规则 控制图上的点子依样本时间序列而出现在控制图上，通常是很随机地散布在管制界内。有时点子虽未超出管制界限，但一连串好几点都在管制图的中心线以上或点子呈现周期性变化时，也可判为异常。 判异准则有两类：①点出界就判异，这一点是针对界外点的；②界内点排列不随机判异，这一点则是针对界内点的。 常规控制图的判异准则参照ISO8258和GB/T4091—2001有8种准则。将控制图等分为6个区。 七、 过程能力 1、过程能力 过程能力（PC）是指过程（或工序）处于稳定状态下的实际加工能力，它是衡量工序质量的一种标志，又叫工序能力，在机械加工业中又叫加工精度。 SPC的基准就是统计控制状态或称稳态。过程能力反映了稳态下该过程本身所表现的