盘县淤泥大河煤矿中央变电所掘进工作面作业规程井底联络巷作业规程新编

盘县淤泥大河煤矿 中央变电所掘进工作面 作业规程 编制王文刚 2014年9月28日 矿会审意见 矿 长: 生产矿长: 安全矿长: 总工程师: 机电矿长: 会审时间: 会审人员： 时间: 生产技术部： 总工程师： 安通部： 安全副总： 生产副总： 总经理： 第一章：概况 6 第一节：概述 6 第二节：编写依据 7 第二章：巷道布置及支护说明 7 第一节：巷道布置 7 第二节：矿压观测 8 第三节：支护设计 9 中央变电所与地质特殊地带支护断面图下附 11 第四节：支护工艺 12 第三章：施工工艺 13 第一节：施工方法 13 第二节：凿岩方式 14 第三节：爆破作业 14 第四节：装载与运输 21 第五节：管线及轨道 22 第六节：设备及工具配备 22 第四章：生产系统 22 第一节：通风 22 中央变电所通风系统图 中央变电所压风系统图 第三节：综合防尘 26 第四节：防灭火 29 第六节：供水 31 第七节：排水 32 第八节：运输 34 第九节：通信及信号 36 第十节供电系统 37 第五章：劳动组织及主要技术经济指标 37 第一节：劳动组织 37 第二节：作业循环 37 第六章：安全技术措施 39 第一节：一通三防 39 第二节：顶板管理 47 第三节：爆破 52 第四节：防治水 58 第五节：机电 59 第六节：运输 64 第七章：其他 65 第八章：灾害应急措施 70 第一章：概况 第一节：概述 一、矿井位置、隶属关系： 六盘水恒鼎实业有限公司大河煤矿中央变电所位于大河煤矿井底+1400水平， 现以测点A22为基点，313°方位、8itf断面、3%。坡度掘进32m （变电所通道）至 中央变电所开口，从开口以50°方位、15. 2itf断面、3%。坡度掘进中央变电所，总 工程量为67. 2m。井底联络与总回风已经安全贯通，系统合理已经具备开工条件。 工程量：变电所通道19. 7m、中央变电所47. 5、总工程量67.2m。 三、掘进方式：本掘进工作面采用炮掘的方式往前掘进。 四、劳动组织：本掘进工作面采用“三、八”工作制。 第二节：编写依据 《煤矿安全规程》一2011年版本 《煤矿工人技术操作规程》 《防治煤与瓦斯突出规定》 《煤矿防治水规定》 《煤矿各工种操作规程》 第二章：巷道布置及支护说明 第一节：巷道布置 中央变电所布置在轨道段井底联络巷右侧，通道起点坐标为A22,具体工程及巷 道布置详见下附图: 第二节：矿压观测 1. 在掘进过程中采用架棚支护，每班派专人巡视巷道支护情况，发现棚子变形 必须及时打设中柱托板对巷道加强支护；卡缆崩坏时，必须及时进行更换。 第三节：支护设计 1. 变电所通道掘进工作面支护采用锚网+喷混,规格为:下宽x中高=3.2mX3m, 半圆拱形断面(S净8 m2)；中央变电所支护采用锚网+喷混+锚索，规格为：下宽X 中高=4.6mX3.8m半圆拱形断面(S净15.2 m2)棚距为800mm,期间连接筋每400mm 一根全断面铺设，拉杆长度为1.0m。全断面铺设钢筋网，其规格为长X宽=1.8mX Im,并用双股14#铁丝进行连接，网的搭接长度为0.1m,连网扣距为0.1m。网下采 用020*1100mm的螺纹钢作为加固的连接筋，架棚空顶的部分采用迎头的活砰浮石填 充饱满，充填后在活砰浮石风化之前及时喷浆覆盖保证支护强度。 2. 施工过程中，遇巷道顶板破碎或地质构造时，现场支护不能满足支护要求时， 根据现场情况及时修改支护形式U型棚+喷混。 下附巷道支护断面图： 中史变电所支护断面图 S^ = 15,2m = 16,7m 支护规格说明书： 巷道荒断面积 16. 7m2 巷道断面规格 4. 6m X 3. 8m 巷道净断面积 15. 2m2 支护类型 锚索+锚网喷 锚杆间排距 0. 8m X0. 8m 循环进度 0. 8m 锚索间排距 1. 3m X 2. 4m 日循环次数 6次 变电所通道巷道断面下附: 变电所通道支护断面图 O g L 3000 T 3200 S 净=8.0 成 S 掘=8.8m2 支护规格说明书: 巷道荒断面积 8.8m2 巷道断面规格 3mX 3m 巷道净断面积 8 m2 支护类型 锚网喷 锚杆间排距 0. 8m X0. 8m 循环进度 0. 8m 中央变电所与地质特殊地带支护断面图下附 中央变电所特殊顶板破碎 地带施工断面图 支护规格说明书: 巷道荒断面积 16. 7m2 巷道断面规格 4. 4m X 3. 4m 巷道净断面积 15. 2m2 支护类型 U棚+锚网喷 锚杆间排距 0. 8m X 0. 8m 循环进度 0. 8m 锚索间排距 1. 3m X 2. 4m 日循环次数 6次 第四节：支护工艺 架棚支护工艺： 1. 临时支护：架棚支护时，采用2根3. 8m长18kg/m的小轨道配合大链、螺栓 安设预置梁作为临时支护。施工过程中，使用小轨道配合大链、螺栓安设预置梁时, 经彻底的找掉后，及时将前探梁窜抵迎头，及时将钢筋网铺设好、使用小板插背好 后，然后及时安设好预置梁，预置梁安设好后人员方可在预置梁的掩护下进行刷帮、 挖腿窝、立腿架棚等工作。 2. 扩帮及挖腿窝的工作只能在有支护掩护的安全地点进行，施工前必须严格执 行敲帮问顶及找掉工作，找掉必须彻底，且必须设专人观山。 3. 待帮扩够宽、腿窝挖够深后必须及时进行立腿、架棚工作，严禁空顶。 4. 施工过程中，架棚前必须先照好中线，然后根据中线找出棚腿位置。 5. 架棚前先量好棚腿长度，确认腿窝深度合适后方可开始立腿架棚工作。 6. 立腿架棚前应预先在距棚腿上端0.4m处用粉笔画出下卡缆位置以便于掌握 好梁腿搭接长度，保证梁腿搭接长度为0.4m。 7. 架棚时，调整好梁腿搭接长度上卡缆时，卡缆上的凸起部位必须将棚梁的两 端及棚腿的上端固定住，以防止梁子下滑，卡缆螺栓背侧也必须将螺栓的凸起部分 镶入卡缆缺口中，棚子架好后，必须将棚子卡缆螺丝和支拉杆螺丝上齐、上紧，严 禁出项松动现象。 二、 喷浆要求：喷浆支护时，采用水泥、砂子配合进行喷浆，喷浆厚度为0. Im （以覆盖拱形棚边缘为准）。喷浆时，砂浆配合比为水泥：砂=1:3 （体积比），水 泥强度为P. 032.5,速凝剂掺合量为水泥重量的3〜4%。 第三章：施工工艺 第一节：施工方法 本掘进工作面采用钻眼爆破的方式掘进，循环进度为0. 8mo 第二节：凿岩方式 炮眼采用风煤钻或YT-28型气腿凿岩机进行施工，严格按照爆破说明书打眼。 第三节：爆破作业 炮眼采用凿岩机或煤电钻进行钻眼，炸药采用MR-III型炸药，雷管选用煤矿许 用1—4段毫秒延期电雷管，放炮器选用MFB-100型发爆器，发爆能力100发。爆 破施工严格按照爆破设计进行，保证巷道成形，无超挖、欠挖，杜绝空帮、空顶现 象。 一、 巷道掘进断面：通道8.8m\中央变电所16. 7m2o 二、 本掘进工作面巷道净断面为：通道8m\中央变电所15.2m2o 三、 钻眼工具： 炮眼采用风煤钻或气腿凿岩机进行钻眼。 四、 爆破联线方式：串联。 五、 爆破方式：正向爆破。 六、 爆破材料的选择： 根据煤矿的特殊性，选用III级煤矿许用乳化炸药和8#煤矿许用毫秒延期电雷管 1 — 4 段。 1、炸药的主要参数： 1） 殉爆距离：不小于3cm。 2） 爆力：不小于2201mlo 起爆感度：一发8#电雷管直接起爆。 3） 爆速:不小于2300km/so 4）猛度：不小于8mmo 5） 密度：1. 9kg/m 炮眼利用率n：根据施工经验，炮眼利用率一般为85 —95%，炮眼利用率取 85%。 根据公式n=L0/L,则：L=L0/n=0.8/80%=lm。炮眼深度:掏槽眼深度为1.0m, 其它炮眼深度为0. 8mo o 6） 安全性：符合煤矿安全要求。 7） 药卷直径32mm。 8） 药卷长度300mm。 9） 药卷重量300go 2、 雷管选用8#煤矿许用毫秒延期电雷管1 — 4段，单发电雷管的全电阻为4. 5 欧姆，取4. 5欧姆。最后一段的延期时间为110ms。 3、 起爆器材： 1） 起爆器选用MFB-100型发爆器起爆，其电压1800V,发爆能力100发，最大 允许外电阻620欧姆。 2） 放炮母线选用绝缘胶皮铜芯线，安全电流20A,电阻为11. 7欧姆/千米。 3） 连接线采用铁芯聚氯乙稀绝缘线来连接放炮母线和电雷管脚线，其长度20m （双根），电阻为1 — L5欧姆/米。 七、 起爆方法：采取全断面一次打眼，一次装药起爆。 八、 爆破参数选择： 1. 炮眼直径：炮眼直径D=42mmo 2. 炮眼深度： 1） 循环进度：施工期间循环进度均为0.8m。 3, 单位炸药消耗量的选择: q=l. lkeJf-r-^~S~=1. IX瓮X」3.0/ 11.12 二］.19kg/m3 525 式中：Ke—炸药爆力校正系数，Ke= ； p一炸药爆力；f一岩层坚硬系数；S 一巷道掘进断面。 3） 炮眼数目的确定： （1） 一次爆破所需炮眼的数目： 中央变电所：N=qSiM n /ap=l. 04X 16. 7X0. 30X98/ （0. 35X0. 3） =^48 （个）； 变电所通道：N=qS1Mn /ap=l. 04X8. 8X0. 30X0. 98/（0. 35X0. 3） =^25 （个） （2） 一次爆破需要炸药的总量： 中央变电所：Q=qS3Ln=l. 19X16. 7X1. 0X0. 98217kg。 变电所通道：Q=qS3Ln=l. 19X8.8X1.0X0. 98^10. 3kg N——炮眼数目（个） Q—-一次爆破所需要的炸药量，（kg） q——单位炸药消耗量，（kg/n?） S—-巷道掘进断面，（m2）, M—-药卷长度，（m） H-一炮眼的利用率，L—-炮眼深度，（m） a 次爆破炮眼平均装药系数，取0. 3-0.4 P 每卷炸药的重量，kg； 4） 掏槽眼数目的确定： 掏槽眼的布置及数目：根据现场有的钻眼工具和现场施工经验，在掘进过程中 采用楔形掏槽，共布置两对（6个）掏槽眼。掏槽眼布置在巷道的中下部，掏槽眼 对称布置。 掏槽眼的排距：根据经验数据，取排距为：b=1.0mo 掏槽眼与工作面的夹角a；根据经验数据，a一般在75〜85。之间，取80°。 成对掏槽眼眼底间距s：根据经验数据s取0.5m。 成对掏槽眼眼口间距a的确定： a=2Lcos a +s=2X 1. 7Xcos80° +0. 5^1. 09 取 0.8m。 (1) 掏槽眼装药量的确定： 根据经验公式： 掏槽眼的装药密度△的确定：根据经验△的取0.45： 掏槽眼每眼装药量为：施工过程中Q=ApL/m=0. 45X1/0. 3^1. 15kg (2) 炸药的选择和装药结构 炸药的选择：目前，我矿使用直径为32mm的III级煤矿安全许用乳化炸药，长度 30mm,重量600克。 装药结构的选择：在施工过程中，使用普通I