螺栓公司生产控制（参考）

泓域/螺栓公司生产控制 螺栓公司 生产控制 目录 一、 产业环境分析 2 二、 紧固件行业发展现状 3 三、 必要性分析 4 四、 项目简介 5 五、 丰田生产方式和看板管理系统 10 六、 MRP，MRPII和ERP 22 七、 生产调度 32 八、 库存控制 36 九、 生产计划的编制 40 十、 产品出产进度的安排 41 十一、 生产控制的基本程序 44 十二、 生产控制的方式 47 十三、 公司概况 48 公司合并资产负债表主要数据 49 公司合并利润表主要数据 49 十四、 发展规划 49 十五、 项目风险分析 52 十六、 项目风险对策 55 十七、 法人治理 56 一、 产业环境分析 以“中国制造2025”和“互联网+”行动计划为引领，实施产业强县战略，推进新型工业化进程，实现工业率先发展。着力建设一流的经济开发区，打造现代制造业先进配套基地。以开发区和特色产业基地为发展平台，以项目建设为发展支撑，深入推进传统特色产业转型升级和新兴产业率先发展，形成先进制造业主导的工业发展格局。到“十三五”末，力争全部工业总产值突破500亿元；规模以上企业数量每年新增15家以上，达到220家以上，规上工业增加值增速达到9%以上。 （一）着力推进园区率先发展 以规划为引领，完善基础设施建设，加快招商引资进度，以“工业新城•生态园区”为目标，助力产业转型发展、率先发展。 （二）加快传统产业转型升级 “十三五”期间，配合产业转型升级，逐步淘汰低端钢铁压延、低端零配件加工制造等技术含量低、高耗能低产出行业，实现传统特色制造业高端化发展。 （三）推动新兴产业发展壮大 坚持传统产业与新兴产业双轮驱动，大力培育壮大新能源车辆制造、汽车零部件生产、数控设备生产等新兴产业，为经济发展提供新的支撑。力争到“十三五”末，新兴产业产值占工业总产值的比重达到30%以上。 二、 紧固件行业发展现状 1、全球紧固件行业发展现状 紧固件广泛用于工业经济的各个领域，市场空间广阔。根据Statista数据，全球工业紧固件市场规模从2016年的849亿美元预计增长至2022年的1,165亿美元，年均复合增长率预计为5.42%。近年来，随着中国、美国、俄罗斯、巴西、波兰和印度等国家在经济与工业上的发展，将进一步带动紧固件需求的增长。此外，家用电器、汽车工业、航空航天制造业、建筑工业、电子工业、机械装备制造业以及制造业售后市场等行业的增长，亦将刺激紧固件市场需求的上扬。 美国、德国、英国、法国、日本和意大利是紧固件的进口国，同时也是高品质紧固件产品出口国。在产品标准方面，美国、日本等制造业发达国家发展起步早、行业标准完善，紧固件生产存在一定技术优势。 美国有着较长的进口紧固件产品历史。根据美国进出口情况统计网站Flexport及宜选研究院的统计数据显示，中国大陆和中国台湾曾连续多年成为美国紧固件的最大供应来源地，在2017年，仅中国大陆和中国台湾地区向美国出口的紧固件总值就占到了美国当年紧固件总进口值的55.92%。根据统计结果，2020年中国对美国出口的金属紧固件占到中国当年金属紧固件出口总额的12.13%，美国是中国金属紧固件出口的第一大对象。 2、中国紧固件行业发展现状 我国目前是紧固件第一大生产国，近年来紧固件行业总体保持稳定增长趋势。2012-2021年我国金属紧固件产量由591.38万吨增长至786.89万吨，增幅为33.06%；2012-2021年我国紧固件行业收入由1,115.22亿元增长至1,455.23亿元，增幅为30.49%。我国紧固件相关生产企业数量较多，主要分布在长三角、珠三角以及环渤海等地区。行业分散化程度比较高，自动化程度较低、技术装备相对落后、产品档次较低、规模较小的企业较多，这也造成我国紧固件产品普遍强度较低、性能较差，产品价格难以提升，低端紧固件产品产能过剩，市场竞争呈现典型的红海竞争局面。近年来，随着行业技术水平积累、设备不断投入，部分细分领域出现了具有一定规模优势，且产品技术水平、客户口碑良好的紧固件企业。 三、 必要性分析 1、现有产能已无法满足公司业务发展需求 作为行业的领先企业，公司已建立良好的品牌形象和较高的市场知名度，产品销售形势良好，产销率超过 100%。预计未来几年公司的销售规模仍将保持快速增长。 随着业务发展，公司现有厂房、设备资源已不能满足不断增长的市场需求。公司通过优化生产流程、强化管理等手段，不断挖掘产能潜力，但仍难以从根本上缓解产能不足问题。通过本次项目的建设，公司将有效克服产能不足对公司发展的制约，为公司把握市场机遇奠定基础。 2、公司产品结构升级的需要 随着制造业智能化、自动化产业升级，公司产品的性能也需要不断优化升级。公司只有以技术创新和市场开发为驱动，不断研发新产品，提升产品精密化程度，将产品质量水平提升到同类产品的领先水准，提高生产的灵活性和适应性，契合关键零部件国产化的需求，才能在与国外企业的竞争中获得优势，保持公司在领域的国内领先地位。 四、 项目简介 （一）项目单位 项目单位：xx有限责任公司 （二）项目建设地点 本期项目选址位于xx（以选址意见书为准），占地面积约75.00亩。项目拟定建设区域地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，非常适宜本期项目建设。 （三）建设规模 该项目总占地面积50000.00㎡（折合约75.00亩），预计场区规划总建筑面积77114.30㎡。其中：主体工程49949.40㎡，仓储工程12918.05㎡，行政办公及生活服务设施7432.35㎡，公共工程6814.50㎡。 （四）项目建设进度 结合该项目建设的实际工作情况，xx有限责任公司将项目工程的建设周期确定为24个月，其工作内容包括：项目前期准备、工程勘察与设计、土建工程施工、设备采购、设备安装调试、试车投产等。 （五）项目提出的理由 1、不断提升技术研发实力是巩固行业地位的必要措施 公司长期积累已取得了较丰富的研发成果。随着研究领域的不断扩大，公司产品不断往精密化、智能化方向发展，投资项目的建设，将支持公司在相关领域投入更多的人力、物力和财力，进一步提升公司研发实力，加快产品开发速度，持续优化产品结构，满足行业发展和市场竞争的需求，巩固并增强公司在行业内的优势竞争地位，为建设国际一流的研发平台提供充实保障。 2、公司行业地位突出，项目具备实施基础 公司自成立之日起就专注于行业领域，已形成了包括自主研发、品牌、质量、管理等在内的一系列核心竞争优势，行业地位突出，为项目的实施提供了良好的条件。在生产方面，公司拥有良好生产管理基础，并且拥有国际先进的生产、检测设备；在技术研发方面，公司系国家高新技术企业，拥有省级企业技术中心，并与科研院所、高校保持着长期的合作关系，已形成了完善的研发体系和创新机制，具备进一步升级改造的条件；在营销网络建设方面，公司通过多年发展已建立了良好的营销服务体系，营销网络拓展具备可复制性。 根据申万白色家电行业（SW白色家电）分类及中证白色家电行业（CICS白色家电）分类，我国A股目前共9家白色家电上市公司，分别是海尔智家、长虹美菱、澳柯玛、奥马电器、海信家电、春兰股份、美的集团、格力电器、惠而浦。根据上述公司的2021年年报统计，海尔智家、美的集团、格力电器三家公司营业收入总额为7,566.58亿元，占上述9家上市公司营业收入总额的比例达到87.36%，我国白色家电市场逐渐形成海尔集团、美的集团、格力电器三足鼎立之势。 （六）建设投资估算 1、项目总投资构成分析 本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算，项目总投资25495.17万元，其中：建设投资19767.06万元，占项目总投资的77.53%；建设期利息551.37万元，占项目总投资的2.16%；流动资金5176.74万元，占项目总投资的20.30%。 2、建设投资构成 本期项目建设投资19767.06万元，包括工程费用、工程建设其他费用和预备费，其中：工程费用17200.99万元，工程建设其他费用2189.57万元，预备费376.50万元。 （七）项目主要技术经济指标 1、财务效益分析 根据谨慎财务测算，项目达产后每年营业收入49800.00万元，综合总成本费用39200.86万元，纳税总额5081.49万元，净利润7748.57万元，财务内部收益率22.96%，财务净现值8619.05万元，全部投资回收期5.79年。 2、主要数据及技术指标表 主要经济指标一览表 序号 项目 单位 指标 备注 1 占地面积 ㎡ 50000.00 约75.00亩 1.1 总建筑面积 ㎡ 77114.30 容积率1.54 1.2 基底面积 ㎡ 29500.00 建筑系数59.00% 1.3 投资强度 万元/亩 253.50 2 总投资 万元 25495.17 2.1 建设投资 万元 19767.06 2.1.1 工程费用 万元 17200.99 2.1.2 工程建设其他费用 万元 2189.57 2.1.3 预备费 万元 376.50 2.2 建设期利息 万元 551.37 2.3 流动资金 万元 5176.74 3 资金筹措 万元 25495.17 3.1 自筹资金 万元 14242.61 3.2 银行贷款 万元 11252.56 4 营业收入 万元 49800.00 正常运营年份 5 总成本费用 万元 39200.86 "" 6 利润总额 万元 10331.43 "" 7 净利润 万元 7748.57 "" 8 所得税 万元 2582.86 "" 9 增值税 万元 2230.92 "" 10 税金及附加 万元 267.71 "" 11 纳税总额 万元 5081.49 "" 12 工业增加值 万元 16965.21 "" 13 盈亏平衡点 万元 19642.75 产值 14 回收期 年 5.79 含建设期24个月 15 财务内部收益率 22.96% 所得税后 16 财务净现值 万元 8619.05 所得税后 五、 丰田生产方式和看板管理系统 （一）丰田生产方式概述 由日本丰田汽车公司前副社长大野耐一主导创建，是丰田公司的一种独具特色的现代化生产方式。它顺应时代发展和市场变化趋势，经历了几十年的探索和完善后，逐渐形成和发展为如今包括经营理念、生产组织、物流控制、质量管理、成本控制、库存管理、现场管理和现场改善等在内的较为完善的生产管理技术与方法体系。 丰田生产方式是一个包容了多种制造技术和管理技术的综合技术体系。丰田生产方式不仅是一种彻底追求生产过程合理性、高效性和灵活性的生产管理工具及技术，更是一种管理理念。它最基本的理念就是从（顾客的）需求出发，杜绝浪费任何一点材料、人力、时间、空间、能量和运输等资源。 要实现“彻底降低成本”这一基本目标，就必须杜绝过量生产以及由此而产生的在制品过量和人员过剩等各种直接浪费和间接浪费。如果生产系统能够具有足够的柔性，能够适应市场需求的不断变化，即“市场需要什么型号的产品，就生产什么型号的产品；能销售出去多少就生产多少；什么时候需要，就什么时候生产”，这当然就不需要也不会有多余的库存产品了。如果在生产人员的能力方面保证具有足够的柔性，当然也就没有闲杂人员了。这种持续而流畅的生产，或对市场需求数量与种类两个方面变化的迅速适应，是凭借着一个主要手段 “准时化生产”来实现的。可以说，“准时化生产”是丰田生产方式的核心。此外，丰田生产方式具有一种内在的动态自我完善机制，即在“准时化生产”的激发下，