页岩砖砌筑及玻镁板安装施工方案

砌筑及玻镁板施工方案 目录 一、编制依据 - 2 - 二、工程概况 - 2 - 三、施工准备 - 2 - 四、工艺流程 - 4 - 五、质量标准与细部构造 - 6 - 六、成品保护 - 9 - 七、质量通病防治 - 9 - 一、编制依据 1、消防改造项目工程施工图纸 2、施工组织设计 3、建筑工程施工质量验收统一标准 二、工程概况 工程名称:消防改造项目 工程地址：建设单位：设计单位：施工单位： 本工程为消防改造工程，坐落于天津市开发区。单层钢结构丙类生产车间改造，建筑高度8.3米，总建筑面积5993.2平方米，室外泵站基础一座，建筑设计合理使用年限均为50年。 三、施工准备 1技术准备 （1）填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，复核门窗洞口位置尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。 （2）根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱及圈梁、过梁标高尺寸。 （3）使用经过校验合格的检测工具。 2材料要求 （1）墙体拉结筋、预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料，放置于作业面随砌随用。框架拉结钢筋采用后置式与结构锚固，要进行拉拔强度试验。 （2）门窗洞口采用砼抱框。 （3）门、窗及洞口采用预制钢筋混凝土过梁，局部现浇。 （4）砌体墙上有暖气挂片的位置用砼预制块砌筑。 3主要机具 砂浆搅拌机、磅秤、手推车、翻斗车、吊斗、砖笼、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰斗、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。 4作业条件 （1）施工现场设固定照明灯、活动灯架满足施工需要。 （2）基础、主体结构等相关部分施工完毕，已经有关部门验收合格。 （3）弹出楼层轴线，经复核，办理相关手续。 （4）根据室内+1.000米标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌体的皮数线，皮数线可画在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。 （5）根据最下面第一批砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎石找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。 （6）构造柱采用预埋，钢筋绑扎，隐检验收完毕。 （7）在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。 四、工艺流程 本工程外墙1.2米以下为页岩砖墙，砌体厚度240mm，1.2米以上为玻镁板轻质内隔墙。 （1）砖砌体施工工艺流程 砖墙施工基本工艺流程如下：抄平放线—试摆砖—立皮数杆—盘角—砌筑—清理 （2）砖砌体施工要点 1）砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线与边线，浇水湿润。在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。 2）砌筑操作方法可采用铺浆法或“三一”砌筑法，依各地习惯而定。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。“三一”砌筑法即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。 3）砖墙水平灰缝和竖向灰缝厚度宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％；竖向宜采用挤浆或加浆的方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。 4）砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖。当采用一顺一丁砌筑形式时，七分头砖的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。 5）砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖，纵墙隔皮砌通。当采用一顺一丁砌筑形式时，七分头砖丁面方向依次砌丁砖。 6）砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下错开1/4砖长。 7）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但是必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm 墙厚放置1Φ6拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不小于500mm，对抗震设防地区不应小于1000mm；末端应有90度弯钩。抗震设防地区不得留直槎。 8）隔墙与承重墙不能同时砌筑又留成斜槎时，可与承重墙中引出凸槎，并在承重墙的水平灰缝中预埋拉结钢筋，其构造与上述直槎相同，但每道墙不得少于2根。 9）砖墙中留置临时施工洞时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。洞口顶部宜设置过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口，并预埋水平拉结筋，洞口净宽不宜超过1m。八度以上地震区的临时施工洞位置，应会同设计单位研究决定。临时施工洞口补砌时，洞口周围砖块表面应清理干净，并并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。10）砖墙工作段的分段位置，宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4m。砖墙临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。 （3）玻镁轻质隔墙板安装 1）将待安装墙板的结构面层清理平整打扫干净放出墙体的设计轴线后Œ再根据墙板的厚度放出墙板的边线用吊锤将楼板上的两边线放到梁底面准确量出上下轴线的高度和墙体的宽度。 2）根据上步骤所量得墙体高度和宽度进行墙板下料单块墙板的长度应比墙体高度小20mm留待用嵌缝腻子垫塞压实， 墙板的块数由墙体总宽度除以每块墙板宽度来计算确定，不足一块部分按所需尺寸切割配足，为防止安装时的尺寸误差累积到最后一块时误差过大Œ可在安装完全部整块墙板后剩余缺口再实地量取尺寸下料。 3）隔墙板在安装时一人推挤，一人在下部用宽口撬棒撬起，边顶边挤紧缝隙，同时检查垂直度及与相邻板面的平直度，合格后即用木楔打紧墙板底部，使之向上顶紧，替下撬棒，然后安装下一块隔墙板，板与板之间留5-10mm缝。 4）隔墙板安装完毕后，用嵌缝腻子将缝隙填密实。墙板底部用嵌缝腻子将缝隙填密实，嵌缝腻子达到一定强度后方可拆除木楔，并用嵌缝腻子填实找平；墙板顶端与顶棚的连接处以及墙面阴角用嵌缝腻子将缝隙抹实。 5）墙板安装后一周内勿钻孔凿洞，以免因嵌缝腻子固化时间不足造成墙体拼缝开裂。 五、质量标准与细部构造 一、质量标准 砌筑时，混凝土小型砌块砖应孔向下，背朝上并适量洒水。砌块砌筑时，应向砌筑面适量洒水。 1砌体的主控项目： 1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。 3）砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表1的规定。 普通砖砌体的位置及垂直度允许偏差 表1 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 轴线位置偏移 10 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 2 垂直度 每层 5 用2m托线板检查 全高 ≤10m 10 用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查 ＞10m 20 2砌体一般项目： 1）砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌。 2）砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。页岩砖灰缝厚度宜为8～12mm，砌块水平灰缝厚度及竖向灰缝厚度宜为15mm和20mm。 二、细部构造 （一）、板带处理 1、细部做法： ①、板带内双层钢筋马凳及垫块设置正确； ②、板带钢筋向构造柱内或纵向圈梁内按要求锚固； ③、板带模板固定牢固与墙体无缝隙； ④、构造柱与板带混凝土同时浇筑，并振捣密实； ⑤、严格按照拆模时间拆模，及夏季不少于12h，冬季不少于24h； 2、细部做法标准：板带与构造柱同时浇筑，拆模时间不少于12h 3、解决的问题： 预防板带浇注时与构造柱断开导致板带与构造柱不整体 （二）、墙体与框架梁处理 1、细部做法： ①、墙体砌至梁底部时，应留空隙，至少7天后再进行镶嵌； ②、空隙使用砌块砌筑时，45°角斜砌，或使用塌落度较小的混凝土填嵌密实，高度宜为50mm；,严禁一次到顶； 2、细部做法标准：7天后二次镶嵌；45°角斜砌； 3、解决的问题：预防墙体与框架梁存在连接部位开裂情况发生； （三）、填充墙与混凝土处理 1、细部做法： ①、填充墙内外两侧，敷设宽度不小于200mm钢丝网片 ②、网片绷紧后分别固定在混凝土与砌体上粉刷层内； ③、网片铺设在粉刷层外侧1/3处； 2、细部做法标准：不小于200mm钢筋网片，网片铺设于粉刷层外侧1/3处； 3、解决的问题：预防墙体与框架柱连接部位开裂情况发生 （四）、框架和框剪结构构造柱处理 1、细部做法：构造柱两面胶带粘贴连续完整，马牙槎先退后进留置正确，构造柱上口留置楔口； 2、细部做法标准：胶带粘贴连续完整，两面粘贴美观，构造柱上口楔口留置正确； 3、解决的问题：防止构造柱砼浇筑时漏浆影响墙体整体美观，构造柱上口砼不密实； 六、成品保护 1砌筑好的砖墙，不得碰撞撬动，否则应重铺砂浆砌筑。 2洞口、管道、沟槽等应事先预留预埋，防止砌后剔凿。 3运料、卸料、翻架子等，防止碰撞墙面及门窗洞口。 4墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、给水、排水、采暖、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。 5墙体砌筑后，砂浆达到一定强度后才能才能支设构造柱、圈梁模板。 6浇筑构造柱及圈梁混凝土时，不得碰撞撬动墙体，防止砖体松动。 7雨期施工收工时，应覆盖现场材料，以防止雨水冲刷。 七、质量通病防治 1、填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良 1）现象：填充墙与柱、梁、墙连接处出现裂缝，严重的受冲撞时倒塌。 2）原因分析：混凝土柱、墙、梁未按规定预埋拉接筋，或偏位、规格不符。砌填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中，影响钢筋的拉接能力。钢筋混凝土梁、板与填充墙之间未楔紧，或没有用砂浆嵌填嵌密实。 3）预防措施 加气砌块填充墙与柱和承重墙交接处应沿墙高每隔0.50m设置2φ6拉接筋，伸入填充墙内不得小于500mm（宜伸入隔墙内长度为沿墙全长贯通）。植筋时深入结构层不小于Lα。填充墙砌至拉接筋部位时，将拉接筋调直，平铺在墙身上，然后铺灰砌墙；严禁把拉接筋折断或未进入墙体灰缝中。填充墙砌完后，砌体还将有一定的变形，因此要求填充墙砌到梁、板底留一定的空隙，14天后再用侧砖、立砖斜砌挤紧，其倾斜度为60°左右砌筑砂浆要饱满。另外，在填充墙与柱、梁、板结合处须用砂浆嵌缝，这样使填充墙与梁、板、柱结合紧密，不易开裂。 4）治理方法：柱、承重墙内拉结筋错位时，可重新进行植筋。柱、梁、板或承重墙与填充墙之间出现裂缝，可凿除原有嵌缝砂浆，重新嵌缝。 2、墙体整体性差 1）现象：墙体沿灰缝产生裂缝或在外力作用下造成墙体损坏，影响墙体的整体性。 2）原因分析：砌块含水率过大，砌上墙后，砌块逐渐干燥而收缩，因此体积不稳定，容易在灰缝中产生裂缝。砌块施工未预先绘制砌块排列图，使砌块排列混乱，造成砌块搭接长度不符合要求，灰缝过厚等现象，引起沿灰缝产生裂缝。因加气砌块的强度低，承受剧烈碰撞能力差，往往墙底部容易损坏，影响墙体的整体性。在抗震设防区，未按抗震要求对墙体采取加强措施，遇地震，墙体整体性差，出现裂缝，甚至倒塌。加气砌块块体大，竖缝砂浆不易饱满，影响砌体的整体性。另外，因块体大，灰缝少，受剪能力差，在外界因素影响下（如温差、干缩等），容易沿灰缝产生裂缝。随意凿墙破坏墙体整体性。过梁支承处使用加气砼砌块砌筑，造成砌块压碎。 3）预防措施：①砌块砌筑前应绘制砌块排列图，并设计皮数杆，砌筑时应上下错缝搭接，加气砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm；如不能满足时，应在水平灰缝中设置2φ6钢筋或φ4钢筋网片加强，加强筋长度不应小