机械安全技术-第一章机械安全基础

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1、6第一部分机械安全机械：机器与机构的总称，是由若干相互联系的零部件按一定规律装配起来，能够完成一定功能的装置。机械安全：从人的需要出发，在使用机械的全过程的各种状态下，达到使人的身心免受外界因素危害的存在状态和保障条件。机械的安全性：机器按照预定使用条件执行预定功能或在 运输、安装、调整时不产生损伤或危害健康的能力。机械的安全功能：机械及其零部件的某些功能是专门为保证安全而设计的。第一章 机械安全基础2第一章 机械安全基础3一、机械产品1.机械生产的主要产品机械行业系统生产的机械产品：（1）农业机械（2）重型矿山机械（3）工程机械（4）石化通用机械（5）电工机械（6）机床（7）汽车（8）仪器仪

2、表（9）基础机械（10）包装机械（11）环保机械（12）其他机械3农业机械拖拉机内燃机收割机播种机4重型矿山机械轧钢机皮带输送设备起重机械破碎机炼钢机械装卸机械5工程机械叉车铲土运输机械压实机械混凝土机械tong6石化通用机械制药机械石油钻采机械炼油机械化工机械气体压缩机制冷空调机械造纸机械印刷机械塑料加工机械7电工机械发电机变压器电动机电焊机电线电缆绞线机电线电缆成圈机机床金属切削机床锻压机械铸造机械木工机械9汽车载货汽车公路客车轿车改装汽车摩托车10仪器仪表光学仪器照相机11电教设备成分分析仪自动化仪表电工仪器仪表基础机械轴承密封件标准紧固件工业链条齿轮模具液压件12包装机械集装箱封箱机灌

3、装机13环保机械循环水设备废气处理设备 黑液蒸发罐 废水处理设备固体废物处理设备1414其他机械非机械行业系统生产的机械产品铁道机械建筑机械纺织机械轻工机械船舶机械16二、机械的组成与状态1.机械的组成1718二、机械的组成与状态123451.机械的组成原动机：提供机械工作运动的动力源。执行机构：通过刀具或其他器具与物料的相对运动或直接作用来改变物料的形状、尺寸、状态或位置的机构。传动机构：用来将原动机和工作机构联系起来，传递运动和力（力矩），或改变运动形式的机构。控制操纵系统：用来操纵机械的启动、制动、换向、调速等运动，控制机械的压力、温度、速度等工作状态的机构系统。支承装置：用来连接、支承

4、机器的各个组成部分，承受工作外载荷和整个机器重量的装置。思考是不是所有机械都具有这五个部分呢？20二 机械伤害类型1.各种状态下的机械安全 1）正常工作状态：在机器完好的情况下，机器完成预定功能的正常运转状态。在正常工作状态存在着各种不可避免的但却是执行预定功能所必须具备的运动要素，有些可能造成伤害。事故？事故？21二 机械伤害类型1.各种状态下的机械安全 2）非正常工作状态：机械在运转过程中，由于各种原因引起的意外状态，包括故障状态和检修保养状态。原因？原因？人员的操作失误；动力突然丧失；来自外界的干扰。22二 机械伤害类型1.各种状态下的机械安全 2）非正常工作状态：故障状态：机械设备或零

5、部件丧失了规定功能的状态。设备的故障会造成整个设备的停转，甚至整个流水线、整个自动化车间的停产，给企业带来经济损失。23二 机械伤害类型1.各种状态下的机械安全 2）非正常工作状态：检修保养状态：对机器进行维护和修理作业时机器的状态。尽管检修保养一般在停机状态下进行，但其作业的特殊性往往迫使检修人员采用一些超常规的做法。24二 机械伤害类型1.各种状态下的机械安全3）非工作状态：机器停止运转的静止状态。在正常情况下是安全的；由于环境照度不够，导致人与机械悬凸结构碰撞；结构垮塌；室外机械在风力作用下的滑移或倾覆；堆放的易燃易爆原材料的燃烧爆炸。25二 机械伤害类型2.机械的危险因素机械的危险因素

6、定义P4静止的危险直线运动的危险旋转运动的危险振动部件夹住的危险飞出物击伤的危险二 机械伤害类型27二 机械伤害类型2.机械的危险因素机械的危险因素定义P4静止的危险直线运动的危险旋转运动的危险振动部件夹住的危险飞出物击伤的危险二 机械伤害类型直线运动危险接近式危险经过式危险二 机械伤害类型接近式：锻锤的锤体、动力压力机的滑枕。2931经过式：刨床的工作台及床身、剪切机的刀刃。二 机械伤害类型31二 机械伤害类型2.机械的危险因素机械的危险因素定义P4静止的危险直线运动的危险旋转运动的危险振动部件夹住的危险飞出物击伤的危险1）单独旋转运动机械部件中的危险：连轴器、芯轴、卡盘、丝杠。32二 机械

7、伤害类型1）单独旋转运动机械部件中的危险（实物图）33二 机械伤害类型2）对向旋转部件的咬合处：齿轮、轧钢机、混合辊、开炼机、凸轮。干粉砂浆混合机三辊机34二 机械伤害类型3）旋转部件和固定部件的咬合处：辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置。35二 机械伤害类型4）旋转部件和成切线运动部件间的咬合处：动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮。36二 机械伤害类型5）旋转部件与滑动部件之间：平板印刷机面上的机构、纺织机床。37二 机械伤害类型6）旋转运动加工件或绞轧的危险38二 机械伤害类型7）旋转运动部件上凸出物的打击39二 机械伤害类型8）旋转的凸块和孔处：风扇叶

8、、飞轮。40二 机械伤害类型9）旋转的凸块和孔处：凸轮41二 机械伤害类型42二 机械伤害类型3.机械的有害因素机械的有害因素P7电气危险温度危险噪声危险振动危险辐射危险材料和物质产生的危险未履行安全人机学原则而产生的危险43二 机械伤害类型4.机械危险伤害形式和机理1）机械危险与机械能动能势能44二 机械伤害类型4.机械危险伤害形式和机理2）机械危险伤害形式卷绕和绞缠卷入和碾压挤压和咬入飞出物打击物体坠落打击切割与擦伤碰撞与剐蹭跌倒、坠落三 机械安全要求与防护1.安全技术措施直接安全技术措施：在设计机器时，消除机器本身不安全因素（本质安全设计）间接安全技术措施：在机械设备上采用各种安全防护装

9、置消除在使用过程中产生的不安全因素（安全防护装置）指导性安全技术措施：机器安装、使用、维修安全规定及设置标志提示或指导操作程序，从而保证安全作业（安全规定、安全标志）45三 机械安全要求与防护2 机械安全要求46机械安全要求合理的机械结构形式提高可靠性和足够的抗破坏能力对使用环境有足够的适应能力不得产生超标的有害物质可靠有效的安全防护履行安全人机学要求维修的安全性设计阶段3.安全防护装置35通过自身结构功能限制或防止机械的某种危险，或限制运动速度、压力等危险因素的用于消除或减小机械伤害风险的单一装置或与防护装联用的保护装置通过采用壳、罩、屏、门、盖、栅栏、封闭式装置等作为物体障碍将人与危险隔离

10、的专门用于安全防护的装置安全防护装置安全装置防护装置教材P13教材P13教材P13教材P13教材P13教材P13教材P13教材P13三 机械安全要求与防护3.安全防护装置-防护装置35三 机械安全要求与防护防护装置P16固定式防护装置活动式防护装置3.安全防护装置-安全装置35三 机械安全要求与防护安全装置连续监测和自动控制装置联锁装置3.安全防护装置-安全装置35三 机械安全要求与防护50 联锁装置直接手动开关或阀联锁开关机械联锁装置利用凸轮操作的限位开关限制钥匙联锁装置受控钥匙联锁装置带有启动磁铁的电磁开关延时开关机械障碍物自动防护装置光线式联锁装置3.安全防护装置-联锁装置35三 机械安

11、全要求与防护513.安全防护装置-安全装置35三 机械安全要求与防护52 联锁装置直接手动开关或阀联锁开关机械联锁装置利用凸轮操作的限位开关限制钥匙联锁装置受控钥匙联锁装置带有启动磁铁的电磁开关延时开关机械障碍物自动防护装置光线式联锁装置3.安全防护装置-联锁装置35三 机械安全要求与防护53推手式安全装置3.安全防护装置-安全装置35三 机械安全要求与防护54 联锁装置直接手动开关或阀联锁开关机械联锁装置利用凸轮操作的限位开关限制钥匙联锁装置受控钥匙联锁装置带有启动磁铁的电磁开关延时开关机械障碍物自动防护装置光线式联锁装置3.安全防护装置-联锁装置35三 机械安全要求与防护55利用凸轮操纵的

12、限位开关利用旋转运动来控制门式防护罩由直线运动控制限位开关来控制滑动防护罩3.安全防护装置-联锁装置35三 机械安全要求与防护563.安全防护装置-安全装置35三 机械安全要求与防护59 联锁装置直接手动开关或阀联锁开关机械联锁装置利用凸轮操作的限位开关限制钥匙联锁装置受控钥匙联锁装置带有启动磁铁的电磁开关延时开关机械障碍物自动防护装置光线式联锁装置3.安全防护装置-联锁装置35三 机械安全要求与防护603.安全防护装置-安全装置35三 机械安全要求与防护61 联锁装置直接手动开关或阀联锁开关机械联锁装置利用凸轮操作的限位开关限制钥匙联锁装置受控钥匙联锁装置带有启动磁铁的电磁开关延时开关机械障

13、碍物自动防护装置光线式联锁装置3.安全防护装置-安全装置35三 机械安全要求与防护63 联锁装置直接手动开关或阀联锁开关机械联锁装置利用凸轮操作的限位开关限制钥匙联锁装置受控钥匙联锁装置带有启动磁铁的电磁开关延时开关机械障碍物自动防护装置光线式联锁装置三 机械安全要求与防护3 安全防护装置65安全防护装置技术要求结构形式和布局设计合理结构坚固耐用装置表面光滑、无尖棱利角装置不容易被绕过或避开满足安全距离的要求不影响正常操作便于检查和修理3 安全防护装置机械安全防护装置的一般技术要求结构简单、布局合理，不得有锐利的边缘和突缘。足够的可靠性：强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性。与设备运转连锁：

14、保证安全防护装置未起作用之前，设备不能运转。光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置。紧急停车开关应保证瞬时动作时能终止设备的一切运动。开关的布置应保证操作人员易于触及，且不发生危险。停止运行后，必须按启动顺序重新启动才能重新运转形状应区别于一般开关，颜色为红色。513 安全防护装置。机械设备安全防护罩的技术要求开启式防护罩防护罩未闭合前活动部件不能运转；防护罩打开时或部分失灵时活动部件不能运转：防护罩打开时或部分失灵时运转中的部件停止运动。固定式防护罩牢固地固定在设备或基础上，不影响操作；操作人员触及不到运转中的活动部件；拆卸、调节时必须使用工具。防护罩与活动部件间有足够的间

15、隙，避免接触使用的防护罩不允许给生产场所带来新的危险。不准脚踏和站立；作平台或阶梯时，应能承受1500N的垂直力。52机械设备安全防护网的技术要求 应尽量采用封闭结构；满足机械安全防护装置设计与制造一般要求（GB/T 81962003）对安全距离的规定。安全距离：防护网外缘与危险区域的直线距离。危险区域：人体进入防护网后可能引起导致伤害危险的空间区域。533 安全防护装置 防护人体通过部位网眼开口宽度（直径、边长、椭圆形孔短轴尺寸）安全距离手指尖6.535手指 12.5 92手掌 20 135上肢 47 460足尖 76（网眼底部与所站面间隙）15054 机械设备安全防护网的技术要求不同网眼开

16、口尺寸的安全距离/mm3 安全防护装置4 常见传动机构及安全防护对策 35常见传动机构齿轮传动皮带传动联轴器三 机械安全要求与防护3.常见传动机构及安全防护对策齿轮传动必须设置全封闭型的防护装置。对于历史遗留下来的外露啮合齿轮，必须进行改造，加装防护罩。没有防护罩不得使用。防护罩材料：钢板、金属骨架的铁丝网。对防护罩的技术要求：安装牢靠外形合理,防护罩壳体不应有尖角和锐利部分便于开启和关闭便于维护保养防护罩内壁应涂成红色与电气联锁35三 机械安全要求与防护3.常见传动机构及安全防护对策皮带传动防护罩材料：金属骨架的防护网防护罩与皮带的距离50mm传动机构离地面2m时，应设置防护罩传动机构离地面2m时，有下列情况之一也应设置防护罩皮带轮中心距离3m皮带宽度15cm皮带速度9m/min防护栏杆皮带接头：牢固可靠皮带松紧：适宜三 机械安全要求与防护3.常见传动机构及安全防护对策联轴器安全要求：没有突出的部分，即采用安全联轴器；根本办法：加防护罩，最常见的是?型防护罩。采用沉头螺钉。三 机械安全要求与防护四、机械伤害1.2.3.4.机械伤害：机械做出强大的功能作用于人体的伤害。机械行业主要危险