机械设备安全检查培训资料

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1、Supplier is solely responsible for ensuring that they understand and fully assess all equipment to be used in its operations and ensuring the safety of their employees and contractors at their facility as well as compliance with all applicable laws and regulations.Any mitigation measures or other ac

2、tions identified by Apple in this document or in discussions with Supplier are provided for information purposes only and based on information currently available to Apple.Any measures or actions identified should not be relied upon without further independent investigation and assessment.Apple shal

3、l not be liable for any damages in connection with Suppliers implementation of or use of such measures mitigations and or proposed actions identified.控制装置的位置,操作人员应能确保设备启动时没有人在危险区域作业机械设备安全检查要点(图示)请供应商关注机器设备运行过程中的风险,并有效控制风险。下图为机器人与测试机台组合的测试工站模拟图,图中三台机器人负责测试机台的上下料。我们标注了急停,安全联锁,固定式防护,安全光栅等必要的安全装置和相关的几项检

4、查要点。具体请结合机械设备安全检查要点(详表)中的检查项。急停距离操位5m自 动维 修清 洁手 动启动安全联锁的检查测试要点安全光栅的检查测试要点自 动维 修清 洁手 动启动AUTManualManualAUT维修维护等操作时,应切断主电源上锁挂牌固定式防护的强度及缝隙满足安全要求(参见检查表 )机械手的检查测试要点手动状态下机器人降速 如:10%的全速调至手动可被锁定拍下急停设备停止复位急停重新启动设备运行打开安全門设备停止关上安全門重新启动设备运行触发光栅设备停止触发解除重新启动设备运行急停的检查测试要点(急停要求见检查表 )SOP常规操作SOP及非常规作业安全程序EMERGENCYSTO

5、P自 动维 修清 洁手 动启动调至自动自动运行停止机械手(控制装置和操作模式要求参见检查表:)(联锁相关参见检查表:)(参见检查表:)1415162011至9765至1警告标识1719-12138急停装置设备是否至少有一个急停按钮?在多数情况下,急停按钮离生产操作和定期维护保养的位置必须小于5米急停按钮不是工人停止设备以进入危险区域或机器人内部的唯一手段 SOP是否有关于急停按钮使用?在所有操作模式下(例如自动模式、手动模式、教导模式等)按下急停按钮是否可以停下所有危险?当急停按钮复位后(例如旋转和拉回),是否所有危险运动仍保持停止状态?挂牌上锁在维修的过程中,如果维修工在危险区域工作且无法检

6、查能量是否去除或隔离(例如拔掉 电气插头),该设备是否有位置进行上锁以隔离能量(挂牌上锁)?控制装置对于控制装置的位置,操作人员能否确保设备启动时没有人在危险区域作业或有人在危 险区域作业时设备启动是不被允许的?在“手动”模式下屏蔽安全装置时,按下任何控制按钮(如启动、停止、复位等)不得启动任何危险动作。固定式防护 固定式防护的位置是否满足防止上肢接触的安全距离?固定式防护的位置是否满足防止下肢接触的安全距离?固定式防护是否使用足够强度和质量的材料来防护危害?机械设备安全检查要点(详表1)请供应商关注机器设备运行过程中的风险,本检查表意在给现场机械安全经验有限的人员,在不了解机械结构图,没有测

7、试工具的情况下,提供快速参考来识别现场机械防护或安全装置的高风险隐患。本检查表不用于识别以下范围:电气风险,例如,不适当的接地,过载,短路等,及安全装置的可靠性(功能性安全),及其他风险,例如火灾爆炸,辐射,窒息,高温,长期或短期化学品暴露下的健康影响,噪音,环境 影响,人机工程。Supplier is solely responsible for ensuring that they understand and fully assess all equipment to be used in its operations and ensuring the safety of their e

8、mployees and contractors at their facility as well as compliance with all applicable laws and regulations.Any mitigation measures or other actions identified by Apple in this document or in discussions with Supplier are provided for information purposes only and based on information currently availa

9、ble to Apple.Any measures or actions identified should not be relied upon without further independent investigation and assessment.Apple shall not be liable for any damages in connection with Suppliers implementation of or use of such measures mitigations and or proposed actions identified.123456789

10、1110机械设备安全检查要点(详表2)请供应商关注机器设备运行过程中的风险,本检查表意在给现场机械安全经验有限的人员,在不了解机械结构图,没有测试工具的情况下,提供快速参考来识别现场机械防护或安全装置的高风险隐患。本检查表不用于识别以下范围:电气风险,例如,不适当的接地,过载,短路等,及安全装置的可靠性(功能性安全),及其他风险,例如火灾爆炸,辐射,窒息,高温,长期或短期化学品暴露下的健康影响,噪音,环境 影响,人机工程。Supplier is solely responsible for ensuring that they understand and fully assess all e

11、quipment to be used in its operations and ensuring the safety of their employees and contractors at their facility as well as compliance with all applicable laws and regulations.Any mitigation measures or other actions identified by Apple in this document or in discussions with Supplier are provided

12、 for information purposes only and based on information currently available to Apple.Any measures or actions identified should not be relied upon without further independent investigation and assessment.Apple shall not be liable for any damages in connection with Suppliers implementation of or use o

13、f such measures mitigations and or proposed actions identified.操作模式如果设备有多种操作模式选择,模式选择器能否在每个位置被锁定(例如,在选择手动和故障处理的模式下移除钥匙)如果机械需要在移动或拆除防护和/或禁用保护装置的情况下进行操作(例如,手动 模式 或者故障排除):-控制危险功能的操作是否需要操作工人的持续性操作,例如使能装置?-能否通过机器的传感器自发或强制的动作,防止危险功能的任何操作?安全光栅在操作工人接触前,光栅保护是否能停止危险区域的所有危险运动?当光栅脱离触发后,是否有再启动保护防护危险动作启动?安全联锁在操作工

14、人接触前,打开不具备锁定功能的安全联锁門是否能停止所有在危险区域的所有危险运动?当門再次被关上后是否有再启动保护防护危险运动启动?当危险动作存在时,具备锁定功能的安全联锁門是否保持锁定?行政管控SOPs是否识别所有风险且有相应的适当的风险控制措施,不仅包括常规作业也包括了非常规作业,例如维修/故障排除/清洁等?维修作业中“双人作业”要求是否被纳入SOP?培训是否完成且有培训记录?尽管采取了保护措施,但机器设备仍然有风险时,设备上是否张贴了包括用户当地语言的警告标识?通风机器是否配备了局部通风系统且有空气取样的检测结果,保证员工所处的工作环境在任何过程或化学品(物质安全数据表上列有立即威胁健康和生命浓度限值)的可容许范围内?12131415161718192021

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