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1、HXD3型电力机车检修工艺第一部分电气部分检修工艺一、主断路器及接地开关检修工艺1.适用范围：本工艺适用于HXD3型电力机车主断路器及接地开关车上检修的C1-C3修各修程，并作为检修工作的标准和质量评定的依据。2.引用标准:HXD3型电力机车检修技术规程、HXD3型电力机车维护保养说明书。3.主要设备、工具及材料：电器钳工常用工具、扭力扳手、棉布、毛巾、中性清洁剂等。4.限度及主要参数项目电磁阀线圈保持线圈电阻值（Q）11 1338.0 44.65.工艺过程5.1 BVAC.N99型真空主断路器5.1.1 外观清洁检查（II级清洁）。先使用湿毛巾和中性洗洁剂擦拭瓷瓶，再用干毛巾擦拭干净。外观检
2、查瓷瓶表面不许有裂纹、严重缺损等现象。瓷瓶防污闪涂料完好，无损伤、剥落。防水胶皮无破损、密封良好。5.1.2 外观安装底座无裂损，各部安装螺栓紧固，检查各软连线、接地线安装紧固，如有松动按力矩要求紧固：高压连接部分的紧固力矩为67Nm,接地连接部分的紧固力矩为50Nm,断路器底座固定螺栓的紧固力矩为67Nm,软连线断股不超过原形的10%。5.1.3 外观检查接地开关各螺栓紧固，若有松动按照力矩要求进行紧固：螺 栓 M8（8.8 级）-22Nm；螺 栓 M10（8.8级）43Nm。闸刀与主断刀夹无裂损、变形，闸刀与刀夹接触良好。5.1.4 清洁接地开关的闸刀及刀夹接触部位的污物后，将适量导电润滑
3、脂涂抹在闸刀与刀夹接触部位。5.1.5 检查试验接地开关旋转机构转动灵活、无卡滞现象,安全互锁良好，接地作用可靠。5.1.6 将主断低压控制部分（辅助联锁传动装置、辅助联锁、吸合保持线圈、插座、接线状态）防护外罩打开后，测量电磁阀和保持线圈阻值符合要求。检查辅助联锁传动装置无裂损、变形，辅助联锁安装牢固、无裂损，作用良好，吸合电磁阀安装牢固，阀杆无裂损，保持线圈安装状态良好，插头、插座表面清洁、无裂损及紧固良好。接线紧固，无过热、变色及烧损现象。5.1.7 检查主断外部供风管路接头紧固、无泄漏，调压阀及过滤器安装牢固、无泄漏。5.2 22CBDL型真空主断路器5.2.1 外观清洁检查(H级清洁
4、)。先使用湿毛巾和中性洗洁剂擦拭瓷瓶，再用干毛巾擦拭干净。外观检查瓷瓶表面不许有裂纹、严重缺损等现象。瓷瓶防污闪涂料完好，无损伤、剥落。5.2.2 外观安装底座无裂损，各部安装螺栓紧固，检查各软连线、接地线安装紧固，如有松动按力矩要求紧固：高压连接部分的紧固力矩为67N m,接地连接部分的紧固力矩为50Nm,断路器底座固定螺栓的紧固力矩为67Nm,软连线断股不超过原形的10%。523外观检查铁质部位无裂纹、锈蚀，与绝缘子浇筑牢固，不许有裂缝、掉块现象。524用万用表测量电磁阀线圈阻值符合技术要求，线圈阻值为：1000 x(18%)Q。5.2.5 开盖外观检查主断内部压力开关、储风缸、转换开关、
5、节流阀、调压开关管路系统接头紧固；检查辅助联锁传动装置无裂损、变形，辅助联锁安装牢固、无裂损，作用良好，插头紧固、无裂损，接线无过热、变色及烧损现象。6.注意事项6.1 禁止用尖锐物体或工具击打瓷瓶，禁止用强酸、强碱或有机溶剂等腐蚀性试剂擦拭瓷瓶表面。6.2 车顶作业按规定穿戴安全劳动保护用品。二、高压电压互感器检修工艺1.适用范围：本工艺适用于HXD3型电力机车高压电压互感器车上检修的C1-C3修各修程，并作为检修工作的标准和质量评定的依据。2.引用标准:HXD3型电力机车检修技术规程、HXD3型电力机车维护保养说明书。3.主要设备、工具及材料：电器钳工常用工具、扭力扳手、棉布、毛巾、中性清
6、洁剂等。4.限度及主要参数额定电压25kV额定电压比25000/100V相数单相额定频率50额定输出（cosa=0.8滞后）30VA极限输出400VA额定电压因数1.5(30S)功率因数COS=0.8(滞后)爬距1100mm重量59Kg5.工艺过程5.1 先使用湿毛巾和中性洗洁剂擦拭瓷瓶，再用干毛巾擦拭干净（II级清洁）。外观检查绝缘子表面清洁，外绝缘伞裙不许有破损。5.2 检查一次引线连接紧固，接线断股不大于原形的10%,端子与硅橡胶结合部位使用密封胶密封良好。5.3 检查接地线和二次接线紧固，二次熔断器相关紧固件紧固良好。5.4 检查底座法兰的固定螺栓紧固。6.注意事项6.1 禁止用尖锐物
7、体刮刺或工具击打硅橡胶表面，禁止用强酸、强碱或有机溶剂等腐蚀性试剂擦拭。6.2 车顶作业按规定穿戴安全劳动保护用品。三、高压、低压电流互感器检修工艺1.适用范围：本工艺适用于HXD3型电力机车高压、低压电流互感器车上检修的C1-C3修各修程，并作为检修工作的标准和质量评定的依据。2.引用标准:HXD3型电力机车检修技术规程、HXD3型电力机车维护保养说明书。3.主要设备、工具及材料：电器钳工常用工具、扭力扳手、毛巾、中性清洁剂、硅橡胶密封胶等。4.限度及主要参数额定电压25kV额定二次电流5A相数单相额定频率50准确级次3级额定输出（cosa=0.8滞后）25VA功率因数COS=0.8（滞后）
8、重量35Kg5.工艺过程5.1 先使用湿毛巾和中性洗洁剂擦拭瓷瓶，再用干毛巾擦拭干净（II级清洁）。检查绝缘子表面清洁，外绝缘伞裙不许有裂损，绝缘子各部安装螺栓紧固。5.2 外观检查安装牢固，表面清洁、无裂损，紧固夹件不许有松动。5.3 检查接线紧固，无过热、变色及烧损现象。6.注意事项6.1 禁止用尖锐物体刮刺或工具击打硅橡胶表面，禁止用强酸、强碱或有机溶剂等腐蚀性试剂擦拭。6.2 车顶作业按规定穿戴安全劳动保护用品。四、车顶其他设备检修工艺车上检修工艺1.适用范围：本工艺适用于HXD3型电力机车车顶其他设备车上检修的C1-C3修各修程，并作为检修工作的标准和质量评定的依据。2.引用标准：H
9、XD3型电力机车检修技术规程、HXD3型电力机车维护保养说明书。3.主要设备、工具及材料：电器钳工常用工具、扭力扳手、毛巾、中性清洁剂、硅橡胶密封胶、记号笔等。4.限度及主要参数（无）。5.工艺过程5.1 先使用湿毛巾和中性洗洁剂擦拭各瓷瓶，再用干毛巾擦拭干净（II级清洁）。外观检查各绝缘子表面清洁，无破损、电蚀；表面缺损面积大于3cm2 时，非瓷质绝缘子缺损深度达到1mm时须更新。5.2 外观检查车顶各绝缘子安装牢固，紧固件齐全、紧固状态良好。5.3 外观检查避雷器安装牢固，绝缘子不许有裂纹、缺损现象，避雷器与安装座安装良好，不许有开裂等不良状态,接地线安装紧固，避雷器外露的铁质零件应无锈蚀
10、，若有锈蚀，除锈并涂漆防锈。5.4 外观检查穿墙套管安装紧固，表面清洁，不许有损坏、电蚀及松动现象；紧固夹件不许有松动，外罩安装牢固，紧固螺栓无松动。5.5 检查车顶导电杆固定牢固，连接紧固，无锈蚀、裂纹，与软连线连接紧固，接触良好，软连线无烧损、过热现象，断股不大于原形的10%。5.6检查高压隔离开关绝缘子安装牢固，绝缘子不许有裂纹、缺损现象。高压隔离开关各部紧固件齐全、紧固，接触闸刀与簧片接触良好，在闸刀与簧片接触面涂适量导电润滑脂，试验其开闭性能动作灵活、无卡滞现象，能闭合到位。使用毛刷清扫检查各辅助联锁，接线紧固，无过热、变色及烧损，检查联锁触头，若触头有明显磨损时更换。6.注意事项6
11、.1 禁止用尖锐物体刮刺或工具击打硅橡胶表面，禁止用强酸、强碱或有机溶剂等腐蚀性试剂擦拭。6.2 车顶作业按规定穿戴安全劳动保护用品。车下检修工艺1.适用范围：本工艺适用于HXD3型电力机车避雷器车下检修的C1-C3修各修程，并作为检修工作的标准和质量评定的依据。2.引用标准:HXD3型电力机车检修技术规程、HXD3型电力机车维护保养说明书。3.主要设备、工具及材料：电器钳工常用工具、扭力扳手、毛巾、中性清洁剂、绝缘漆、避雷器试验台。4.限度及主要参数额定工作电压25kV额定频率50Hz标称放电电流10k A5.性能测试直流参考电压(U1 mA)58KV0.75倍直流参考电压下漏电流S50PA
12、绝缘电阻1000MQ5.1 绝缘电阻测试：用 2500V兆欧表测量避雷器对地绝缘电阻值不小于lOOOMQo5.2 直流参考电压测试：避雷器两端施加直流电压，直流电压的脉动不大于 1.5%,待流过避雷器的电流稳定为1mA时读取电压值，其值应不小于58kV。5.3 直流泄漏电流测试：在避雷器两端施加0.75UlmA(直流参考电压)，读取流过避雷器的泄漏电流，其值不得超过50piAo6.注意事项6.1 避雷器的两端长期施加电压不得超过30kV,不允许进行工频放电电压或工频电压耐受特性试验，否则会损坏避雷器。6.2 试验时硅橡胶表面应为干燥清洁的。试验读取数值后应立即降低电压，切断电源，读数不允许长期
13、停留，测量参考电压时不得超过lmino6.3 试验时做好安全距离防护。五、主变流器检修工艺1.适用范围：本工艺适用于HXD3型电力机车主变流器车上检修的C1-C3修各修程的C1-C3修修程，并作为检修工作的标准和质量评定的依据。2.引用标准:HXD3型电力机车检修技术规程、HXD3型电力机车维护保养说明书。3.主要设备、工具及材料：电器钳工常用工具、扭力扳手、毛刷、万用表、记号笔等。4.限度及主要参数网压额定值AC25kV变动范围AC19kV-29kV动作范围AC17.5kV-31kV主回路方式整流器2 点式调制单相电压型PW M整流器逆变器2 点式调制三相电压型VVVF逆变器主回路输入单相
14、1450V/965A/50Hz3 组/机 车PWM线路电压DC2800V主回路输出额定值AC2150V最大AC2150V冷却方式强制循环水冷方式周围温度-40+40效率0.98以 上（额定输出功率时）5.工艺过程5.1 外观检查冷却系统各管路、法兰、接头部位无漏水现象，特氟隆软管无泄漏、裂损，排气阀紧固、无泄漏、无破损，各部安装螺栓紧固。5.2 检查冷却液液位须在“运行时水位”范围之内，流量在200L/min 220L/min之间，确认流量计动作灵活、无卡滞现象；冷却液循环正常，水泵电机运转无异音。5.3 外观检查变流柜体盖板不许有缺失、变形，柜体侧面的插座安装牢固，插头紧固，插头、插座状态良
15、好，线路无过热、变色及破损，接地线齐全、紧固。5.4 开盖检查柜内各电器及其接线外观无过热、烧损，无异味，接线紧固；各可见导体不许有变形、破损；安装螺丝紧固。5.5 清洁变流柜内部主变压器高压端子部绝缘子（H级清洁），外观检查CI与主变压器及各牵引电动机的接线端子应无松动、过热、断裂，螺栓紧固、齐全。5.6 检查交流接触器安装牢固，外观良好，从 TCMS显示屏检查确认功能正常（电器试验时）。5.7 外观检查电容器导体不许有变形、损伤，直流回路电容不许有鼓胀、漏液及破损。清扫电容极板（II级清洁）,检查电容连接端子无松动、过热及烧损，电容极板无损伤。使用电容表测量中间直流回路电容单群总体容量不低
16、于4800gF,单群单体电容容量不低于800回，否则更换电容。5.8 外观检查整流、逆变模块状态良好，接线紧固，输入输出铜母排连接部位无烧损，绝缘胶木无灰尘、放电、裂损。检查门极驱动板、光纤、连接器插接紧固、无松动。5.9外观检查DCPT盘、AVR、同步变压器、噪音过滤器NF、PT变压器安装牢固，外观无变形、裂痕、烧损、变色现象。在 TCMS显示屏上确认电压、电流传感器功能正常。5.10 外观检查G R 盘外观良好，电阻不许有明显变色、变形、烧伤痕迹。5.11 检查C I充电电阻、APU充电电阻、C I放电电阻、散热片热敏电阻外观良好，电阻不许有明显变色、变形、烧伤痕迹。5.12 外观检查熔断器安装牢固，状态良好，TCMS显示屏无AF、DF熔断故障显示，水泵、APU风机开关无裂损，接线紧固，功能正常。5.13 检查门盖板密封条状态良好，用毛刷清扫柜体内部电器元件表面浮灰（HI级清洁）。5.14 检查控制机箱及电子插件、电缆插头安装牢固，无松动现象。5.15 检查机箱冷却风扇工作正常。5.16 外观检查电压传感器、电流传感器无破损、开裂。5.17 用500V兆欧表测量水泵电机对地绝缘电阻
