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1、目录第一章 编制依据3第二章 工程概况3第一节 电厂规模、厂址位置3第二节 交通运输3第三节 厂区自然条件4第三章 主要设备、系统介绍7第一节 建筑专业7第二节 锅炉专业8第三节 汽机专业10第四节 电气专业13第五节 热控专业14第四章主要工作量14第一节建筑专业主要工作量14第二节安装专业主要工作量30第五章 施工进度计划49第六章 施工总平面布置50第一节 施工总平面布置原则50第二节 施工区域划分50第三节 施工道路51第四节 临建设施51第五节 厂内消防52第六节 厂区排洪53第七章 力能供应53第一节 施工用电53第二节 施工供水55第三节 施工供气56第四节 施工通讯56第八章
2、主要施工方案及重大技术措施56第一节 大型机具布置56第二节 建筑专业施工方案59127第三节 锅炉专业施工方案97第四节 汽机专业施工方案119第五节 电气专业施工方案153第六节 热控专业施工方案182第七节 焊接及检测施工方案192第八节 防腐保温专业施工方案207第九节 冬雨季施工措施209第九章 施工机具配备计划212第十章 劳动力供应计划215第十一章 主要设备、材料及施工图纸供应计划218第一节主要设备材料供应计划218第二节施工图纸供应计划222第十二章 施工管理238第一节施工组织机构238第二节施工质量管理240第三节安全文明施工和职业健康管理261第四节环境保护管理284
3、第五节施工机械管理289第六节工程物资管理290第十三章 技术培训294附图：总体施工计划施组001施工总平面布置图施组002主要施工机械立面布置图施组003主要施工机械平面布置图第一章 编制依据1)工程施工合同及招、投标文件；2)工程初步设计文件、图纸资料及批准文件；3) 工程主要设备的技术协议、供货合同及相关资料（安装作业指导书、设备调试要求或注意事项等）；4）国家、行业颁发的有关法律、法规、规范、规程、规定或标准。5)上级及业主对本工程下达的会议纪要、指示、批复文件；6)工程现场情况和当地的调查资料；7)本企业可调配的人力、物力和机械等资源条件；8)相关施工标段的接口配合和协作条件。第二
4、章 工程概况第一节 电厂规模、厂址位置某发电厂是山东电力网的主 力电厂，也是一座大型矿口电厂。电厂一期、二期工程共装有四台 30 万千瓦机组（经改造目前机组实际出力均为335MW），已分别于 1985 年1989 年建成投产。三期工程装设两台 60 万千瓦机组，分别于 1997年1 月和 11 月投产。本期工程计划扩建 21000MW 燃煤发电机组，计划 2004 年 12 月 8 日开工，2007年8月 31 日#7 机组投产发电，2007 年 12 月 31 日#8 机组投产发电。第二节 交通运输1.铁路电厂现有铁路专用线自厂区西端进厂，接轨于兖州矿区铁路网南唐铁路孟家耧车站，长约 6.0
5、km。厂外铁路环线南端接轨于电厂站东咽喉，北端在唐村站西咽喉接轨，全线长 1.97km。铁路环线已建成通车，电厂煤炭采取西进重列，东出空列的循环运输。电厂厂前站（孟家楼车站），亦是一、二期机车运转中心，车站现有 4 股到发线，有效长不小于 810m。除此之外，车站尚有列检所、站修所、机车整备所等其它生产和生活设施。电厂装卸车站现有到发（包括正线）3 股、卸煤线 2 股、牵出线 1 股、材料线 1 股、检衡线及绕行线各 1 股，到发线有效长按能容纳整列（44 辆 K18DG 底开门自卸车）车长设置。本期工程新建铁路专用线煤炭流向主要通过新兖铁路转至京沪铁路运输济宁北部矿区或远期运输巨野矿区煤炭，
6、同时考虑粉煤灰在厂内装车后经邹县站外运。本期工程国铁来煤考虑采用翻车机卸煤方式，卸煤系统共设 5 股卸煤线，其中 2 股重车线、2 股空车线和 1 股机车走行线。卸车线布置满足整列（63 辆）送重取空作业的要求。新建粉煤灰外运装车系统共设 3 股装车线，其中 2 股装车线，1 股到发兼机车走行线。到发站按照满足接发半列（26 辆）GF1M 型灰罐车，每股装车线按照满足 1/4 列 GF1M 型灰罐车装车设计，装车采用铁牛牵引。2.公路电厂已建有完善的厂外公路运输网，进厂道路宽 20m,沥青路面长度 5km。运煤道路、灰管检修道路、水源地检修道路均利用三期已有道路第三节 厂区自然条件1.工程地质
7、本期工程厂区离开三期扩建端 174m 向西扩建，其原始地貌是峄山山前洪积平原与白马河冲积平原的过渡地带，总体呈现东高西低，三期施工时对四期场地进行了平整。扩建场地有大量机械设备及临时建筑，中北部堆放建筑垃圾，厚度约 1m，范围变化较大；场地南边、西边均各有电厂排污渠一条，其余为农田及原三期施工场地。2煤场位于唐村煤矿采空区内，但已紧靠南边界线。该采空区面积大约 8.3kmPP P，P 塌陷引起的地面下沉一般小于 1m，最大下沉为 1.5m左右，塌沉陷已造成地表不均匀下沉， 但一般不积水，仍可耕种。煤场整体地势相对原地面下沉约 1.0m左右，西南角地势相对更低，总体呈东高西低的趋势。该区内与采空
8、沉陷相拌生的地裂缝，由于开采时间较长，经农田耕种已经填实，勘察区内目前地表没有发现敌裂缝存在。唐村煤矿煤层较薄，该矿自 1991 年已注销为无设计生产能力矿井，只进行少量小规模开采，2003 年 7 月正式封井。山东国际电源开发股份有限公司邹县发电厂委托山东省鲁南地质工程勘察院对拟建邹县电厂四期工程建筑用地进行了地质灾害危险性评 估，于 2003 年 11 月出版了山东省邹城市邹县电厂四期工程建筑用地地质灾害危险性评估报告，该报告对采矿引起地面沉降可能带来的地质灾害危险性进行了阐述和论证。厂区内载荷试验试坑由于地下水原因，压实回填困难较大，现场只进行堆填，未经压实，施工时需进行一定的处理。除此
9、以外无其它不良地质作用。厂址所处地貌单元属峰山冲积洪积平原，组成地层主要为第四系松散堆积物，一般层厚 20m 以上；下伏地层主要为石炭一二迭系基岩，厂区地形基本平坦，除有人工开挖的沟、渠、塘外，无其它不良地质现象。厂区地下水主要为潜水，一般埋深在 0.562.36m 之间，标高为 46.1350.23m, 地下水对混凝土无侵蚀性。厂区地基土属中硬场地土，建筑场地类别属于类，抗震设防烈度 6 度。1.1 地形地貌厂区微地貌属山前洪积平原、西南端原为一近南北向展布的冲沟，冷却塔位于该冲沟上（现为工业垃圾坑），沟底最低标高约 1463 米，地形变化较大。除此之外，整个厂区地势较平坦，呈北高南低势，地
10、面标高在 14741486 米之间。1.2 地下水埋藏条件厂区揭露的地下水为第四系孔隙潜水，地下水位埋深为 0.562.36m，水位标高46.1350.23m，地下水的补给主要来源于山前洪积平原及白马河冲积平原上游地下水的侧向补给，其次为大气降水的渗入补给，电厂漏水、生活污水、农田灌溉渗入补给。地下水的总体径流方向由东向西。地下水的排泄途径主要通过第四系松散沉积物孔隙沿径流方向向下游排泄，其次为生活及农灌开采地下水。水位年变幅一般为 1m 左右。1.3 场地抗震设防参数根据邹县发电厂四期工程场地地震安全性评价工作报告（山东省地震工程研究院，2003年7 月）提供的4 点波速测试表明，剪切波速v
11、BsB BB 500m/s的土层厚度为 30m，4个钻孔 20m深度的土层等效剪切波速分别为 264.9、273.2、276.6 和 268.5m/s,根据建筑抗震设计规范（GB50011-2001），建筑场地类别为类。厂区地震基本烈度为 6 度，场地地震动峰值加速度为 0.075g,地震动反应谱特征周期值 0.38s。拟建场地为峄山山前洪积平原与白马河冲积平原的过渡地带，地形开阔、平坦，场地土为较均匀、密实的中硬土，根据建筑抗震设计规范（GB50011-2001）第 4.1.1条及表 4.1.1 规定，拟建建筑场地为建筑抗震的有利地段。2.气象条件邹城市具有暖温带湿润和半湿润季风气候的一般特
12、色，夏热多雨，冬寒少雪，春旱多风，秋旱少雨，冷暖与旱涝转变突然。基本气象要素如下：资料年限19592002 年平均气压100.76 kpa平均气温14.5极端最高气温40.3(1960.6.21)极端最低气温-18.3(1964.2.17)平均最高气温19.6平均最低气温10.1平均相对湿度63平均水气压1.25 kpa最大水气压3.97 kpa最小水气压0.0 kpa平均降水量701mm一日最大降水量321.9mm平均降水日数78d全年主导风向S夏季主导风向S30 年一遇最大风速（10.0 米高，10 分钟）17.0m/s50 年一遇最大风速（10m 高，10 分钟）22.1m/s50 年一
13、遇风压0.3 kN/m2100 年一遇风压0.4 kN/m250 年一遇基本雪压0.3 kN/m2最大积雪深度15cm最大冻土深度28cm30 年一遇最低气温及相应风速：根据邹县气象站 44 年的极端最低气温观测资料， 采用 P型分布曲线求得其统计参数为：均值 X=-12.7，CV=0.24，CS=3CV，30 年一遇极端最低气温为-19.1 ，相应风速为 10m/s。第三章 主要设备、系统介绍第一节 建筑专业1.主厂房工程1.1 本工程装机容量为 21000MW，本期主厂房与三期主厂房仍脱开 174m，主厂房 A 排较三期主厂房 A 排向北退后约 18m，以保证 A 排外管廊宽度。从汽机房向
14、锅炉房看主厂房扩建方向为左扩建，主厂房区域采用常规四列式布置方案，汽机房、除氧间、煤仓间和锅炉构架均采用钢结构。锅炉房运转层以下封闭，以上露天布置，炉顶设轻型钢屋盖。基础形式分为钢筋混凝土独立基础、钢筋混凝土带形基础、钢筋混凝土筏板基础。主厂房区域的土方开挖及地基处理不在本标段内。主厂房上部结构均为钢结构，集控楼布置在两台炉之间。主厂房横向采用框架结构，汽机房、除氧间、煤仓间横向水平力(包括水平风力、地震力)采用刚性节点连结传递，必要时煤仓间设置垂直支撑(抗震多道设防)。主厂房纵向框架受力体系选用框架-支撑传力体系,连结节点选用铰接节点。汽机房屋盖系统采用由实腹式钢梁或钢屋架及型钢檩条组成的有
15、檩屋面系统。屋面板采用自保温自防水轻型屋面。除氧煤仓间屋面及各层楼板采用 H 型钢梁-现浇钢筋混凝土楼板组合结构，压型钢板底模，局部采用钢格栅或花纹钢板。汽机房大平台为 H 型钢梁-现浇钢筋混凝土楼板组合结构，压型钢板底模。锅炉运转层平台（包括炉前平台）为钢梁-现浇钢筋混凝土楼板。1.2 汽轮发电机组为纵向顺列布置，汽机机头朝向扩建端，汽机房运转层采用大平台布置，两台机组之间设大件重物起吊孔。汽机房分三层：底层（0.00 米），中间层（8.6米），运转层（17 米），汽轮机全长 37.838 米，发电机本体长度 16.35 米，机头罩壳前壁至发电机尾部总长 54.188 米。1.3 除氧框架分五层
