旧QC七大工具培训教材课件

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1、QC 7QC 7大手法介绍与应用大手法介绍与应用生生产管理中心管理中心编制制 正确理解与应用正确理解与应用QC 七大手法。七大手法。共同探讨把握问题、分析问题、解决问题的思路与方法；共同探讨把握问题、分析问题、解决问题的思路与方法；1、课程目的、课程目的 ISO9001的八大原则之七：以事实为决策方法，数据就是 事实，运用数据分析解决品质问题是现代品质管理的精髓，QC七大手法是数据统计分析最有力的工具。定义定义 :将需要检查的内容或项目列出，检查后将问题点进 行记录的方法。1.1 检查表检查表-收集数据收集数据,确认事实确认事实 种类:统计表（生产数量统计表）检查表（6S检查表）调查表（食堂的

2、伙食调查问卷）记录表（首件检验记录表）管制表（APQP 管制表）点检表 （设备点检表）制作时注意事项制作时注意事项:1）要清楚地作出5W1H.2）要作成一目了然.(数字,记号)3）要作得简单,并容易理解.4）不要漏掉重要的项目.5）要明确为什么要检查的目的.检查表是一切数据分析的起点，填写数据一定要真实，否则后续工作方向错误。按用途分类按用途分类通过记录每天的数据通过记录每天的数据,很容易掌握问题集中在哪些项目上很容易掌握问题集中在哪些项目上 -制作方法制作方法 -制作检查表要符合记录目的.选定要取得项目 表示数据 记录数据的期间,根据材料,调查者 记录用检查表记录用检查表按照事前选定好要检查

3、或确认的项目一个一个的记录按照事前选定好要检查或确认的项目一个一个的记录,其目的在于事前防止发生事故其目的在于事前防止发生事故.-制作方法制作方法 -选定要点检的项目 明确点检的方法或标准 明确点检的频率 明确点检的对象 记录点检的结果及责任人 点检用检查表点检用检查表实例：例：定义定义:是指分门别类地收集数据以找出其间差异的方法。通常将根据所具有的共同点或特点（如不良的现象或原因等）把全部数据分成几组的做法。1.2 层别法层别法-分门别类，整理数据分门别类，整理数据 层别的效果层别的效果 1）把模糊的全部数据变为更加明确 2）从数据中获得正确有效的信息 3）根据特性的原因分类,对策变得容易

4、4）从不同的角度和方向去看问题.层别制作层别制作项项目目内内容容时间别时间别时间别时间别,日别日别,周周别别,月别月别,季节别季节别.作业者别作业者别个人别个人别,组别组别,熟练度别熟练度别,年龄别年龄别,男女别男女别.机器机器,装置别装置别工程别工程别,线别线别,机器制作处别机器制作处别.作业方法别作业方法别场所别场所别,速度别速度别,作业条件作业条件.原材料原材料,资材别资材别购入处别购入处别,购入时期别购入时期别,储存期间储存期间,场所别场所别,检查员别检查员别测定测定,检查类检查类试验期别试验期别,计测期别计测期别,方法别方法别,场所别场所别实例：例：与柏拉图结合使用与柏拉图结合使用

5、不良发生项目层别例不良发生项目层别例项项目目虚焊破碎间隔不良划痕其它不良数不良数5036201925不良率不良率0.950.690.380.360.48占有率占有率3324131317Pn:1 50EA150100500不良率(个)050(%)100(%)与饼图结合使用与饼图结合使用(不良原因不良原因 油印油印 层别层别)设备25%方法15%材料10%人50%定义定义 :为了对发生频次从最高到最低的项目进行 排列 而采用的简单图示技术。建立在柏拉图原理基础上，认为多数不合格是由相对少数原因引起的。通过区分最重要的与较次要的项目，可用最少的努力获取最佳的改进效果。1.3 柏拉图柏拉图-抓住关键的

6、少数抓住关键的少数 概要概要 柏拉图的柏拉图的 80/20 法则法则 解决解决20%的的问题问题,减少减少80%不良现象。不良现象。1）可以找到成为问题的项目可以找到成为问题的项目 2）可以一目了然问题的项目及其比率可以一目了然问题的项目及其比率 3）有说服力有说服力 制作顺序和例子制作顺序和例子项目项目/日期日期2/102/112/122/132/142/152/16合计合计划痕划痕/19异物异物/15破碎破碎/36倾斜倾斜/10间隔不良间隔不良/20虚焊虚焊50合合 计计25192423201821150期间期间03 3.2.102.16收集人收集人什么什么废品/检查表检查表1）确定制作对

7、象和收集数据确定制作对象和收集数据.2）按分类项目按分类项目,集中数据集中数据.现象现象不良项目别不良项目别,缺点内容别缺点内容别,位置别位置别时间时间按日按日,按周按周,按月按月,按季节按季节,按时间按时间工作者工作者按人员按人员,按男女按男女,按年龄等按年龄等批次批次按批次按批次,按供应商按供应商,作业方法作业方法按大小按大小,按压力按压力,按速度按速度,按条件按条件机器机器,设备设备按机器按机器,按工具按工具,按设备按设备,按仪器按仪器金额金额损失金额损失金额,销售金额销售金额,人工费用人工费用,各商品原价各商品原价.品质品质不良件数不良件数,缺点数缺点数,退货数退货数,修理件数修理件数

8、时间时间工作时间工作时间,运转时间运转时间,故障时间故障时间安全安全事故次数事故次数,灾害次数灾害次数,故障件数故障件数士气士气出勤率出勤率,缺勤率缺勤率,参加率参加率,提案件数提案件数3）在图表用纸上画好横轴在图表用纸上画好横轴,纵轴纵轴.-横轴横轴-纵轴纵轴 占有率占有率=X 100%项目别不良数项目别不良数不良数合计不良数合计4）按数据大小顺序按数据大小顺序,从左边开始画出纵坐标从左边开始画出纵坐标.5）数据的占有率用折线表示数据的占有率用折线表示.150100500项项目目需焊破碎间隔不良划痕其它不良数不良数5036201925占有率占有率3324131317不良数(个)050(%)1

9、00(%)Pn:150EA累积占有率累积占有率数据期间数据期间0 3.2.1 0 2.1 6材料根据材料根据作业日报调查者调查者 结果结果 :如果分类项目多如果分类项目多,就选定具有影响的就选定具有影响的1,21,2个项目个项目,进行改善活动对于进行改善活动对于1,21,2项目有很多原因时项目有很多原因时,则重新掌握细则重新掌握细节节例子：柏拉图的制作 制作注意事项制作注意事项 1）分为分为5-9项为宜，太多则可归于其它，太少则无意义。项为宜，太多则可归于其它，太少则无意义。2）如各项分配比例相近，柏拉图则失去意义。如各项分配比例相近，柏拉图则失去意义。实例：例：定义定义 :当一个问题的特性（

10、结果）受到一些原因的影响时，我们将这些原因予以整理，成为有相互关系的图形。简言之就是针对造成某结果的诸多原因，以有系统的方式表达结果与原因之间的关系，并设法使用图解法找出这些原因来。因果图又叫石川图或鱼骨图。目的目的 :通过分析分析原因，寻找改善的措施。1.4 因果图因果图-分析原因分析原因 制作时注意事项制作时注意事项 :1 1）集思广益的制作：2）特性和原因因素简洁具体：3）彻底查明原因(因素),5W 4）有关人员全部参与(脑力风暴法脑力风暴法)基本规则：基本规则：禁止批评：不对他人的发言加以批评或反对。自由奔放：奔放地发想，自由地发言。多多益善：构想的点子越多越好。（量胜于质）脑力风暴法

11、脑力风暴法脑力风暴法脑力风暴法Brain Brain stormingstorming 特性因素图制作顺序特性因素图制作顺序 1 1）2 2）按照分类因素数,以箭头为基准画成对角线 -因素分类方法:4M+1E(人,设备,材料,方法,环境)3）为了能把分类因素记录在大枝条上,画上 品质特性品质特性品品质质特特性性分类因素分类因素分类因素分类因素分类因素分类因素分类因素分类因素大枝条大枝条分类因素分类因素4 4）追究大枝条的原因,从中间枝条分类记录5 5）为追究中间枝条的原因,用小枝条来详细地记录 (追究原因时,要带着疑问进行)6 6）画出原因的重要图7 7）在空白处填上数据的履历 参照下页 特性

12、因素图用途特性因素图用途 -管理用:异常发生时找出原因并消除它 -改善解释用:提高品质,增加效率 -制作作业标准用:作业方法,管理方法,标准改正 -品质管理导入用,教育用:依照管理图来采取对工程的措施何时何时是谁是谁 怎样怎样 特性因素图制作方法特性因素图制作方法品品质质特特性性分类项目分类项目分类项目分类项目分类项目分类项目分类项目分类项目大分支中间分支小分支稍小分支1次原因2次原因3次原因分类项目分类项目4次原因实例：例：特性因素图制作事例特性因素图制作事例密封圈密封状态不良密封圈密封状态不良Head高度高度不一致不一致螺丝松螺丝松研磨研磨阀门长度不良阀门长度不良密封圈规格不一致密封圈规格

13、不一致HEAD性性不不良良发发生生石棉石棉密封圈利用密封圈利用密封圈未交换密封圈未交换真空管不良真空管不良真空管真空管分散分散真空管过长真空管过长接触上板接触上板材质材质弹力弱弹力弱 氟氟落后落后真空管堵塞真空管堵塞通水不良通水不良SN OFF扩张扩张制制作作备注备注题目题目 HeadHead性不良发生原因性不良发生原因把握把握 1 19 99 98 8年年 1 11 1月月 3 3日日 8 8日日分任组分任组新经营新经营姓名姓名洪吉东洪吉东 定义定义 :主要了解因果关系存在关联性。并将其因果关 系所对应变化的数据列入X-Y轴座标，以观察其 中之间的相互关系.1.5 散布图散布图-特性与要因的

14、相关性特性与要因的相关性 看散点图的方法看散点图的方法 (例例:X=:X=身高身高 Y=Y=体重体重)Y YX XY YX X强正相关强正相关弱正相关弱正相关Y YX X无相关无相关Y YX XY YX X强负相关强负相关弱负相关弱负相关 散点图制作顺序和例子散点图制作顺序和例子1)1)明确两个变量，收集最少30个以上便于调查的数据,并整理(例)X=Mold温度,Y=结果特性172 9.37 176 9.42 172 9.35 180 9.39 178 9.32 188 9.49 178 9.30 182 9.47 176 9.35 178 9.28 182 9.46 180 9.33 174

15、 9.37 186 9.34 174 9.30 176 9.30 176 9.34 188 9.49 182 9.42 178 9.33 179 9.42 172 9.35 184 9.44 185 9.30 173 9.42 178 9.33 174 9.30 181 9.45 175 9.33 180 9.41 XYXXXXYYYY2)2)画出图表的坐标轴3)3)在坐标轴上标注刻度4)4)把数据点在坐标平面上.9.259.259.39.39.359.359.49.49.459.459.59.5170170175175180180185185190190(X)(X)弱弱正正相相关关(Y Y)

16、实例：例：符号验证顺序符号验证顺序1)1)画散点图画散点图2)2)左右同数的纵向中间值线左右同数的纵向中间值线 和上下同数的横向中间值线和上下同数的横向中间值线3)3)按对角线划分的区域按对角线划分的区域,把相对的区域中的点数加起来把相对的区域中的点数加起来4)4)根据符号验证表与判定数比较之后作出判定根据符号验证表与判定数比较之后作出判定 -正比相关正比相关 :判定数判定数 左上和右下的和左上和右下的和 II+IV -反比相关反比相关 :判定数判定数 右上和左下的和右上和左下的和 I+III Y YX X0 0纵向中间值线纵向中间值线横向中间值线横向中间值线IIIIIVII 散点图的附加说明散点图的附加说明1)1)通过定量的把握相关关系的变化趋势后画出回归线.Y YX X0 02 2 次中间值线次中间值线Y YX X0 0回归线回归线 定义定义 :利用计量值分配情形，整理统计所表示出來的图形，亦称为柱形图.用途用途 :判断工序的稳定性；推断工序质量规格标准（公差）的满足程度；分析不同因素对质量的影响；计算工序能力等。1.6 直方图直方图-掌握数据的分布状况掌握数据的分布状况 制作顺序