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1、生产绩效分析与改善生产绩效分析与改善2022/7/12生产绩效分析与改善内内 容容第一天第一天上午上午9:0012:009:0012:00基础篇基础篇午餐午餐12:0012:00下午下午1:004:301:004:30体系审核篇体系审核篇第二天第二天上午上午9:0012:009:0012:00传统指标篇传统指标篇午餐午餐12:00 12:00 下午下午1:004:301:004:30现代指标篇现代指标篇生产绩效分析与改善培培 训训 内内 容容n标准衡量和业务决策标准衡量和业务决策 Criteria Measures and Business Decisions n传统绩效标准传统绩效标准 Tr
2、aditional Performance Criteria n会计系统和世界观会计系统和世界观 Accounting Systems and Worldviews n现代衡量指标现代衡量指标 Enlightened Measures n绩效衡量系统绩效衡量系统 Performance Measurement Systems生产绩效分析与改善生产绩效分析与改善生产绩效分析与改善 Production Performance Management基基 础础 篇篇生产绩效分析与改善批量生产批量生产Mass Production生产的历史生产的历史Approaches to Manufacturin
3、g1900s技术工人技术工人Skilled Craftsmanship精益生产精益生产Lean Manufacturing1930s1960sToday生产绩效分析与改善手工生产手工生产n技术工人技术工人 n高度工作自豪感和满意度高度工作自豪感和满意度 n工位固定工位固定,每项工作都在同一工位做每项工作都在同一工位做n手工生产手工安装手工生产手工安装-单件生产单件生产n产量低产量低n质量好质量好n价格高价格高生产绩效分析与改善批量生产批量生产n无需高技能无需高技能,每人只需做整个工作的一部分每人只需做整个工作的一部分n工作无自豪感、不满意工作无自豪感、不满意n采用生产装配线采用生产装配线 n物
4、料可通用物料可通用n批量单一产品批量单一产品n讲究产量讲究产量,而非质量而非质量n价廉价廉生产绩效分析与改善当今生产系统的方式当今生产系统的方式 零浪费Zero Tolerance for Waste 稳定的生产环境 A Stable Production Environment 客户拉动/即时供货Customer“Pull”/Just-in-Time生产绩效分析与改善 Starting with Toyota in the late 50s and catching on in the mid 80s in the reminder of the industrial world,Lean
5、Manufacturing has become a key strategy for manufacturers 起源于起源于2020世纪世纪5050年代丰田汽车公司，而在年代丰田汽车公司，而在8080中期被欧美中期被欧美企业纷纷采用。随着微利时代的来临，精益生产模式成企业纷纷采用。随着微利时代的来临，精益生产模式成为企业竞争的有力武器为企业竞争的有力武器精益思维和精益企业精益思维和精益企业生产绩效分析与改善从从6060年代初年代初,在在Taiichi OhnoTaiichi Ohno先生的指导下先生的指导下,丰田生产系丰田生产系统统(TPS)(TPS)开始实施两个理论开始实施两个理论:1.
6、1.消灭浪费消灭浪费 2.2.有效时间管理有效时间管理(JIT)(JIT)生产绩效分析与改善对全体员工的对全体员工的.n通过对员工所做工作的内容和过程地改进通过对员工所做工作的内容和过程地改进,增增 强员工对强员工对工作的控制和拥有感工作的控制和拥有感;n提高问题解决能力提高问题解决能力,在短时间内作出决定并提高产品质量在短时间内作出决定并提高产品质量;n公司的成功公司的成功-更好的个人就业保障更好的个人就业保障;n提高在工作区域的生活质量提高在工作区域的生活质量;n.生产绩效分析与改善精益思想的要点精益思想的要点“精益精益”释义：释义：精益-形容词：无肉或少肉，少脂肪或无脂肪，文体或措词简练
7、反义词：肥胖的，多肉的，过重的，不结实的，过分肥胖的，丰满的，粗短的，肥大的，软的精益生产：精益生产：通过消除企业所有环节上的不增值活动，来达到通过消除企业所有环节上的不增值活动，来达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的生产绩效分析与改善精益思想的五个原则精益思想的五个原则精益生产系统精益生产系统Value 价值价值站在客户的立场上Value Stream 价值流价值流从接单到发货过程的一切活动Flow 流动流动象开发的河流一样通畅流动Demand Pull 需求拉动需求拉动按需求生产Perfect 完美完美没有任何事物是完美的不断改进降低成本，降低成
8、本，改善质量，改善质量，缩短生产周期缩短生产周期生产绩效分析与改善从经济学角度来看从经济学角度来看.Basic Economics 成本利润价格Cost+Profit=Price市场决定价格生产商控制成本利润Market Determined Price-Producer Controlled Cost=Profit生产绩效分析与改善8增值是指改变产品的基本性质,如:增值增值Vs.非增值非增值Value Added Vs.Non Value Added Goal 1:Goal 1:Goal 1:Goal 1:非增值非增值非增值非增值 增值增值增值增值生产绩效分析与改善七种浪费七种浪费Seven
9、 Classes of Wasten 过量生产过量生产 Waste of overproduction Waste of overproductionn 库存库存 Waste of inventory Waste of inventoryn 运输运输 Waste of transportation Waste of transportationn 等待等待 Waste of waiting Waste of waitingn 动作动作 Waste of motion Waste of motionn 不必要的过程不必要的过程 Waste of overprocessing Waste of o
10、verprocessingn 次品次品 Waste of correction Waste of correction生产绩效分析与改善Definition:Definition:nProducing More than NeededProducing More than NeedednProducing Faster Than NeededProducing Faster Than Needed过度生产的浪费过度生产的浪费Overproduction定义定义:生产超过了需求生产超过了需求生产快过了需求生产快过了需求生产绩效分析与改善Characteristics 特点特点:Inventory
11、 Stockpiles 库存积压库存积压Extra Equipment 额外的设备额外的设备 Extra Storage Racks 额外的仓储架额外的仓储架Extra Manpower 额外的人力额外的人力Additional Floor Space 更多的工作场地更多的工作场地Causes 原因原因:Incapable Processes 过程能力低下过程能力低下Lack of Communication 缺乏交流缺乏交流Long Tool Changes 工具更换周期长工具更换周期长Low Uptimes 计划工时利用率低计划工时利用率低 Lack of Stable/Consisten
12、t Schedules 缺乏稳定缺乏稳定/连贯的计划安排连贯的计划安排过度生产的浪费过度生产的浪费Overproduction生产绩效分析与改善DefinitionDefinition:Rework of a Product or Service Rework of a Product or Service to Meet Customer Requirementsto Meet Customer Requirements改正的浪费改正的浪费Correction定义定义:为满足客户的要求，对产品或服务进行的返工。为满足客户的要求，对产品或服务进行的返工。生产绩效分析与改善Characteris
13、tics 特点特点:Extra Time Required by Workforce to Inspect/Rework/Repair 工人需要额外的时间来检查工人需要额外的时间来检查/返工返工/修理修理Missed Shipments/Deliveries 错过了装运错过了装运/交货时间交货时间Organization Becomes Reactive(Fire Fighting,Expediting Vs.Prevention Orientation)使组织变得被动使组织变得被动(疲于疲于“救火救火”，而不是采取各种预防措施，而不是采取各种预防措施)Causes 原因原因:Incapabl
14、e Processes 过程能力低下过程能力低下Operator Control Error 操作者控制失误操作者控制失误Insufficient Training 缺少足够的培训缺少足够的培训改正的浪费改正的浪费Correction生产绩效分析与改善DefinitionDefinition:Any movement of material that does not directly Any movement of material that does not directly support a lean system.support a lean system.材料搬运材料搬运/运输的浪
15、费运输的浪费Transportation定义定义:任何不直接支持一个精益系统的材料移动。任何不直接支持一个精益系统的材料移动。生产绩效分析与改善Characteristics 特点特点:Extra Fork Trucks 额外的叉车额外的叉车Multiple Storage Locations 多处储存地点多处储存地点Extra Facility Space 额外的设施空间额外的设施空间Incorrect Inventory Counts 不正确的存货清点不正确的存货清点Opportunity for Damage/Floor Loss 存在损坏存在损坏/丢失物品可能丢失物品可能Causes
16、原因原因:Unleveled Schedules 计划安排不平衡计划安排不平衡Long Change Over Times 更换品种时间长更换品种时间长Lack of Work Place Organization 工作场地缺乏组织工作场地缺乏组织Improper Facility Layout 设备布局不当设备布局不当 Larger Buffer and Banks 缓冲库存区过大缓冲库存区过大材料搬运材料搬运/运输的浪费运输的浪费Transportation生产绩效分析与改善Definition Definition 定义定义:Any movement of people or machines which does not contribute Any movement of people or machines which does not contribute value to the product or service.value to the product or service.任何对生产和服务没有带来价值的人员或机器的运动。任何对生产和服务没有带来价值的人员或机器的
