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1、3.1 3.1 连接件的装调工艺与技术连接件的装调工艺与技术1.本本 节节 内内 容容 螺纹联接的装配工艺螺纹联接的装配工艺 键联接的装配键联接的装配 销联接的装配销联接的装配 过盈联接的装配过盈联接的装配2.3.1.13.1.1 螺纹连接（含防松件）的装调工艺与技术螺纹连接（含防松件）的装调工艺与技术 螺纹联接是一种可拆卸的紧固联接，它具有结构简单、联接可靠、装拆方便等优点，在固定联接中应用广泛。分类：n普通螺纹联接n特殊螺纹联接螺栓联接螺栓联接双头螺柱联接双头螺柱联接螺钉联接螺钉联接普通螺栓联接普通螺栓联接紧配螺栓联接紧配螺栓联接3.常用的螺纹紧固件有常用的螺纹紧固件有螺栓螺栓、螺柱螺柱、
2、螺钉、螺母和垫圈、螺钉、螺母和垫圈。4.六角头螺栓六角头螺栓 双头螺柱双头螺柱 开槽沉头螺钉开槽沉头螺钉 开槽圆柱头螺钉开槽圆柱头螺钉 内六角圆柱头螺钉内六角圆柱头螺钉 紧定螺钉紧定螺钉常用的螺纹紧固件常用的螺纹紧固件5.六角螺母六角螺母 六角开槽螺母六角开槽螺母 圆螺母圆螺母 平垫圈平垫圈 弹簧垫圈弹簧垫圈 圆螺母用止动垫圈圆螺母用止动垫圈常用的螺纹紧固件常用的螺纹紧固件6.螺纹连接的应用螺纹连接的应用飞机机翼化工管道汽车轮毂7.常用螺纹连接件联接的装拆常用螺纹连接件联接的装拆螺栓连接螺栓连接螺钉连接螺钉连接螺柱连接螺柱连接紧定螺钉紧定螺钉连接连接8.一、螺纹联接装配的基本要求1.螺母和螺钉
3、必须按一定的拧紧力拧紧n要使螺纹产生足够的预紧力，保证螺纹副具有一定的摩擦阻力矩，目的是增强联接的刚性、紧密性和防松能力。n预紧力不得大于其材料屈服点的80%。控制预紧力的方法：（1）控制转矩法（2）控制螺母扭角法（3）控制螺栓弹性伸长法（4）扭断螺母法9.2.螺钉或螺母与零件贴合的表面应光洁、平整，以防止易松动或使螺钉弯曲。3.装配前，螺钉、螺母应在机油中清洗干净，保持螺钉或螺母与接触表面的清洁，螺孔内的脏物也要用压缩空气吹出。4.工作中有震动或冲击力的螺纹连接，都必须安装防松装置，以防螺钉、螺母回松。5.拧紧成组螺栓或螺母时，应使螺栓受力一致，根据零件形状及螺栓分布情况，按一定的顺序拧紧螺
4、母。10.按照先中间、后两边的原则分层次、对称、逐步拧紧（一般分一般分3次拧次拧紧紧）P7411.6.热装螺栓时，应将螺母拧在螺栓上同时加热且尽量使螺纹少受热，加热温度一般不得超过400，加热装配连接螺栓须按对角顺序进行。7.螺纹连接件应具有适当的强度和较好的互换性。8.螺纹连接装配后要稳固、可靠、经久耐用。12.1 1、双头螺柱的装调要点、双头螺柱的装调要点（1）保证双头螺柱与机体螺纹的配合有足够的紧固性。(在装拆螺母过程中，双头螺柱不能松动)。通常是利用双头螺柱最后几圈较浅的螺纹，使配合后中径有一定的过盈量来达到配合紧固的要求；二、螺纹连接的装配工艺要点二、螺纹连接的装配工艺要点（2）双头
5、螺柱的轴心线必须与机体表面垂直 装配时用90角尺进行检查，如果发现较小的偏斜时，可用丝锥校正螺孔后再装配或将装入的双头螺柱校正至垂直；偏斜较大时，不得强行校正，以免影响连接的可靠性。（3）装入双头螺柱时必须用油润滑 避免旋入时产生咬合现象，也便于拆装。13.（4）双头螺柱的装配方法n将双头螺柱拧入机体螺孔的方法很多，常用的有以下两种：n(1)(1)双螺母拧紧法双螺母拧紧法 如图所示，先将两个螺母相互锁紧在双头螺柱上，然后转动上面的螺母，将双头螺柱拧人螺孔。双螺母拧紧法双螺母拧紧法14.（2 2）长螺母拧紧法）长螺母拧紧法 如图所示，先将长螺母旋入双头螺柱上，再柠紧动止动螺钉，然后扳动长螺母，即
6、可将双头螺柱拧人螺孔。取下长螺母时，先旋松止动螺钉，再拧松和取下长螺母。长螺母拧紧法长螺母拧紧法15.2.2.螺母、螺钉的装调特点螺母、螺钉的装调特点 （1）螺母和螺钉不能有“脱扣”、“倒牙”等现象，检查时凡不符合技术条件的螺纹不得用。（2）螺杆不得变形，螺钉头部、螺母底部与零件贴合面应光洁、平整。（3）保证有可靠的防松装置。16.三.螺纹连接防松装置的装配工艺要点 螺纹联接一般都有自锁性，在受静载荷和工作温度变化不大时，不会自行松脱，n但在冲击，振动或变载荷作用下，以及工作温度变化很大时，为了确保联接可靠，防止松动，必须采取可靠的防松措施。n在冲击，振动和变载荷下，螺纹间的压力瞬间减小，在冲
7、击，振动和变载荷下，螺纹间的压力瞬间减小，甚至消失，产生松动现象。甚至消失，产生松动现象。*防松方法三大类：防松方法三大类：摩擦防松摩擦防松 机械防松机械防松 破坏螺纹副防松破坏螺纹副防松17.（1）锁紧螺母防松（背母、双螺母）副螺母拧紧后，螺纹之间的接触情况如图所示。主、副螺母对顶，在两螺母之间的一段螺栓内产生附加拉力，即使外载荷消失，该拉力仍存在，有利于阻止松脱现象发生。结构简单，可用于一般无剧烈振动的机器上，但因多使用结构简单，可用于一般无剧烈振动的机器上，但因多使用了一个螺母，增加了联接的外廓尺寸和重量，不适合于有剧烈了一个螺母，增加了联接的外廓尺寸和重量，不适合于有剧烈振动的高速机器
8、，所以现在双螺母的应用已大大减少。振动的高速机器，所以现在双螺母的应用已大大减少。1 1、附加摩擦力防松、附加摩擦力防松18.附加摩擦力防松-双螺母防松双螺母防松19.（2）弹簧垫圈防松 拧紧螺母时，弹簧垫圈被压平，而产生一定的弹力，用于保持螺纹间有一定的压紧力。同时垫圈切口处的尖角也有阻止螺母松脱的作用，所以，要注意切口方向。结构简单，工作可靠，应用广泛。但在冲击、振动很大情况下，防松效果不太好。20.弹簧垫圈防松装配时要注意n应根据连接结构选择适用类型的弹簧垫圈。n不要用力将弹簧垫圈的斜口拉开，以免在重复使用时加剧划伤零件表面。n螺母或螺钉要缓缓地旋紧，旋紧要适度。21.（3）DUBO弹性
9、垫圈防松 此弹性垫圈具有防止回松和防止泄露的双重作用。必须将螺钉旋紧至必须将螺钉旋紧至DUBO弹弹性垫圈的外侧厚度已变形并包围性垫圈的外侧厚度已变形并包围在螺钉头四周为止在螺钉头四周为止零件表面必须平整；零件表面必须平整；应根据螺栓接头的类型，应根据螺栓接头的类型，使用正确的使用正确的DUBO垫圈；垫圈；为增强密封效果，螺栓孔为增强密封效果，螺栓孔 应越小越好；应越小越好；装配后，还必须将螺母再装配后，还必须将螺母再 旋紧四分之一圈。旋紧四分之一圈。22.原理：螺母一端制成非圆形收口或开封后径向收口。当螺母拧紧后，收口涨开，利用收口的回弹力使旋合螺纹间压紧。特点：结构简单，防松可靠，可多次装卸
10、而不降低防松性能。（4 4 4 4）自锁螺母防松）自锁螺母防松）自锁螺母防松）自锁螺母防松23.（5 5）扣紧螺母防松）扣紧螺母防松扣紧螺母必须与普通六角螺母或螺栓配合使用，且扣紧螺母的齿需适应螺纹的螺距。在拧紧时，其齿会弹性地压在螺栓齿的一侧，从而防止螺母回松。24.（1）开口销防松 在螺栓上钻孔，采用槽型螺母。旋紧螺母后，开口销通过螺母槽插入螺栓孔中，使螺母与螺栓之间不能相对转动。安全可靠，应用较广，但安装较费工时，不经济，只在承受较大振动、冲击的联接中使用。2 2、机械方法防松、机械方法防松25.利用机械元件防松-开口销+开槽螺母防松26.开口销与槽形螺母机械防松（直接锁住）27.（2）
11、保险垫圈防止螺纹的回松 将垫圈内翅插入轴上的槽内，而将垫圈的外翅弯折入螺母的沟槽中，使螺母和螺栓不能相对转动。简便可靠，多用于轴端固定的防松。28.利用机械元件防松-止动垫片防松29.利用机械元件防松-止动垫片防松30.(3)串联钢丝防松原理：原理：原理：原理：用钢丝穿入各螺钉头部的用钢丝穿入各螺钉头部的用钢丝穿入各螺钉头部的用钢丝穿入各螺钉头部的孔内，将各螺钉串联起来，孔内，将各螺钉串联起来，孔内，将各螺钉串联起来，孔内，将各螺钉串联起来，使其相互制动。但需注意钢使其相互制动。但需注意钢使其相互制动。但需注意钢使其相互制动。但需注意钢丝的穿入方向。丝的穿入方向。丝的穿入方向。丝的穿入方向。特
12、点：特点：特点：特点：适用于螺钉组联接，但是拆适用于螺钉组联接，但是拆适用于螺钉组联接，但是拆适用于螺钉组联接，但是拆卸不方便。卸不方便。卸不方便。卸不方便。31.利用机械元件防松-串联钢丝防松32.（1）永久防松：端铆、冲点、点焊永久防松：端铆、冲点、点焊永久防松：端铆、冲点、点焊永久防松：端铆、冲点、点焊端铆防松端铆防松3 3、其他方法防松、其他方法防松冲点法防松冲点法防松焊住防松焊住防松33.（2）粘结防松n 使用厌氧性粘合时，涂敷在螺纹上，旋紧螺母，即粘为一体。拆卸时，需加温到200-300度，使粘结剂分解后，方可拆卸。n 安全可靠，但不适合于高温下工作。34.四、孔轴类防松元件的装配
13、四、孔轴类防松元件的装配、矩形锁紧板：如下左图示，用于轴的锁紧，防止其、矩形锁紧板：如下左图示，用于轴的锁紧，防止其作径向的和轴向的移动。作径向的和轴向的移动。、锁紧挡圈：如上右图示，用来进行轴向固定。、锁紧挡圈：如上右图示，用来进行轴向固定。35.、弹性挡圈：、弹性挡圈：轴用弹性挡圈：轴用弹性挡圈：36.孔用弹性挡圈：孔用弹性挡圈：37.、弹簧夹和开口销、弹簧夹和开口销38.5、锁紧销、锁紧销 销常用于零件相互间的精确定位，也可用于实销常用于零件相互间的精确定位，也可用于实现零件的锁紧，其种类较多，应用最多的是圆柱销现零件的锁紧，其种类较多，应用最多的是圆柱销及圆锥销。及圆锥销。39.五、螺
14、栓连接的装配质量检查五、螺栓连接的装配质量检查n螺纹连接装配后，通常采用目测、塞尺测检及手锤轻击等方法进行检查:n方法一，拧完后用扳手在各个螺母上重扳一下看是否全部拧紧;n方法二，采用敲击法了解拧紧程度，如听到的是破裂声，表示配合不紧，须加以紧固。40.、扳手、扳手通用扳手：通用扳手：通用扳手：通用扳手：也称活动扳手或活扳子。如下图示。也称活动扳手或活扳子。如下图示。六、螺纹联接装配工具六、螺纹联接装配工具41.专用扳手专用扳手开口扳手：开口扳手：42.整体扳手：整体扳手：43.成套套筒扳手：成套套筒扳手：锁紧扳手：锁紧扳手：内六角扳手：内六角扳手：44.特种扳手：特种扳手：如棘轮扳手如棘轮扳
15、手除了上面介绍的普通扳手以外，在成批生产和装配流水线上广除了上面介绍的普通扳手以外，在成批生产和装配流水线上广泛采用风动、电动扳手。为了满足不同需要，还可采用各种专用工泛采用风动、电动扳手。为了满足不同需要，还可采用各种专用工具，如液力拉伸器、拆卸双头螺柱工具等。具，如液力拉伸器、拆卸双头螺柱工具等。45.46.、起子、起子标准起子：标准起子：47.其它起子：其它起子：48.七、螺纹连接的拆卸七、螺纹连接的拆卸n1.日久失修、生锈腐蚀的螺纹连接的拆却n(1)用当螺钉头、螺母、起子槽口仍然完好时，可采用下列措施拧松。n煤油浸润连接件或用布头浸上煤油包在螺钉或螺母上，使煤油渗入连接处。n(2)用锤
16、子敲击螺钉或螺母，使连接受到震动而自动松开少许。n(3)试着把螺钉扣拧松一下:51.n2.断头螺打的拆却n(1)如果螺钉仍然有一部分在孔外面时，可用以下方法拆卸:n在螺钉的断头上锯出一个槽口，然后用一字旋具将其拧动。n在断头上锉出扁头或方头，然后用扳手转动。n断头螺钉较粗时，可用扁幸子沿圆周剔出。n在螺钉的断头上加焊一弯杆或加焊一螺母拧出。52.n(2)断在孔中的螺钉，可以在螺钉上钻孔，在孔中打入多角淬火钢杆(注意打击力不可过大，以防损坏机体上的螺纹)，将螺钉旋出。n(3)实在无法拆出的螺钉，可以选用直径比螺纹小径小0.5一1mm的钻头，把螺钉钻除，再用丝锥旋去。53.n3.过盈配合连接螺检的拆却n(1)将带内螺纹的零件加热，使其直径增大，然后再旋出。n(2)在螺钉中心钻孔，攻反向螺纹，拧入反向螺钉旋出。n(3)在螺钉上钻直径相当于螺纹小径的孔，再用同规格的螺纹刃具攻螺纹;或钻相当于螺纹大径的孔，重新攻一比原螺纹直径大一级的螺纹，并选配相应的螺钉。n(4)用电火花在螺钉上打出方形或扁形槽，再用相应的工具拧出螺钉。54.n4.打滑六角螺打的拆却n六角螺钉用于固定连接的场合较多，当内六角磨
