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1、泓域/车载电源公司企业管理车载电源公司企业管理目录一、 技术创新2二、 管理创新6三、 风险投资公司的投资原则8四、 方法和一般战略9五、 制造过程的质量控制9六、 辅助服务过程的质量控制12七、 控制图方法13八、 常用的分析方法14九、 供应链战略17十、 供应链失调与牛鞭效应19十一、 库存管理中的定量技术23十二、 物流信息系统25十三、 产业环境分析27十四、 全球新能源汽车行业概况28十五、 必要性分析32十六、 公司简介33十七、 项目风险分析34十八、 项目风险对策37十九、 法人治理结构39发展规划分析51(一)公司发展规划511、战略目标与发展规划51公司致力于为多产业的多
2、领域客户提供高质量产品、技术服务与整体解决方案,为成为百亿级产业领军企业而努力奋斗。51一、 技术创新技术创新是企业创新活动的重要领域,许多学者和实践者对此有积极的贡献,下面是对部分学者贡献的简单介绍。索罗提出技术创新成立的两个条件,即新思想来源和以后阶段的实现发展。这一“两步论”被认为是技术创新概念界定研究上的一个里程碑。此后,不少学者都在技术创新概念上作过较接近的研究,到1962年,才由伊诺斯在石油加工业中的发明与创新一文中首次直接明确地对技术创新下定义。伊诺斯认为,“技术创新是几种行为综合的结果。这些行为包括发明的选择、资本投入保证、组织建立、制定计划、招用工人和开拓市场等”。显然他是从
3、行为集合角度来定义技术创新的。另外,林恩则首次从创新时序过程角度来定义技术创新,认为技术创新是“始于对技术的商业潜力的认识而终于将其完全转化为商业化产品的整个行为过程”。曼斯费尔德的研究对象主要侧重于产品创新,对技术创新的定义常为后来的学者认可并采用。他认为,产品创新是从企业对新产品的构思开始,以新产品的销售和交货为终结的探索性活动。厄特巴克在20世纪70年代的创新研究中独树一帜,他在1974年发表的产业创新与技术扩散中认为,“与发明或技术样品相区别,创新就是技术的实际采用或首次应用”。弗里曼是技术创新方面的著名学者,他对创新的研究有两个特点:一是作为一个经济学家,更多地从经济角度来考察创新;
4、二是把创新对象基本上限定为规范化的重,要创新。他认为,技术创新在经济学上的意义只是包括新产品、新过程、新系统和新装备等形式在内的技术向商业化实现的首次转化。因此他在1973年发表的工业创新中的成功与失败研究中认为,“技术创新是一个技术的、工艺的和商业化的全过程,其导致新产品的市场实现和新技术工艺与装备的商业化应用”。其后,弗里曼在1982年的工业创新经济学中明确指出,技术创新就是指新产品、新过程、新系统和新服务的首次商业性转化。20世纪80年代中期,缪尔塞对几十年来在技术创新概念和定义上的多种主要观点和表述作了较系统的整理分析。在其收集的300余篇相关论文中,约有3/4的论文在技术创新界定上接
5、近于以下表述:当一种新思想和非连续性的技术活动经过一段时间,后,发展到实际和成功应用的程序,就是技术创新。在此基础上,缪尔塞将技术创新重新定义为:技术创新是以其构思新颖性和成功实现为特征的有意义的非连续性事件。这一定义突出了技术创新在两方面的特殊含义:一是活动的非常规性,包括新颖性和非连续性;二是活动必须获得最终的成功实现。应当说,这一定义是比较简练地反映了技术创新的本质和特征的,但至今国外仍未形成严格统一的技术创新定义。技术创新的分类方法基本上可以归纳为两大范畴:一是宏观与微观分类法,主要划分依据是创新层次与范围。有代表性的宏观分类法是英国科学政策研究机构的技术创新产出/应用分类法;微观分类
6、法主要有厄特巴克等人的过程创新与产品创新分类法等。二是创新客体与主体分类法,主要划分依据是创新活动的技术变动强度与对象;主要有弗里曼的客体分类法和帕维特的主体分类法。技术创新还可以按技术开发型和市场开发型进行分类,这里不一一讨论。下面仅简要介绍渐进性创新和根本性创新、产品创新和过程(工艺)创新这两种分类。1.渐进性创新和根本性创新根据技术创新过程中技术变化强度的不同,技术创新可分为渐进性创新和根本性创新。渐进性创新是指对现有技术的改进引起的渐进的、连续的创新。根本性创新是指技术有重大突破的技术创新。它常常伴随着一系列渐进性的产品创新和工艺创新,并在一段时间内引起产业结构的变化。2.产品创新和过
7、程(工艺)创新根据技术创新中创新对象的不同,技术创新可分为产品创新和过程创新。产品创新是指技术上有变化的产品的商业化。按照技术变化量的大小,产品创新可分成重大(全新)的产品创新和渐进(改进)的产品创新。产品用途及其应,用原理有显著变化者可称为重大产品创新。重大的产品创新往往与技术上的重大突破相联系,比如集成电路技术的突破带来了众多电子产品的换代,数字化技术的进步导致了电子产品市场整体格局改变等。渐进(改进)的产品创新是指在技术原理没有重大变化的情况下,基于市场需要对现有产品所作的功能上的扩展和技术上的改进。我们不能轻视渐进或改进式的创新,正是这类创新,不断地吸引大量的顾客,为企业产品开辟了广阔
8、的市场前景。过程创新,也称工艺创新,是指产品的生产技术的变革,它包括新工艺、新设备和新的组织管理方式。过程(工艺)创新同样也有重大和渐进之分。技术创新的经济意义往往取决于它的应用范围和对需求的满足,而不完全取决于是产品创新还是过程(工艺)创新。二、 管理创新由于经济发展、技术进步和市场竞争,企业的生存与发展过程将会不断地出现亟待解决的问题,由此需求推动了企业的管理创新。管理创新的成功实施可以使企业的制度创新、组织创新、技术创新和市场创新的功效得以更好地发挥。管理创新是指创造一种新的更有效的资源整合范式,这种范式既可以是新的有效整合资源以达到企业目标和责任的全过程式管理,也可以是新的具体资源整合
9、及目标制定等方面的细节性的、局部性的管理。管理创新在现代企业发展中所起的作用主要体现为:提高企业经济效益;降低交易成本;稳定企业、推动企业发展;拓展市场,提高竞争力;有助于企业家阶层的形成,等等。企业的管理创新有五个重点。1.构建共同愿景企业的共同愿景是指企业所有员工共同的愿望和共享的景象。这种景象是企业中所有成员所共同发自内心的意愿,这种意愿不是一种抽象的东西,而是具体的、能够激发所有成员为组织的这一愿景而奉献的任务、事业或使命,它能够创造巨大的凝聚力。企业的共同愿景包含企业的发展蓝图、价值观、使命和组织目标。构建企业共同愿景的基本途径主要有培养组织成员的共同语言,进行团队学习、深度会谈以及
10、实现自我超越等。2.把握产业先机现代企业若想在市场上获胜,那么首先是选择那些能够为企业提供长期盈利可能的产业,然后才是在市场上、在企业资源的整合上如何努力的问题。现代企业应该努力在把握人,类基本需求欲望的条件下创造人类未来的需求,由自己来开创一个新兴产业从而在产业演化更替中获得领先。3.开展资产运作资产运作是指运作资产以达到一定目的的过程。这里所说的资产不同于资本的概念。资产是指企业由于过去的活动所形成的、现在拥有或掌握的、能够以货币计量的、在未来能够产生效益的经济资源或财产。企业的资产在运作的过程中能更快地得到增值,从而使得资产的配置效率更高。在企业的经营实践中,战略目标的变动、企业所处环境
11、的变动等都要求企业的资产作相应的运作。4.再造工作流程美国管理学家哈默认为流程再造是:根本性地重新思考,彻底地更新作业流程,以便在衡量当前关键的要素表现上,如成本、质量、服务和速度等方面获得显著(戏剧性)的改善。这一定义中包含了四个关键词:根本性、彻底性、戏剧性和流程。流程再造的概念目前已经被广泛应用,包括政府部门。5.回归人本管理人本管理作为管理创新的重点之一,一方面是因为人力资本将在企业众多资本要素中扮演越来越重要的角色;另一方面是因为人本身的发展将呈现很大的空间与需求,也就是说人们将对自己本身的发展更加重视了。人本管理概念是建立在对人的基本假设之上的,实际上就是把人看做是一个追求自我实现
12、、能够自我管理的社会人。人本管理是指以人的全面的、自在的发展为核心,创造相应,的环境、条件和工作任务,以个人自我管理为基础,以企业共同理想为引导的一整套管理模.式。显然,回归人本管理有助于人力资源能量的释放,是企业创新活动中不可或缺的内容。三、 风险投资公司的投资原则风险资本家有着各自的投资原则,创业者必须要有所了解。有的风险资本家可能投资于公司形成或者产品开发出来之前的阶段,这种投资称为“种子投资”;有的风险资本家可能投资于公司第一次或者第二次发展的创业阶段,这种投资称为“早期阶段的投资”;有的风险资本家可能投资于公司的成长阶段,这种投资称为“扩张期的投资”;有的风险资本家可能投资于公司发展
13、后期阶段,通过投资使得公司能够上市公募资金。因此,在了解不同风险投资公司的投资范围和原则以后,创业者才能根据自身企业的特点有针对性地寻找和选择风险投资公司进行洽谈。四、 方法和一般战略一个公司大概由几个职能部门组成:生产部门、销售部门、财务部门、管理部门、技术部门和顾问。根据每个职能部门的工作性质,针对不同情况可以构筑战略任务矩阵。五、 制造过程的质量控制制造过程控制是指从投料开始到制成产品的整个过程的质量控制。(一)过程控制的基本要求过程控制的基本要求主要有以下几方面:1.技术文件控制制造过程所使用的技术文件必须是现行有效的版本,应做到正确、完整、协调、统一、清晰、文实相符。2.过程更改控制
14、应明确规定过程更改批准程序,必要时还需征得顾客同意。当设计更改时,生产工具、设备、材料或过程的所有变更都应形成文件,并规定实施的程序。每次过程更改后应对产品进行评价以验证所做的更改是否对产品质量产生了预期的效果。同时,还应将由于过程更,改引起的过程和产品特性之间关系的任何变化形成文件并及时通知有关部门。3.物资控制进入制造过程的材料和零部件均应符合规定的要求,代用物资必须按规定办理审批手续;制造过程中的物资必须合理堆放、隔离、搬运、储存和保管,防止磕碰、划伤、生锈、变质、混料等,保持其适用性;对于有可追溯性要求的产品,在整个制造过程中都应保持其相应的标志,以确保原始物资的标志和验证状态的可追溯
15、性。4.设备控制所有设备在使用前均应按规定进行验收、验证,确保其准确度,特别注意制造过程控制中使用的计算机以及软件的维护。应制定预防性维修保养计划,以确保持续的过程能力。5.人员控制各过程的操作人员、检验人员必须熟悉和掌握过程的技术要求,具备过程所要求的技能、能力和知识,必要时经考核持证上岗。6.环境控制提供适宜的加工环境,满足工艺技术文件的要求,遵守环境保护的有关法规。(二)特殊过程 的控制在制造过程的控制中特别强调对特殊过程的控制。所谓特殊过程,是指该过程的某些加工质量不易或不能通过其后的检验和试验而得到充分验证。对于特殊过程的控制,一般以加强工艺过程控制、工艺方法的试验验证、过程操作人员技能培训和资格认证为主要手段,并对进入过程的物资进行严格控制,必要时进行复验。(三)产品验证产品验证的质量职能是“鉴别、把关和报告”。制造过程的产品验证包括:对外购材料和外购件的验证、过程验证、成品验证。外购材料和外购件的验证方法取决于这些物资对产品质量的影响、分承包方的控制状态以及对成本的影响。过程验证通常是通过重点工序的检验或试验,验证产品质量的符合性。成品验证可以用接收检验和产品质量审核来及时提供快速的反馈,以便对产品、过程或质量体系采取纠正措施。对不合格品应进行标记、隔离、评审、处置和采取防止误用、防范再发生等措施,对返修和返工的产品进行重新检验或试验。六、 辅助服务