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1、.提高环形梁施工质量一次验收合格率QC小组名称： 宁波站改建工程QC小组 单 位 名 称： 中铁建设集团有限公司 发 表 人： 杨 大 志 时 间： 2013年12月 目 录一、工程概况2二、QC小组简介3三、课题选择5四、现状调查7五、目标设定8六、原因分析9七、要因确认11八、制定对策16九、对策实施17十、效果检查20十一、巩固措施21十二、总结和下一步打算22一、工程概况宁波站改建工程位于浙江省宁波市海曙区，由南站西路、苍松路、永达路、三支街南延段围合的区域内，主要包括站房工程和雨棚工程两部分。站房主体结构由“钢筋混凝土框架结构+钢结构夹层+钢结构屋盖”组成，其中高架候车层结构的梁与钢
2、结构立柱节点处采用环形梁构造，如图1所示。图1 环梁结构施工图制图人：王 强 时间：2012年7月1日宁波站改建工程的高架站房区南北长188m，宽114m，共设计有此类环梁60个。环梁为钢筋混凝土结构，直接包裹在直径1600mm的钢管混凝土的外围，内径1600mm、外径3200mm，内侧布设9C14、外侧布设9C20、上侧布设10C32、下侧布设4C25的主筋，箍筋B10150沿环向均匀布设，如此超大、复杂的环梁结构为我公司首次遇到。二、QC小组简介表1 QC小组概况小组名称中铁建设集团有限公司宁波站改建工程QC小组课题名称提高环形梁施工质量一次验收合格率课题类型攻关型组 长胡春晓小组成立时间
3、2012年6月1日小组注册时间2012年6月8日活动日期2012年7月1日2012年9月30日小组注册号QC-ZC-TL-2012-01小组成员11人课题注册号QC-KT-TL-2012-01活动频次每周2次，出勤率100%TQC教育时间60h以上/人制表人：杨 方 时间：2012年6月10日表2 QC小组成员情况序号姓名性别年龄职称职务组内分工1胡春晓男32工程师项目总工程师组长，全面负责2李长勇男32工程师QC顾问工作支持3韩锋男38教授级高工副总经理副组长，总协调4杨大志男31工程师QC诊断师指导小组活动5王强男30工程师项目副总工程师副组长，方案制定6肖洪男30工程师项目副总工程师组员
4、，组织施工7杨森男30助理工程师质 检 员组员，质量检查8张甲强男27助理工程师技 术 员组员，资料整理9高龙男25助理工程师技 术 员组员，活动实施10杨方女25初 级资 料 员组员，资料整理11彭育鑫男42初 级钢筋班组长组员，活动实施制表人：杨 方 时间：2012年6月15日表3 小组活动计划表阶段活动内容采用方法时间（2012年）执行人地点7月8月9月P课题选择文字、统计表胡春晓室内现状调查统计表、排列图王 强现场目标设定文字、柱状图全体成员室内原因分析关联图杨大志室内要因确定调查表杨 森室内及现场制定对策图表张甲强现场D对策实施方案肖 洪室内及现场C效果检查检查表胡春晓现场A巩固措施
5、图表、文字王 强室内总结及下步打算文字、图表、雷达图韩 锋室内制表人：王强 时间：2012年6月20日三、课题选择为了找出主体结构工程施工质量需解决的重点问题，我小组按照样板先行制度，针对主体结构工程的样板区域，抽查基础、环梁、柱子等施工部位的不合格点，共抽查600点，不合格点统计见下表，并绘制不合格点频率饼分图。表4 选题分析抽查不合格点统计表序号施工部位2-3/A-B轴2-3/B-C轴2-3/C-D轴合计1基础643132柱子765173环梁231915574节点部位54413制表人：高龙 2012年7月3日图2 主体结构工程施工质量不合格点频率饼分图制图人：杨方 2012年7月3日表5
6、选题理由分析表环形梁直径达2200mm、体量很大，受力复杂，对支架和模板变形要求较高；此外，位于10m高的临时架体上，操作空间较小，施工难度大。施工工艺要求铁路工程节点工期控制严格，每道工序完成时间直接影响下道工序的施工时间，环梁施工更是在关键线路上，保证环梁施工一次合格率尤其重要。施工进度要求环梁构造复杂，圆形尺寸和外观质量控制难度较大，无论从人力、物力及机械设备等方面均需投入较大成本，只有一次成活，避免返工，才能确保成本的有效控制。施工成本要求本工程是上海铁路局和宁波市政府的重点工程，社会影响力及受关注程度较大，我公司更是对其施工质量高度重视，确定了誓夺“鲁班奖”的质量目标。质量创优要求课
7、题选择提高环形梁施工质量一次验收合格率制表人：杨森 2012年7月9日经过QC小组对环形梁施工从施工工艺、施工进度、施工成本、质量创优等四个方面系统分析，并针对环形梁施工过程中容易出现的质量问题，本着节省工期，控制成本的原则，确定本次QC活动的课题为：“提高环形梁施工质量一次验收合格率”，坚决保证环形梁施工质量。四、现状调查2012年7月12日，活动开始，由胡春晓组长带队，组织对环梁施工的样板部位进行质量问题调查，QC小组共抽取300个点进行质量问题统计分析，存在的质量问题如表6所示：表6 质量问题频数统计表序号项 目频数（个）频率（%）累积频率（%）1环梁内的钢筋连接不准确和变形4868.5
8、768.572侧壁面混凝土不平顺（有转折面）1217.1485.713混凝土表面有蜂窝麻面811.4397.144上下底面标高偏差超限22.86100.00合 计70100.00制表人：张甲强 时间：2012年7月12日由样板区施工质量调查结果可计算出环梁施工质量一次验收合格率为：（300-70）30076.7%根据调查表，本小组制定出了导致环梁施工质量问题的排列图。97.14%85.71%68.57%281248N=70个图3 环梁施工质量问题排列图制图人：张甲强 时间：2012年7月12日从图2中可以看出，“环梁内的钢筋连接不准确和变形”和“环梁混凝土侧壁面不平顺（有转折面）”累积频率达8
9、5.71%，是影响环梁施工质量的主要症结，需集中精力进行攻关解决。五、目标设定QC小组通过调查分析，找到了影响环形梁施工质量的两个主要质量问题，即“钢筋连接不准确及变形”和“混凝土侧壁面不平顺”。小组讨论后认为，根据以往同类工程的施工比较，一次性验收合格率均可达到90%。同时，小组成员中有过厦门西站、哈大客专八站一所、长春西站等工程的施工经验，对问题的处理有针对性的措施，结合我项目的最终质量目标为争创“鲁班奖”，所以，本小组将此次成果目标设定为“提高环形梁施工质量一次验收合格率达95%”。图4 环形梁施工质量一次验收合格率目标值设定柱状图制图人：杨大志 时间：2012年7月13日六、原因分析2
10、012年7月15日，本QC小组成员针对上述问题召开原因分析会议，运用头脑风暴法，集思广益，群策群力，就“钢筋连接不准确及变形”和“混凝土侧壁面不平顺”这两个主要症结，从“人、机、料、环、法、测”即5M1E六个方面进行原因分析，绘制关联图如图3所示。图5 环形梁质量问题原因分析关联图制图人：高 龙 时间：2012年7月15日从图中，我们找出了7个影响环形梁施工质量的末端原因，并制定了要因确认计划表，对其进行了逐项调查及论证分析。表7 要因确认计划表序号末端原因确认内容确认方法确认标准责任人计划完成时间1责任划分不明确责任制度体系和自检复检记录资料查看和问卷调查有且100%实施张甲强2012.7.
11、202教育培训不到位教育培训计划和培训签到表，检查工人操作情况资料查看和工人实际操作考核实施培训，操作考核合格率100%王强2012.7.253技术交底不透彻技术交底文件资料查看100%落实杨方2012.8.24施工方案需完善施工方案资料查看有方案比选和专家论证胡春晓2012.8.55材料进场未检验检验报告现场验证进场材料检验合格率100%杨森2012.8.76模板选用不当模板选型现场调查和专家咨询有方案比选和专家论证肖洪2012.8.87测量仪器未校正仪器检定证书资料查看仪器检定合格且在有效期内高龙2012.8.10制表人：肖 洪 时间：2012年7月16日七、要因确认确认原因一：责任划分不
12、明确本QC小组根据总公司提供的项目部规章制度名录，仔细查阅了有关质量、安全、技术、材料、人事等方面的规章制度，发现项目制度体系健全、责任落实到位、奖罚分明。本QC小组对参与环梁施工的2名技术人员、6名工人进行职责范围问卷调查，发现：2名技术人员完全清楚、4名工人完全清楚、2名工人基本清楚。结论：非要因。图6 项目部质量管理责任制制图人：杨 方 时间：2012年7月20日确认原因二：缺乏教育和培训参与环梁施工的工人，均来自劳务公司，只对传统的钢筋混凝土结构施工有一定的基础，但是缺乏有关本工程环梁施工技术的关键工序控制要点的教育和培训。本QC小组从操作人员随机抽出15人进行现场考核，只有10人合格，合格率只有67%。结论：“缺乏教育和培训”是要因！表8 工人考试成绩统
