《给排水工程安装试压冲洗方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《给排水工程安装试压冲洗方案（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、给排水工程安装试压冲洗方案17.1排水工程安装实行的规范：17.1.1GBJ5024282采暖与卫生工程施工及验收规范。17.1.2GBJ30288建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准。17.2给排水工程材料要求：17.2.1给排水工程设备、钢材、管材、管件及制品，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家质量标准和技术要求，并有产品出厂合格证书。17.2.2各种管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。17.2.3各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计或规范规定进行严密性试验。17.3给排水工程施工程序（见下图）系统冲洗预埋孔洞留孔水压试验套管
2、安装调试交工填堵孔洞管道安装管道预制加工施工方案通水试验水试验卡架安装管材防腐17.4管道预制加工17.1丝扣联接的管道1)断管：根据现场测绘的草图，在选好的管材画线，按线断管。用砂轮断管，断管后要将管的断面的管膜、毛刺清除干净。用手锯断管，锯口要锯到底，不允许扭断或折断，以防管口断面变形。2)套丝,将断好的管材，按直径尺寸分次套制丝扣，一般管径为1532mm者套二次，4055mm者套三次，70mm以上者套34次。3)配装管件，根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，装配管件。4)管段调直，将已装好的管段，在安装前调直。17.2焊接连接的管道1)根据设计要求，工作压力0.1Mpa以上的蒸汽管道，
3、一般直径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。2)管道焊接时应有防风、雨雪措施，焊区环境温度低于-20时，焊口应预热。3)管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口P位铲坡口。17.3承插口连接的管道1)水泥接口，一般用于室内、外铸铁排水管的承插口连接。2)石棉水泥接口，一般用于室内、外铸铁给水管的承插口连接。3)铅接口，一般用于工业厂房室内铸铁给水管敷设。4)橡胶圈接口，一般用于室外铸铁给水管敷设。17.5预留孔洞预埋铁件17.5.1在砼楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋铁件时，应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测试，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、铁件在土建绑
4、扎钢筋前按标记固定牢固，盒内塞入纸团等物，在浇铸砼过程中应留专人配合校对，看管模盒、铁件，以防移位。17.5.2在预制墙板、楼板上需要打孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿。17.5.3预留孔洞应配合土建进行，其尺寸要求应按设计或规范规定执行。17.6钢套管安装据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道。用于穿楼板的套管，应在适当的部位焊好铁架。管道安装时，应把预制好的套管穿好，套管上端应高出地面20mm，厨房及厕浴间套管应高出地面50mm，下端与楼板面平，预埋下层套管时，中心线需垂直。17.7堵塞孔洞管道安装完毕后，必须及时用不低于结构标号的砼或水泥沙浆把孔洞堵严、抹平
5、。17.8管道试压17.8.1分段试压是主干管安装完成后，或隐蔽部位的管道安装完成后，按设计和规范要求进行的水压试验，系统试压是在全部干、立、支管安装完成，按设计和规范要求进行水压试验。17.8.2试压前应将各预留口堵严，关闭入口泵阀门和所有泄水阀门及低点放水阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放水阀门。17.8.3打开水源阀门，往系统内充水，水满后放净空气并将阀门关闭。17.8.4检查全部系统，如有泄漏处应做好标记，并进行修理，修好后再充水进行加压，而后复查，如管道不渗漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围之内，应通知有关单位验收并办理验收手续。17.8.5拆除试压水泵和水源，把管道系统
6、内水放尽。17.9闭水试验17.9.1室内排水管道的埋地敷设及吊顶、管井内隐蔽工程的封顶、回填土前都应进行闭水试验。室内排水试验前应将各预留口采取措施堵严，在系统最高点留出灌水口。17.9.2闭水试验前应将各预留口采取措施堵严，在系统最高点留出灌水口。17.9.3由灌水口将水灌满后，按设计和规范规定的时间对管道系统的管材、管件及接口进行检查，如有泄漏现象应及时进行修理，修好后再进行灌水试验，无泄漏现象，然后请有关单位签字验收。17.9.4楼层吊顶内管道的闭水试验，应在下一层主管检查口处用橡皮气胆堵严，在本层预留口处灌水试验。17.10管道系统冲洗17.10.1管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试运行前进行。17.10.2管道冲洗进水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜，排水阀应安至排水井或排水沟内。17.10.3冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口水色和透明度与入口处目测一致为合格。
