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1、锅炉结焦原因及预防（标准版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（平安管理）单位：日期：编号：AQ-SN-0666电力平安技术 | Power Safety Technology 电气平安锅炉结焦原因及预防（标准版）说明：平安技术防范就是利用平安防范技术为社会公众提供一种平安服务的产 业。既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的
2、设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。1炉膛结渣的原因1）灰的熔融特性是判断燃烧过程中是否发生结渣的一个重要依 据，不同煤质的灰具有不同的成分和熔融特性。在实验室中对煤样 进行灰化，测得其灰熔点比设计值低，因而灰粒很容易到达软化状 态而发生结渣。2）炉膛燃烧器区域热负荷或容积热负荷偏高，在燃烧器区域燃 料燃烧放出的大量热量没有足够的水冷壁受热面来吸收，因此导致 燃烧器区域的局部温度过高，造成燃烧器区域的结渣；另外，燃料 和烟气在炉内的停留时间过短，燃料未能完全燃烧，引起炉膛出口 烟温偏高，造成炉膛出口过热器结渣。3）在实际运行中，由于炉内气流组织不佳，造成火焰中心偏移。
3、 致使实际切圆变形，高温火焰偏离炉膛中心，因此后墙结渣严重。电力平安技术 I Power Safety Technology 电气平安4）经测试发现炉膛出口氧量偏小，因此不能充分实现炉内富氧 燃烧，引起炉膛结渣。5）对煤粉进行分析发现煤粉细度变大，煤粉变粗，煤粉中的粗 颗粒很容易从煤粉气流中别离出来与水冷壁发生冲撞；此外，粗颗 粒的燃尽需要相当长的时间，因此常常贴壁造成还原性气氛而增加 了结渣的机率。6） 一次风速偏高。由于一次风速度偏高，一次风射流本身的动 量或者说一次风射流的刚性较强，致使煤粉气流冲击对面炉墙，造 成炉墙结渣。7）煤种的变化对炉膛温度和烟温的影响非常大，燃用低位发热 量在5
4、400Kcal/Kg以上的煤时，炉内结焦明显加剧。2解决结渣问题的措施1）适当降低一次风速度。一次风速度调整必须根据煤质的变化 来进行，在额定负荷下，当燃用优质烟煤时，将一次风速度降低到 30m/s；当燃用一般烟煤时，将一次风速度降低到26m/s。降低一次 风速度可降低一次风射流的刚性，防止煤粉气流冲击炉墙从而防止电力平安技术电力平安技术Power Safety Technology 电气平安炉膛结渣。2）增大炉内的过量空气系数。将炉膛出口氧量提高到不低于3. 5%o3）调整四角燃烧器风粉动量分配使之到达均匀状态，保持高温 火焰中心位于炉膛断面的几何中心处。4）在高、低过热器，省煤器等处加装声波吹灰器，严格进行吹 灰操作，使水冷壁和过热器、外表保持基本干净，防止出现结焦、 积灰影响传热。5）对燃烧系统进行了完善和改进，加大了下二次风风口，在上 性能风HI上部增加了吹扫风，改善了一些二次风口的缩颈，并在 一次风喷口内增加了小钝体。改造后效果明显好转，下二次风下部 卷吸状况已消除，托火能力较强，至今未出现炉内斜坡积灰和渣井 水封漂粉的现象6）可适当掺烧灰熔点较高的煤质，由运行安排每班掺配一定数 量的小矿煤，此项措施对防止结渣作用很大。电力平安技术Power Safety Technology 电气平安XXX图文设计本文档文字均可以自由修改
