《最新版商业住宅高大模板支撑系统安全专项施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《最新版商业住宅高大模板支撑系统安全专项施工方案（107页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、商业住宅高大模板支撑系统安全专项施工方案1、 编制依据序号名 称编 号1本工程施工图及设计变更2本工程施工组织设计3建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20134混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20155建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20116建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-917建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20128建筑施工安全检查标准JGJ59-20119建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200810危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号11建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号2.工程
2、概况工程名称：缤购城项目 建设地点：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：*建筑有限公司*缤购城项目位于*市南湖恒安路与富安街交汇处，由*缤购城置业北京华兴有限公司投资建设、中信建筑设计研究总院有限公司设计、*丰达地质工程有限公司、北京华兴建设监理咨询有限公司监理、*建筑有限公司承建施工。本工程总建筑面积162112m2，由地下室、1#、2#、3#住宅楼及商业裙楼组成，框架剪力墙结构。地下2层，地上最高32层，建筑总高度95.5米。本工程建筑等级为一级，耐火等级为地上一级，地下一级，抗震设防烈度为六度，设计使用年限50年，建筑物耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。2.1本工程施工难点1）本工
3、程高大支撑设计分散，施工难度大。2）模板支架高度超过16米，跨度超过16米，基础为台阶坡状，梁底支撑是本工程的重点。施工中应重点检查控制高大模板及梁底支撑搭设。2.2劳动组织及责任分工（1）管理层（工长）负责人表3-1 管理层负责人一览表管理层人员职 责项目经理：负责监督整个工程高大模板及支撑的搭设过程中的质量管理，安全管理及生产进度管理。技术负责人：负责监督、指导整个工程高大模板及支撑的搭设，确保符合施工规范及方案要求，对施工中存在的不安全因素,不符合施工规范及方案要求的，从技术方面提出整改意见，并参与最终的验收工作。 质量员：做好“三检”工作，根据有效的施工方案和相关规范进行施工过程中的质
4、量监督、检验控制和最终的验收工作。施工员：负责高大模板及支撑搭设前的安全和技术交底，同时做好隐检记录；在安装过程中加强过程质量控制及旁站，安装完毕要按照施工规范和设计要求进行验收，同时做好预检记录。安全员：对施工人员进行安全技术交底，认真做好人员上岗教育,以提高安全技术素质,增强自身保护能力。对施工过程中存在的不安全问题,进行旁站，定人、定时、定措施予以解决。测量员：负责架体搭设垂直度，沉降等数据观测和记录并及时汇报（2）劳务人员表3-2 工人及数量分工一览表工种转换层模板拆除备注木工（人）4010钢筋工（人）2510辅助模板安装架子工（人）3020机械工（人）21电工（人）22.3高支模介绍
5、本工程高支模层为结构层，分为三部分：1）大商业主正门：轴线SC-2SC-3轴，一层四层，基础为地下室顶板，高度16.75米，主梁0.51.2，次梁0.30.8，悬挑5.45米。2） 大商业内天庭：轴线SC-3SA-4,不规则，基础为地下室顶板，板厚250 mm，高度22.2米。最大跨度18米，梁截面尺寸有400*1200、500*1000、200*400，临近结构层高1-2层5.0米，2-3层5.4米，3-4层5.4米，4-5层5.4米。3） 放映厅：轴线SA-2SA-9交SA-JSA-C，基础为楼板，板厚120 mm，高度9.9-15米（台阶坡状），最大跨度18米，梁截面尺寸：主梁500*1
6、000，次梁250*800、250*700.具体高支模范围如下- 107 -高支模设计表部位支撑高度（m）板厚（mm）梁截面（mm）最大梁跨（m）梁下支撑立杆根数梁下立杆纵距（mm）梁两侧立杆间距（mm）板区立杆间距（mm）水平杆步距大商业主正门16.7120mm500*1200300*8008.421500mm1000mm1100mm900mm1000mm1000mm1.5m1.5m大商业内天庭22.2无板400*1200mm500*1000mm200*400mm18.011000mm1000mm1000mm1.35-1.5m放映厅9.9-15120mm500*1000mm250*800mm
7、250*700mm16.811000mm1000mm1000mm1.5m 4施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉审查图纸，认真学习国标、地标、企业标准和楚天杯验收标准。4.1.2搜集有关覆膜木胶合板和扣件式钢管脚手架的资料，作好模板体系选择的材料准备。4.1.3根据本工程施工总计划，高大模板支撑施工时间在2015年10月至2015年12月间左右进行。4.1.4采用品茗计算软件进行楼板及梁底支撑体系的计算。4.1.5进行方案交底及技术交底。1）由项目工程技术负责人或方案编制人员对施工管理人员进行安全专项方案技术交底，并履行签字手续。2）由按经专家论证后的安全专项支撑方案的要求，拟定书面操作要求，
8、向班组进行技术交底和安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。4.2机具准备利用型号TC5610塔吊作业，负责进行高支模的垂直运输。现场各作业队均设有圆盘锯供木板、木方切割使用。4.3材料准备表4-1 材料规格及进场时间一览表序号材料名称规格数量进场时间1覆膜木胶合板15mm1600010.20-12.172钢管483.24000t3木方50100 600m34U托5000个5扣件10000个备注：以上表格中模板的进出场时间为预计时间，实际施工时以现场进度为准。5模板及支撑体系设计5.1架体基础的设计所有支撑架均落在现浇混凝土梁板上，高支模区域以下二层支撑在混凝土未达到强度时不得
9、拆除。架子横杆与周边框架柱采用483.2普通钢管进行可靠拉接，高度小于等于15m的模板支撑架拉结每两步设置一道，高度大于15m的模板支撑架拉结每步设置一道。5.2架体设计5.2.1各区梁板支撑高度16m，板厚120mm，按此板厚和支撑高度进行计算。楼板底模采用15mm厚覆膜木胶合板，采用50100mm木方间距300mm作次肋，50100mm木方间距900mm作主肋。采用扣件式钢管脚手架，立杆纵横向间距1000mm，步距1500mm。计算书附后。5.2.2梁支撑体系（1）梁模板设计取梁截面为5001200mm，支撑高度16m的情况进行验算。梁下立杆2根，间距200mm，沿跨度方向500mm。梁两
10、侧立杆间距1.1m。（2）梁模板设计取梁截面为400*1200mm、500*1000mm支撑高度为16m的情况进行验算。梁下立杆1根，沿跨度方向1000mm。5.2.3架体上部设计设在模板支架立杆顶部采用可调顶托头，丝杆外径不得小于36mm，伸出长度不得超过200mm。扣件式钢管脚手架顶部第一排横杆以上立杆自由高度不得超过250mm。5.2.4模板支撑体系构造拉接设计1）水平拉杆的设置：可调支托底部的立杆顶端沿纵横向设置一道水平拉杆。支撑高度10m左右梁底、板底最顶部步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆，支撑高度大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间分别增加一道水平拉杆，顶部自由端过大的必须用钢
11、管和扣件补强。2）剪刀撑的设置：支撑高度820m时，模板支架四周从底到顶设置竖向连续剪刀撑，中间部位每隔10m设置由下至上的竖向连续剪刀撑，宽度为46m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处及中部设置水平剪刀撑，设置在大截面梁底部，纵横向相邻的两竖向剪刀撑之间增加连续式剪刀撑。支撑高度大于20m时，钢管支撑外侧周围由下至上设竖向连续式剪刀撑,中间在纵横向每隔4-6m设置竖向连续式剪刀撑。剪刀撑杆件底端应与地面顶紧，夹角宜为4560。在架体顶部和扫地杆处各设置一道水平剪刀撑，支撑中间每隔四步（6m）设一道连续的水平剪刀撑。详见附图21。4）无框架柱处拉结点设置：（1）周边有板底支撑时:分别向两侧板支撑
12、连接两跨。（2）周边板底支撑拆除时：遇柱时抱柱连接，无柱时与直径为16钢筋地锚环或预埋短钢管（6m左右一道），每层进行拉接。具体施工方法见附图30（高大模板支撑与周边楼板支撑连接示意图）。5.3材料标准与检验5.3.1架子使用材料标准1）钢管选用483.2mm 钢管。质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定；应涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好，禁止使用有明显变形、裂纹的钢管。报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹和严重锈蚀的钢管。2）扣件扣件应与钢管管径相配合，十字扣件、旋转扣件、对接扣件。材质应符合我国现行标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定，严禁使用加工不
13、合格、锈蚀和有裂纹的扣件。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口外的最小距离应不小于5mm。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。扣件表面应进行防锈处理。扣件报废标准：扣件有裂纹、变形、滑扣。3）安全网安全网的技术要求必须符合我国现行标准的规定，方准进场使用。大孔安全网用作兜网，其规格：3m6m；绿色密目安全网其规格：1.5m6m，只能用作外挂立网。绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网必须是阻燃的，要求做完防火试验合格后方可进场，不合格者不得进场。安全网在存放使用过程中，不得有机化学物质污染或其它可能引起磨损的物
14、品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。5.3.2检查与验收1）构配件进场检查与验收（1）检查使用在模板支撑体系中的钢管、扣件等材料的供应企业的营业执照、资质证明、生产许可证，材料的产品合格证、质量检测报告，以及相关合同要件。（2）现场所使用的钢管、扣件，在进场后第一次使用前，应按照低压流体输送用焊接钢管和钢管脚手架扣件标准规定的指标和检验方法，对钢管、扣件及紧固件进行外观质量检验（其中对旧钢管、扣件应当逐件检查），并对重量等物理指标进行抽检。对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%。钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆。（3）现场所使用的钢管、扣件，在进场后第一次使用前，应按照低压流体输送用焊接钢管和钢管脚手架扣件标准规定的指标委托有见证取样检验机构或法定检验
