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1、地钥传绑顶目130HXXI枢纽站工程设计方案（此文档施rd式，下载后你可任意修改编辑）三、工程概况3.1工程位置XX庙枢纽站集中布置于深南大道与香蜜湖路交义处西南象限，11号线车站与7、9号线车站呈L型设置，11号线XX庙站位于深南大道南侧主十道下，呈东西走向；7、9号线XX庙站位于香蜜湖路与泰然工贸园之间，沿香蜜湖路呈南北走向。3.2周边环境XX庙枢纽站地处福田核心城区，地面交通繁忙、地下管线密布。11号线车站位于1号线XX庙站和丰盛町地下商业街之间;7、9号线XX庙站位于泰然工贸园与香蜜湖路之间，并侵入香蜜湖路48m距离泰然工贸园建筑基础3.457.8m。3.3设计状况XX庙枢纽站除7、9
2、号线车站南端“刀把段”采用明挖结合铺盖施工，1号线外扩站厅采用明挖施工外，其它车站主体部分均采用盖挖逆作法施工。(1)11号线XX庙站11号线XX庙站为地下二层三柱四跨岛式站台车站，车站长414.28m(包含车站东端7、9、11号线车站节点)，标准段基坑宽26.8m、深16.7m、最深处21.5m。围护结构采用800mm厚地下连续墙，北侧利用既有1号线XX庙站围护结构，基坑围护结构嵌入深度：土层和全风化岩石中8m全风化和强风化岩层7m7、9号线XX庙站7、9号线车站为地下三层三柱四跨结构、双岛式站台车站。车站全长315m其中盖挖逆作段长246.54m、标准段宽41.2m,深约25.326.4m
3、；明挖段长68.46m,基坑宽12.5514.72m,深约25.326.4m。(3)换乘大厅换乘大厅位于11号线XX庙站和7、9号线XX庙站交义处(西南象限)，分设地下一层和地下两层两部分，地下两层部分与物业开发结构相接。换乘大厅一层基坑长65.1m,宽17.5m34.85m,平均深度9.36m，建筑面积为1671侨；两层基坑长90.8m,宽34.85m,均深17.21m,建筑面积为6370侨。围护结构除与7、9号线车站和物业开发基坑共用段采用1000m册地下连续墙外，其它均采用800m册地下连续墙，设1道钢筋碌支撑。1号线XX庙站外扩站厅1号线外扩站厅位于1号线XX庙站北侧，为地下一层结构。
4、外扩站厅基坑长51.55m,宽9.3m,深10m右，围护结构采用800m册地下连续墙+内支撑，建筑面积479.4m20四、试验检测方案本工程所有的试验检测拟委托深圳地区具有相应试验检测资质的检测单位承担。检测资质及检测项目均应满足本工程的试验需要，普通送检和见证送检拟委托深圳市港嘉工程检测有限公司承担；监督抽检检测单位由深圳市建设工程质量检测中心承担。根据工程检测需要拟选取深圳市太科检验有限公司和深圳市勘察研究院有限公司作为备选检测单位。4.1根据质量保证体系建立健全现场质量检测制度。4.2根据设计文件、技术规范制定相应的送检请检制度。4.3建立试验台帐，完整、准确记录送检请检试验检测项目及最
5、终试验检测结果。4.4按照统一的检测标准、方法和频率对本工程实体质量和工程材料质量进行检测。4.5建立不合格检测台帐，对监理、检测中心抽检不合格的材料通过监理指令提出处理意见，并对处理结果进行检查核实。4.6现场材料按品种、规格分类堆放整齐，并挂牌标识。4.7对拟用于本工程的商品碌使用的原材料，由拌合站按项目部提出的相关技术要求进行自检，并向项目部提报相关原材料检验有效证明文件，经监理审核批准后，在施工单位、监理单位、检测中心见证下进行检验，检测结果经项目部确认后报其总监审批。五、混凝土管理与检测5.1商品混凝土厂家选定根据深圳地铁集团有限公司一深地铁2012484号文件规定，为确保三期商品混
6、凝土供应质量，业主单位规定从16家预拌混凝土企业的19个搅拌站选入三期预拌预拌混凝土商库。本项目部拟在16家当中选择深圳市港创建材有限公司作为本工程第一供应商，深圳市安托山投资发展有限公司为备用商品混凝土供应商。5.2商品混凝土配合比选配由项目部根据设计图纸要求，向商品混凝土厂家提供混凝土设计技术指标，商品混凝土厂家根据项目部提供的设计图纸进行施工配合比设计计算和试配，达到设计要求后，在监理单位见证下对施工混凝土配合比设计数据进行验证，验证试验委托具有专业检测单位（深圳市港嘉工程检测有限公司）负责进行，完成后将混凝土试配结果提交项目部，经确认后再上报总监理工程师审核，审核批准后方可用于生产。5
7、.3商品混凝土管理5.3.1商品混凝土浇筑前，指定物资部提前24小时向商品混凝土公司提报用混凝土使用计划，明确商品混凝土的强度等级、数量、使用部位、浇筑方式、浇筑起止时间等要求。5.3.2每次混凝土生产拌制前，项目部试验人员会同监理人员到商品混凝土公司，对其原材料质量、计量设备等按商品混凝土公司提供的本次商品混凝土所用原材料技术证明文件逐项进行检查、监督，合格后方可进行生产。5.3.3在混凝土浇筑过程中，指定试验人员对商品混凝土公司提供的各种原材料及商品混凝土的质量（坍落度、和易性等）按相关规范进行取样、检测并记录。施工现场的试件在监理的见证下规范制作，送入养护室进行养护，同时根据需要制作同条
8、件养护的试件。5.3.4为确保混凝土试件强度具有正确的代表性，设立工地标准养护室，后送项目部委托的检测中心进行检测试验。5.3.5结构混凝土强度等级和弹性模量必须符合设计要求。对桥墩台等重要部位应采用同条件养护试件检测结构实体强度。5.3.6混凝土抗压强度和弹性模量试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作。5.4商品混凝土质量控制保证措施5.4.1对用于商品混凝土的水泥、粗细骨料、外加剂、矿物外掺料品质，根据有关标准规范的要求进行抽样检测，检验合格后方可用于混凝土施工。5.4.2混凝土搅拌前必须由试验人员进行施工配合比交底，并检查拌合用料与配合比的一致性。5.4.3混凝土搅拌施工过程中应有专职试
9、验人员监控，涉及变动、调整配合比必须由试验人员进行，不得随意改变施工配合比。5.4.4搅拌站应严格按照标准要求，保证混凝土的搅拌时间。搅拌时间应自全部材料装入搅拌机开始搅拌起，至开始卸料时止，最小搅拌时间应满足相关规范要求，搅拌掺用外加剂或矿物掺合料的混凝土，应适当延长5.4.5搅拌站每一种同组成材料的配合比必须具备多套理论配合比，以适应不同季节环境条件的要求。在混凝土施工过程中通过拌合物性能的试验数据分析，以确定适当的更换时间。5.4.6所有混凝土取样、试验检测必须由试验人员进行，不得由非试验人员单独完成。5.5混凝土检测5.5.1碌抗压试块，同一部位、相同配比的碌每100m3成型不少于一组
10、，同配合比混凝土不足100m3时，取样亦不得少于一组。若一次连续浇灌超过1000m3的，可200m3成型不少于一组。每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定；其试验项目为：坍落度、抗压强度（混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002。5.5.2隧道车站垫层混凝土每灌注一次留置一组；每段结构（不应大于30m长）的底板、中边墙及顶板，车站主体各留置4组，区间及附届建筑物结构各留置2组；混凝土柱结构，每灌注10根留置一组，一次灌注不足10根者，也应留置一组；如需要与结构同条件养护的试件，其留置组数可根据需要确定。（地下铁道工程施工及验收规范GB502
11、99-1999（2003年版）5.5.3防水混凝土抗压强度标准养护试件取样制作组数与普通混凝土相同；抗压强度同条件养护试件制作可根据需要确定；对于承重结构混凝土拆模同条件养护试件（根据实际情况及先期经验确定抗压时间）制作按结构物每施工一次制件两组、对于非承重结构的混凝土拆模同条件养护试件制作根据工程的实际需要确定。主体结构混凝土试件，按照同一强度等级、抗渗等级、同一配合比、生产工艺基本相同，不超过500m3制作试件2组抗渗试件（每组6个试件），每段结构（不应大于300）,车站留置2组，区间及附届建筑物各留置一组（地下铁道工程施工及验收规范GB50299-1999；地下连续墙施工时，每一个单元槽
12、段留置一组抗压试件，每5个槽段留置一组抗渗试件；（地下防水工程质量验收规范GB50208-2011主体结构混凝土的试验项目为：稠度、抗压强度、抗渗试验。5.5.4水下混凝土地下连续墙用混凝土：每一单元槽段混凝土应制作抗压强度试件一组，单元槽段方量超出100m3应制作试件两组；每5个槽段应制作抗渗压力试件一组。钻孔灌注桩混凝土抗压强度检查试件按每浇注50m必须有一组试件，小于50m的桩，每根桩必须有一组试件。（建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002）5.5.5喷射混凝土同一配合比，对于小于500m的独立工程，取样不少于一组，喷射混凝土抗压强度试块可采用现场喷射混凝土大板或原位抽
13、芯方法制作。（深圳地区建筑深基坑支护技术规范SJG05-2011）;其试验项目为：抗压强度六、材料检测及质量管理6.1材料审批地铁公司依照合同对项目部选择的材料、设备供应商进行审查并有权决定是否采用。未经地铁公司和监理审批认可的材料不得在建设工程中使用。所有材料进场前，项目部必须向监理提出申报，填写工程材料/构配件/设备进场报验表，必须根据相关技术标准按不同规格、批次、批量，按相关规定进行进货检验、见证取样和送检。6.2需要地铁公司审批、备案的材料1）混凝土供应商的申报、考察（审批）2）检测单位的申报、考察（审批）3）混凝土购销合同、检测委托合同（备案、复印件）审批程序承包商（项目负责人）报审
14、监理单位（总监）上报1建设分公司（业主代表）备案安质部r6.3检测分类质量检测分为见证取样检测和专项检测。见证检测：水泥、钢材、沙石等常规项目检测；专项检测：地基基础、钢结构、建筑幕墙性能等关键项目（根据建设部建设工程质量检测管理办法）。6.4检测方式6.4.1现场进场检测（施工单位、厂家）所有材料。6.4.2见证送检（监理）：所有材料。6.4.3抽样送检（业主、政府）：关键材料，有疑问的材料，要例行抽样送检。6.5委托具有资质检测单位的专项检测6.5.1地基基础工程检测，包括：地基承载力，桩基承载力，桩身完整性。6.5.2主体结构工程现场检测，包括：现场混凝土、砂浆、砌体结构强度，钢筋保护层
15、厚度，混凝土预制构件性能，后置埋件的力学性能。6.5.3钢结构工程检测，包括：钢结构焊接质量无损检测，钢结构防腐、防火涂料检测，钢结构节点、机械连接用紧固标准件及高强度螺栓力学性能检测，钢网架结构的变形检测。6.5.4（1）对检测结果有争议的材料；（2）现场出现质量问题的结构（验证），委托市检测中心进行现场检测，以市检测中心检测结果为准。6.6业主抽检6.6.1根据工程进度和材料进场情况，业主随机取样。6.6.2试样送至合格检测单位库内任一家单位检测。6.7不合格材料的处理6.7.1进场检测报审未通过或检验不合格的材料、构配件和设备，项目部应当就地封存、做好记录，及时通知监理单位，并报告业主。6.7.2见证送检、业主抽检不合格的材料，进行复检（须送市检测中心），复检不合格，该批次材料作退场处理。6.7.3退场见证时监理工程师作录像（拍照）记录。6.7见证送检试样要求6.7.1钢筋原材，随机抽取5根，去掉端头50cm后各截取1支,要求钢筋两端面应平整，每支钢筋长5055cm每组共5支，用于重量偏差和力学性能（拉伸）检验。每个工点配好砂轮锯，或平口切割机切取。6.7.2钢筋焊接接头每组6支：拉伸3支，5060cm长；弯曲3支，约40cm长。6.7.3钢筋机械连接接头每组3支，长度取5060cm。七、主要施工材料要求7.1原材料要求：
