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1、本文格式为Word版，下载可任意编辑启机组操作规程 1.锅炉冷态启动 3.2.1.锅炉启动前检查及打定 3.2.1.1.接到锅炉启动命令后，值班员应通知各岗位做好启动前的打定工作，通知除灰、化学、输煤做好相应的打定工作。 3.2.1.2.确认锅炉检修工作已全部终止，工作票已全部终结，安好措施已恢复。联系热工人员将各仪表及操作装置、FSSS、CCS、DCS系统投入运行。 3.2.1.3.炉本体检查： 3.2.1.3.1.检查炉膛、烟道、各受热面、风道内无人工作，无杂物及工器具遗留，受热面清洁。 3.2.1.3.2.检查炉墙、风烟管道及全体受热及承压管道、阀门保温完整，膨胀指示器位置正确且完好。
2、3.2.1.3.3.检查各人孔、看火孔、检查孔开关生动，检查完毕后关闭严密。 3.2.1.3.4.检查喷燃器喷口完整，无结焦变形现象，各油枪喷嘴完整齐全，火检探头位置正确，管道连接完好。 3.2.1.3.5.检查各风烟挡板传动装置完好，位置指示正确。 3.2.1.3.6.炉底水封投入且水位正常，开启液压关断门。 3.2.1.4. 转动机械的检查 3.2.1.4.1.检查各转机安好遮拦及养护罩完整坚韧，靠背轮联接完好，地脚螺丝 坚韧无松动现象，全体制动的挡板和堵板应去除。 3.2.1.4.2.各部轴承及油箱内润滑油清白，油质良好，油位计完整且有高、低及正常油位线，油位正常。 3.2.1.4.3.
3、各轴承温度计齐全好用，润滑油系统油压表和温度表完好，轴承冷却 水充沛，水压正常，排水管道畅通。 3.2.1.4.4.刮板捞渣机各部件完整、试转正常，符合启动条件。 3.2.1.4.5.电动机的检查参照电气运行规程。 3.2.1.4.5.事故按钮应完好并附有养护罩。 3.2.1.5.制粉系统的检查 3.2.1.5.1.检查制粉系统内部无杂物及自燃现象，如有上述处境应举行彻底清理，否那么严禁制粉系统启动。 3.2.1.5.2.原煤仓煤位正常，原煤仓出口门均在全开状态。 3.2.1.5.3.给煤机无检修工作，各孔、门关闭。 3.2.1.5.4.给煤机入口门开启，给煤机密封风门开启。 3.2.1.5.
4、5.给煤机就地操纵柜已送电且指示正常，各选择开关位置正确。 3.2.1.5.6.给煤机电机及给煤机清扫电机的减速箱油质清洁，油位正常。 3.2.1.5.7.磨煤机入口冷、热风关断门关。 3.2.1.5.8.检查石子煤斗入口闸板开关生动，石子煤斗内清白无杂物。 3.2.1.5.9.磨煤机润滑油站就地操纵柜已送电且指示正常，磨煤机润滑油站油箱油位正常，油质合格。冷油器冷却水畅通，进、出水门开、关生动。 3.2.1.5.10.磨煤机润滑油泵正常，出、入口门开启，滤网清洁，电加热器正常。 3.2.1.5.11.密封风机地脚螺丝坚韧，靠背轮联接完好，轴承润滑油质合格，油位正常，各表计完好。 3.2.1.
5、6.汽水系统的检查 3.2.1.6.1.各汽水阀应开关生动，无卡涩现象，手轮配齐，开关与指示方向相符。 3.2.1.6.2.阀门操纵装置完整，各部销子固定坚韧，执行机构完好，手动、自动切换开关切换正常。 3.2.1.6.3.给水旁路和给水主路电动门外观完好，开关生动好用，给水管路疏水关闭。 3.2.1.6.4.下降管各疏水门、炉底加热各手动门、各排污门应开关生动，外观良好，并处关闭状态。 3.2.1.6.5.连排系统至定排扩容器手动截止门应在开启位置，且外观、手轮完好，开关生动。 3.2.1.6.6.汽包就地水位计在投入状态，汽水连通器保温良好，双色水位计 明显可辩，严密不漏，汽门、水门、放水
6、门严密不漏，开关生动，水位指示正确，并标有明显刻度指示标志，电视水位监视完好明显，照明充沛，冷却风投入。 3.2.6.1.7.过、再热器、包墙过热器各疏水开启；汽包空气门、手轮外观及管道完好，处于关闭位置，开关生动；给水管道、省煤器、过、再热器各集箱空气门在开启状态。 3.2.6.1.8.省煤器放水门外观完好，（手动门处关闭位置）开关生动，电动门均处于关闭位置；省煤器再循环门开启。 3.2.6.1.9.事故放水电动门外观完好，开关生动，处于关闭位置。 3.2.1.7阀门、风门挡板、管道的检查： 3.2.1.7.1. 检查阀门的名称、标志牌、编号及开关方向明显正确，位置指示明确，实际位置与CRT
7、位置指示相符，限位开关良好及阀门开、关良好。 3.2.1.7.2 .检查阀门的法兰连接及盘根完好，高温阀门保温齐全完好。 3.2.1.7.3 .电动阀门的电机良好，切换手柄齐全，手动开关生动无卡涩。 3.2.1.7.4 .风门挡板的电、气动传动装置良好，曲柄、连杆销子连接坚韧。 3.2.1.7.5 .气动阀门、挡板的气源压力正常，无漏气现象。 3.2.1.7.6 .安好门完整，无阻力其动作的障碍物，排气管、疏水管畅通。 3.2.1.7.7.管道各部的支吊架坚韧完好，需要加保温的管道保温完整。 3.2.1.7.8. 全体管道外观清洁，色环与介质滚动方向齐全正确，符合电力工业技术管理法规的规定。
8、3.2.1.7.9.检查锅炉系统的各阀门状态在如下位置： （1）、主蒸汽系统： 序号 1. 2. 3. 4. 5. 阀 门 名 称 A、B侧汽包放空气一、二次门 A、B侧汽包充氮门 炉水、饱和蒸汽取样一次门 炉水、饱和蒸汽取样二次门 顶棚、包墙过热器疏水一二次门 阀 门 开 关 开 开 开 备 注 0.2Mpa关 0.5Mpa关 6 7. 8 9 10 11. 12 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 顶棚、包墙过热器空气一二次门 环形集箱疏水一、二次门 全大屏过热器入口空气门 全大屏过热器出口空气门 后屏过热器入口空气门 高温过热器
9、入口空气门 汽包自用蒸汽门 高温过热器出口空气门 高温过热器出口充氮门 过热蒸汽取样一次门 过热蒸汽取样二次门 汽包加药门、 汽包紧急放水门 锅炉连续排污截止门 锅炉定排门、放水门 锅炉PCV阀疏水门 一、二级减温器排污门 主汽至吹灰系统截止门 辅汽至空预器吹灰截止门 开 开 开 开 开 开 关 开 关 开 关 关 关 关 关 开 关 关 关 0.2Mpa关 0.5Mpa关 0.2Mpa关 0.2Mpa关 0.2Mpa关 0.2Mpa关 0.2Mpa关 0.5Mpa定排放水 0.5Mpa关 1Mpa反冲洗 （2）、再热蒸汽系统： 序号 1. 阀 门 名 称 壁再出口空气门 阀 门 开 备 注
10、凝汽器抽真空前关 2. 屏再出口空气门 开 凝汽器抽真空前关 3. 末级再出口空气门 开 凝汽器抽真空前关 4. 5. 6. 7. 8. 9. 壁再出口充氮门 屏再出口充氮门 末级再出口充氮门 再热器事故喷水减温器排污门 再热蒸汽取样一次门 再热蒸汽取样二次门 关 关 关 关 开 关 1Mpa反冲洗 （3）、给水减温水系统： 序号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 阀 门 名 称 给水管道放水门 给水管道取样一次门 给水管道取样二次门 省煤器放水阀 省煤器再循环阀 给水主电动截止阀 给水15%旁路调理阀及前后截止阀 过热蒸汽减温水总阀 再热蒸汽减温水总阀 阀 门 关 开 关 关 关 关 关 关 关 备 注 过热蒸汽一、二级减温水截止阀、调阀 关 再热蒸汽事故喷水截止阀、调阀 过热蒸汽、再热器减温水管道疏水阀 关 关 （4）、制粉风烟系统： 序号 1. 2. 3. 4. 风 门 档 板 名 称 A、B引风机入口关断挡板 A、B引风机出口关断挡板 A、B引风机入口动叶 A、B送风机出口关断挡板 阀位 关 关 关 关 备 注 6
