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1、 污水处理厂管式换热器缓解结垢的运行与研究 摘要：高浓度含氰废水处理是当今污水处理的一大难题，再生技术在含氰废水处理的应用中，解决管式换热器结垢是一个重要控制过程，通过结垢成分分析、溶解性试验、实际运行效果对比，彻底解决了管式换热器结垢的难题，对含氰废水中CODcr及氨氮的降解具有重要作用。关键词：再生工艺；结构；溶解性；硝酸1.概述某公司污水处理场主要处理腈纶生产过程中产生的工业废水，废水中含有未完全反应的丙烯腈单体聚合物，难以被生物降解，该污水处理场采用了目前较为先进的再生技术对含氰废水进行处理。处理工艺的核心部分为再生反应器及管式换热器，该工艺的有效应用，彻底解决了制约该污水处理厂排水。
2、其中有效控制管式换热器结垢为该工艺日常运行中的重要控制过程。装置运行过程中，我们从结垢原因、结垢类型、控制措施、清洗方式等方面进行了研究，并制定了切实可行的控制方法，有效的解决了这一问题。2.管式换热器结垢原因及成分该污水处理场主要处理高浓度含氰废水，废水成分复杂，含有高浓度COD、氨氮、硫酸盐、钙离子，在管式换热器换热过程当中，均容易产生硫酸钙、碳酸钙。我们对换热器结垢进行了化验分析：垢样成分主要为氧化钙及硫酸盐垢，其中酸不溶物为炭粉和二氧化硅的混合物。图1：管式换热器内结垢表1：管式换热器结垢成分分析单位：%3.管式换热器结垢溶解性分析3.1试验分析管式换热器结溶解性根据对该污水处理厂管式
3、换热器内结垢进行分析，我们最终选用硝酸作为溶解剂，针对其主要硫酸盐不溶物成分进行了溶解性试验，试验分别采用1%、3%、5%浓度的硝酸，反应温度均为80摄氏度，分别4小时、6小时对溶解液中的钙离子、硫酸根离子进行分析，测试最佳溶解率。经过最佳比选我们选用硝酸浓度4%对管式换热器进行清洗。表2：硝酸溶解试验单位：mg/l3.1实际运行中分析管式换热器结溶解性通过理论试验我们确定硝酸对管式换热器结垢的溶解性，在污水处理场实际运行中，我们进行了实际测试，由于换热器内结垢较为严重，我们采用5%浓度的硝酸、反应温度为80摄氏度，反应时间为24小时，对换热器进行清洗，经过实际对比，最终可确认硝酸可作为管式换
4、热器结垢清洗剂。图2：管式换热器未清洗前后对比图4.管式换热器结垢溶解终点判断根据理论试验及实际运行，我们最终确认硝酸浓度3%、反应温度为80摄氏度，反应时间为8小时，并通过2h、4h、6h、8h连续采样分析溶解液中的钙离子判断管式换热器是否清洗完成，溶解液颜色清澈，则证明换热器内无结构现场。图3：酸洗溶解液对比图注：图中由左至右分析钙离子浓度分别为15970mg/l、7302mg/l、4900mg/l、4020mg/l、378mg/l、112mg/l。5.结论通过摸索再生管式换热器结垢原因，及溶解条件，最终确认了最佳溶解剂、清洗时间、清洗温度等操作条件，并根据污水处理场的实际运行对比分析，正面该方式可有效解决管式换热器结垢的问题，为该污水处理场的长周期运行，及对含氰废水中CODcr及氨氮的降解具有重要作用和意义。 -全文完-
