《灌装压盖机电气控制系统》由会员分享，可在线阅读，更多相关《灌装压盖机电气控制系统（13页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、本文格式为Word版，下载可任意编辑灌装压盖机电气控制系统 工程七 灌装压盖机电气操纵系统 任务1 VVF60/12装瓶压盖机电控系统 本机可用于含CO2气体饮料的装瓶并随发即以皇冠盖封瓶。饮料在装瓶前已抽掉瓶内空气，环形缸（洒缸）又以CO2 气体作背压，所以装瓶后饮料的CO2 含量一会降低，而氧气的吸入得到抑制，因而适合灌装品质较高、保存期较长的饮料。 本机灌装阀数为60，压盖头数为12，额定产量为20000瓶/时。 186 一、工作原理： 本机主传动和进、出瓶输送带电机均由同一智能化的变频器3A1举行同步操纵，其运行速度可以由n0（5100瓶时，对应频率为10Hz）开头作无级调理至所需的生
2、产速度。机器的实时运行速度是通过进、出瓶输送带上的瓶流检测开关10SQ1、10SQ2、13SQ5和10SQ3对机器在生产过程的速度举行自动操纵。 机器的灌装压盖的整个生产过程，是用日本三菱FX2系列可编程序操纵器举行自动操纵，机器的工作模式分：调试程序、运转程序及清洗程序三种工作模式，正常生产时应置于运转程序。 当机器处于运转程序时，机器的整个生产过程的动作，将按照可编程序操纵器中的程序 187 存储器EEPROM的用户程序，自动地依次完成对瓶子的灌装、破瓶喷冲、酒缸回气管喷吹、高压喷射（击泡）、瓶盖搅拌及吹气入盖整个生产过程动作。 机器在生产过程的自动操纵，是基于可编程序操纵器的移位（左移）
3、操纵。其工作原理是：机器运转时带动一扇形金属感应片旋转，其每旋转一圈相当于瓶子移动一个瓶子位置。 此旋转的扇形金属感应片对接近开关14SQ4举行扫描，产生一连串的脉冲信号，此信号便是机器的节拍信号，亦就是移位操纵的移位信号。 而移位操纵的数据输入信号，就是位于酒缸环上的瓶位检测开关14SQ1对酒阀定中环的金属片面举行检测的感应所产生，而判断有否瓶子在托瓶汽缸上。当有瓶子进人到瓶位检测开关14SQ1感应而面对的托瓶汽缸时，相应的瓶子定中环的金属片面将离开其感应面，故其无输出信号（即输出信号为0），而当无瓶子进入到开关14SQ1感应而面对的托瓶汽缸时，相应的瓶子定中环的金属片面正对其感应面，开关1
4、4SQ1便有输出信号（输出信号为）。 当瓶子进入机器后，瓶位检测开关14SQ1检测到瓶子信号，此信号在开关14SQ4产 生的一连串的移位信号的作用下，将依序向左举行移位，并在某一瓶位处发出信号，去操纵相应的电磁阀动作，完成瓶子从灌装到压盖的整个生产动作过程。 留神：在整个灌装过程中，每个瓶都有一个固定的信号，瓶位的状态由瓶位检测开 关14SQ1抉择并记忆来，瓶子到了什么位置由14SQ4产生的移位信号抉择 ，每一个移位信号相当于瓶子的位置往后移动一个瓶位。直到其移出装瓶压盖机为止。 机器灌装操纵进程如下： 1.瓶位检测开关14SQ1检测是否有瓶，并在移位信号的作用下将其移入中间继电器保存，作为灌
5、装过程中的终身标志。 2.抽真空 瓶子在瓶口定中装置的导向下被托瓶气缸升起，瓶口进入酒阀并被瓶口密封胶密封，当真空阀在酒阀运转时被操纵导条压入后，酒缸上的真空腔就与瓶子接通了，于是空气被抽出瓶子。整个操纵都是由机械操纵完成的。 3.充注背压气体 背压操纵器装在固定环上，位于真空轨之后，它由一个微型气缸带动滑块作用于酒阀拨轮。 经过大约7个机器脉冲的时间完成抽真空后，当经瓶位检测开关14SQ1检测的瓶位，假设是有瓶标志，即托瓶气缸上面有瓶时，那么PLC通过8（电磁阀16YV2）和9（电磁阀 188 16YV3）使背压操纵器动作，使酒阀拨轮转一个角度提升酒阀的气阀，酒缸上部的背压气体即通过回气管进
6、入瓶内。假若酒机转动时不需充气。只要将操作柜上背压操纵旋钮置于“停”位即可。 气阀拨轮复位，即拨轮被压回气阀杆叉口的中位，此时气阀仍开启，然而一旦碎瓶，酒缸的背压会将气阀及酒阀关闭，制止CO2及液料流出。 4.酒瓶注酒 此段靠机械操纵完成。 瓶内的注入气体压力逐步升高，当压力到达酒缸气体压力时，在酒阀弹簧力的作用下，酒阀开启，啤酒从酒缸流入瓶口，并在反射环的作用下射向瓶壁，沿瓶壁成薄状膜宁静下流。瓶内空气那么被啤酒所置换从回气管回流至酒缸顶部。 5.破瓶喷冲 灌装机是在有压力的状态下举行灌装操作，当有破瓶时，破瓶检测19（14SQ2）发出信号，启动电磁阀10（17YV1），喷吹装置开头冲洗灌装
7、阀，定中环及瓶托板。 6.灌装、关阀、卸压 此段靠机械操纵完成。 液面逐步升高，当升至回气管管口时，进入回气管的那么是啤酒，此时瓶内液面不再升高，回气管内的液面快速升高至确定高度，此时瓶内压力处于平衡之中。随后酒阀拨轮被拨转，将气阀及酒阀关闭。当卸压阀被压下后，瓶颈空气通过卸压阀缓慢排至大气中，这样瓶子下降后瓶内啤酒就不会起泡。 7.回气管喷吹 当瓶位运行到进瓶星轮和中间星轮之间（根据机器脉冲来判断），PLC通过操纵电磁阀酒缸回气管“关”（16YV5）和酒缸回气管“开”（16YV4）将灌装阀的回气管用酒缸内的气体举行短暂的喷吹。它对于灌酒时过量翻泡有减轻作用。 8.高压喷射 在瓶子灌装机和压盖
8、机的中间，PLC操纵电磁阀16YV7举行高压喷射。高压喷射系统将细小的高压水流射入灌了啤酒的瓶内，使瓶颈处产生CO2泡沫，以排走瓶颈处的残留空气裁减啤酒瓶内的含气量。 若不需要高压水流可在主操作箱上将其关闭。 二、操纵功能： 189 1.调试程序（开关10SA1置于“调试”位置）： 调试程序主要是用作瓶位检测开关14SQ1、破瓶检测开关14SQ2安装位置自动寻位校准，以确保机器在生产过程中，从灌装到压盖整个生产过程的有序的自动操纵切实举行，以及酒缸和压盖机升降、故障信号灯灯光试验。 （1）瓶位检测开关14SQ1和破瓶检测开关14SQ2安装位置自动寻位校准： 开机前，先将开关14SQ1和14SQ
9、2移动离开感应体（瓶子定中环金属片面），然后开动主机，机器转一圈（一个瓶位）后便自动停下来，此时便可以将瓶位检测开关14SQ1固定在由背压“开”电磁阀后处往后（进瓶方向）数至第与第个瓶位之间的中间位置处，并将此开关的感应面对正该位置酒阀的定中环的金属片面，这样便将瓶位检测开关14SQ1自动定位好了。 接着，记录此时开关14SQ1所对应的酒阀编号，重新开动主机使机器运转，经过一个段时间后，机器便自动中断运转，这样就可以将破瓶检测开关14SQ2固定在机器运转前，瓶位检测开关14SQ1所对应的酒阀编号的静止位置处，并将此开关的感应面对正该位置酒阀的定中环的金属片面，开关14SQ2安装位置自动寻位便告
10、完成。 （2）酒缸和压盖机高度调理： 为适应不同高度的瓶子灌装的需要，设置了酒缸和压盖机自动升降装置。 操作时，将位于操纵箱背后处的插头6P1插入位于酒缸顶部的插座6S2，此时灌装机的操纵电源被切断。将开关11SA4置于“高度调理”，通过操作开关7SB5（酒缸上升）、7SB6（酒缸下降）、7SB7（压盖机上升）、7SB8（压盖机下降）可以对酒缸及压盖机举行高度调理。限位开关7SQ1和7SQ2、7SQ3和7SQ4分别限定了酒缸和压盖机的高度调理范围。 酒缸及压盖机高度调理完成后，务必要将插头6P1插回6S2插座，否那么机器将不能运转。 （3）故障指示灯灯光试验： 按下按钮10SB1，故障指示灯1
11、8HL49将随即发光。 机器在“调试程序”运行时，只能以爬行速度2160瓶时（对应频率为HZ）运转，但运转时间不宜过长。 2.运转程序（开关10SA1置于“运转”位置）： 正常生产时，机器应置于“运转程序”。在运转程序中，机器的生产动作过程和速度操纵可以举行自动或手动来举行操纵，在手动方式下，机器的生产动作过程可由相应的功能开关来操纵，而机器的运转速度操纵可通过位于操作箱上的电位器4RP1（速度给定）作无级 190 调理选择所需的生产运转速度。 在手动方式下，机器的运转速度不受迸、出瓶带上瓶流状态操纵。 在自动方式下，机器执行编制好并已固化在存贮器EEPROM中的用户程序，自动地依序完成整个生
12、产的动作过程，而机器的运转速度的操纵，通过操纵箱上的速度给定电位器4RP1设定机器的最高生产速度后，机器的实时运行速度是由进，出瓶带上的瓶流状态举行自动操纵的，详见如下图及表所示： 上表中： 瓶流检测开关状态：无瓶， 有瓶 止瓶器状态：止瓶（即止瓶器“关”）， 进瓶（即止瓶器“开”） 机器运转速度：n0基速，约为瓶时，（对应频率为10Hz）； 1/31/3（4给定电位器的设定值）， 2/32/3（给定电位器的说定值）， 1/11/1（给定电位器的设定值）； 机器点动时，运转速度为5100瓶时（对应频率为），并且停机时不作制动。 机器点动可在机前或机后举行操作。机器点动操作时，要将开关12SA1
13、置于“点动”位置，然后将点动选择开关11SA3置于“机前”或“机后”。若置于“机前”位置，那么按下 191 操作箱面上按钮12SB3；若置于“机后”位置，那么按下机后处按钮13SB3便可以对机器举行点动操作。 3.清洗程序（开关10SA1置于“清洗”位置） 清洗程序用作机器生产作业完后，举行自动清洗用。 当开关10SA1置于“清洗”位置时，机器启动后，机器便自动将“背压开”电磁阀16YV2、酒缸回气管电磁阀16YV4、破瓶喷射电磁阀17YV1，17YV2自动开启举行清洗作业。 在清洗程序运行中，机器只能以1/3给定速度运转。 4.机器的养护功能 （1）急停或过载停机养护：相应的指示灯发出闪光信
14、号； （2）机器入口处缺瓶、倒瓶养护 在运行中，当机器入口处展现缺瓶，倒瓶时，止瓶器立刻关闭，中断进瓶，且相应的指示灯发出闪光信号， （3）护门安好养护 当压盖机护门未关好时，机器不能启动；或在运行中，压盖机护门开启时，机器便立刻停机，相应的指示灯发出闪光信号； （4）机器出口瓶堵塞养护 在运行中，当机器出口展现瓶堵塞（开关143检测），机器便立刻停机，且相应的指示灯发出闪光信号； （5）下盖槽缺盖养护 运行中，当下盖槽缺盖时，约经秒钟时间后，机器便中断运转，且伴随发出报警信号，相应的指示灯发出闪光信号。 机器在运行中，当展现上述任一故障后，重新启动机器时，须按下操作箱面上的故障解除按钮13SB1后面可使机器运转。 5.可编程序操纵器备用输出口的投入使用 当输出口Y0、Y4、Y21、Y23、Y25、Y27、Y33展现故障时，只要将输入口X0连线断开，使X0，便可以使上述输出口的备用口（具有原输出口的同等功能）投入使用，但务必要将原输出口的连接线改接到相应的备用输出口上。 任务2 常见故障及处理 192 任务3 VVF/SVF100/18装瓶压盖机电控系统 一、工作原
