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1、本文格式为Word版，下载可任意编辑焦化行业准入条件（2022年修订） 附件： 焦化行业准入条件 （2022年修订） 总 那么 为促进焦化行业产业布局优化升级，模范市场竞争秩序，依据国家有关法律法规和产业政策要求，按照“总量操纵、调整布局、俭约能（资）源、养护环境、合理布局”的可持续进展原那么，特制定本准入条件。 本准入条件适用于常规机焦炉、半焦（兰炭）焦炉和现有热回收焦炉生产企业及炼焦煤化工副产品加工生产企业。 常规机焦炉系指炭化室、燃烧室分设，炼焦煤隔绝空气间接加热干馏成焦炭，并设有煤气净化、化学产品回收利用的生产装置。装煤方式分顶装和捣固侧装。 半焦（兰炭）炭化炉是以不粘煤、弱粘煤、长焰
2、煤等为原料，在炭化温度750以下举行中低温干馏，以生产半焦（兰炭）为主的生产装置。加热方式分内热式和外热式。 热回收焦炉系指焦炉炭化室微负压操作、机械化捣固、装煤、出焦、回收利用炼焦燃烧废气余热的焦炭生产装置。以生产铸造焦为主。 一、生产企业布局 新建和改扩建焦化生产企业厂址应靠近用户或炼焦煤原料基地。务必符合各省（自治区、直辖市）地区焦化行业进展规划、城市创办进展规划、土地利用规划、环境养护和污染防治规划、矿产资源规划和国家焦化行业布局调整规划要求。 在城市规划区边界外2公里（城市居民供气工程、现有钢铁生产企业厂区内配套工程除外）以内，主要河流两岸、马路干道两旁和其他严防污染的食品、 1 药
3、品等企业周边1公里以内，居民聚集区焦化厂卫生防护距离标准（GB1166189）范围内，依法设立的自然养护区、风景名胜区、文化遗产养护区、世界文化自然遗产和森林公园、地质公园、湿地公园等养护地以及饮用水水源养护区内，不得创办焦化生产企业。已在上述区域内投产运营的焦化生产企业要根据该区域规划要求，在确定期限内，通过“搬迁、转产”等方式逐步退出。 二、工艺与装备 新建和改扩建焦化生产企业应得志节能、环保和资源综合利用的要求，实现合理规模经济。 1.焦炉 常规机焦炉：新建顶装焦炉炭化室高度务必6.0米、容积38.5m；新建捣固焦炉炭化室高度务必5.5米、捣固煤饼体积35m，企业生产才能100万吨/年及
4、以上。 半焦（兰炭）炭化炉：新建直立炭化炉单炉生产才能7.5万吨/年，每组生产才能30万吨/年，企业生产才能60万吨/年及以上。 热回收焦炉：企业生产才能40万吨/年及以上。应持续提升热回收炼焦技术。遏止新建热回收焦炉工程。 钢铁企业新建焦炉要同步配套创办干熄焦装置并配套创办相应除尘装置。 2.煤气净化和化学产品回收 焦化生产企业应同步配套创办煤气净化（含脱硫、脱氰、脱氨工艺）、化学产品回收装置与煤气利用设施。 热回收焦炉应同步配套创办热能回收和烟气脱硫、除尘装置。 3.化学产品加工与生产 新建煤焦油单套加工装置应达成处理无水煤焦油15万吨/年及以上；新建的粗(轻)苯精制装置应采用苯加氢等先进
5、生产工艺，单套装置要达成5万吨/ 3 3 2 年及以上；已有的单套加工规模10万吨/年以下的煤焦油加工装置、酸洗法粗(轻)苯精制装置应逐步淘汰。 新建焦炉煤气制甲醇单套装置应达成10万吨/年及以上。 4.环境养护、事故防范与安好 焦化企业应严格执行国家环境养护、节能减排、劳动安好、职业卫生、消防等相关法律法规。应同步创办煤场、粉碎、装煤、推焦、熄焦、筛运焦等抑尘、除尘设施，以及熄焦水闭路循环、废气脱硫除尘及污水处理装置，并正常运行。概括有： （1）常规机焦炉企业应按照设计模范配套创办含酚氰生产污水二级生化处理设施、回用系统及生产污水事故储槽（池）。 （2）半焦（兰炭）生产的企业氨水循环水池、焦
6、油分开池应建在地面以上。生产污水应配套创办污水点燃处理或蒸氨、脱酚、脱氰生化等有效处理设施，并按照设计模范配套创办生产污水事故储槽（池），生产废水严禁外排。 （3）热回收焦炉企业应配置烟气脱硫、除尘设施和二氧化硫在线监测、监控装置。 （4）焦化生产企业应采用稳当的双回路供电；焦炉煤气事故放散应设有自动点火装置。 （5）焦化生产企业的化学产品生产装置区及储存罐区和生产污水槽池等应做模范的防渗漏处理，油库区四周设置围堰，杜绝外溢和渗漏。 （6）模范排污口的创办，焦炉烟囱、地面除尘站排气烟囱和废水总排口安装连续自动监测和自动监控系统，并与环保部门联网。 （7）焦化生产企业应创办足够容积事故水池、消防
7、事故水池。 三、主要产品质量 1.焦炭 冶金焦应达成GB/T19962022标准； 3 铸造焦应达成GB/T8729-1988标准； 半焦（兰炭）应参照YB/T034-92标准。 2.焦炉煤气 城市民用煤气应达成GB13612-92标准； 工业或其它用煤气H2S含量应250mg/。 3.化学工业产品 硫酸铵符合GB535-1995标准 （一级品）； 粗焦油符合YB/T5075-1993标准（半焦所产焦油应参照执行）； 粗苯符合YB/T5022-1993标准； 甲醇、焦油和苯加工等及其他化工产品应达成国标或相关行业产品标准。 四、资（能）源消耗和副产品综合利用 1.资（能）源消耗 焦化生产企业应
8、达成焦炭单位产品能耗标准（GB21342-2022）和以下指标： 工程 综合能耗(kgce/t焦） 常规焦炉 热回收焦炉 165* 1.33* 2.5 98 95 213 半焦（兰炭）炉 260*（内热） 230*（外热） 1.65 2.5 98 95 11165* 1.33 1.2 - 95 1.5 1煤耗（干基）t/t焦 吨焦耗新水m/t焦 焦炉煤气利用率 水循环利用率% 炼焦煤烧损率% 3注：*1综合能耗引用焦炭单位产品能耗标准（GB21342-2022）当电力折标系数为0.404kgce/KWH等价值时的现值标准，如采用电力折标系数为 4 0.1229kgce/KWH的当量值时，应为1
9、55kgce/t焦；半焦（兰炭）炉的综合能耗标准相应调整，250（内热）、220（外热）。 *2适于装炉煤挥发份Vd=2427%。若装炉煤挥发份超出此范围时，当予以折算。 热回收焦炉吨焦余热发电量：入炉煤干基挥发分为17时，吨焦发电量350KWh；入炉煤干基挥发分为23时，吨焦发电量430KWh。 2.焦化副产品综合利用 焦化生产企业生产的焦炉煤气应全部回收利用，不得放散；煤焦油及苯类化学工业产品务必回收，并激励集中深加工。 五、环境养护 1.污染物排放量 焦化生产企业主要污染物排放量不得突破环保部门调配给其排污总量指标。 2.气、水污染物排放标准 焦炉无组织污染物排放执行炼焦炉大气污染物排放标准（GB161711996），其它有组织废气执行大气污染物综合排放标准（GB162971996），NH3、H2S执行恶臭污染物排放标准（GB145541996）。 酚氰废水处理合格后要循环使用，不得外排。外排废水应执行污水综合排放标准(GB8978-1996)。排入污水处理厂的达成二级，排入环境的达成一级标准。 3.固（液）体废弃物 备配煤、推焦、装煤、熄焦及筛焦工段除尘器回收的煤（焦）尘、焦油渣、粗苯蒸馏再生器残渣、苯精制酸焦油渣、脱硫废渣（液）以及生化剩余污泥等一切焦化生产的固（液）体废弃物，应按照相关法规要求处理和利用，不得对外排放。 六、技术进步 5 7
