关于2022年生产废水运送至XX处理厂的申请报告

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1、关于生产废水运送至XX处理厂的申请报告 焦化厂废水的处理工艺 焦化污水又称酚氰废水,其中除了含有大量的酚、氰、氨氮外,还有少量的如吲哚、苯并芘a、萘、茚等,这些微量有机物中有的已被确认为致癌物质,且不易被生物降解,这种高浓度有毒废水正是焦化厂污水处理的重点。虽然焦化厂的废水产生量及成分随采用的生产工艺和化学产品精制加工的深度不同而异,但是多数废水的cod化学耗氧量较高,主要污染物都是酚、氨、氰、硫化氢和油等。 焦化废水的特点有: 1、水量比拟稳定,水质那么因煤质不同、产品不同及加工工艺不同而异。 2、废水中含有机物多,大分子物质多。有机物中有酚类、苯类、有机氮类吡啶、苯胺、喹啉、咔唑、吲哚等以

2、及多环芳烃等;无机物中含量比拟高的有:nh3-n、scn-、cl-、s2-、cn-、s2o32-等。 3、废水中cod浓度高,可生化性差,bod5/cod一般为28%32%,属较难生化处理废水。 4、焦化废水中含nh3-n、tn较高,不增设脱氮处理,难以到达规定的排放要求。废水处理工艺流程 工厂污水处理流程根据其装置及各构筑物的功能,可分为四个局部:预处理、生化处理、后处理、污泥干化。1预处理 预处理保证污水水质和水量不产生大的波动,在进入生化曝气池前降低污水中的油类物质和氰化物,防止生化处理装置受油污染及高负荷冲击。预处理流程为:污水经吸水井、隔油池、二级气浮、调节池、调温池,最终进入生化曝

3、气池。分析结果说明:重力平流式隔油池除油效率平均在60%左右,最高达88%;级气浮除油率达90%以上,经预处理除油后,污水中的矿物油含量小于2022mg/l,满足了生化曝气对污水中矿物油含量的要求;污水中的氰化物在、级气浮中与参加的混凝剂聚合硫酸铁中的fe作用生成电离度很小的络合物fecn64-、fecn63+,级气浮的氰化物去除率高达80%。气浮设备还能去除局部cod,但去除率不高,平均在35%左右,最低只有2022%,大量cod需要靠生化去除。污水的温度一方面靠调温池中的直接蒸汽来保证,另一方面靠热空气来保证。直接蒸汽在给污水升温的同时蒸去了污水中局部挥发性物质,如氨、挥发酚等。污水经二级

4、增温以后,在寒冷季节,曝气池中污水温度能控制在2535范围内。污水在经过上述预处理以后,水质根本能到达本工艺的生化要求,各项指标分别为:挥发酚300mg/l;氰化物5mg/l;氨氮500mg/l;cod2000mg/l;温度2535。2生化处理原理 经预处理后的焦化污水与局部生活污水在曝气池前配水井中充分均匀混合后,进入生化曝气池,按r=1:5的回流比,与处理后污水混合回流至生化曝气池的前段。污水生化采用反硝化-硝化工艺。该工艺利用亚硝酸细菌、硝酸细菌、反硝化细菌分别对氨氮、挥发酚、氰化物的氧化分解原理可用下面几式表示: nh4+-n+o2+hco3-c5h7o2+h2o+no3-+h2co3

5、no2-+3h+0.5n2+h2o+oh-no3-+5h+0.5n2+2h2o+oh- hcn+h2och2o=nhhconh2+h2ohcooh+nh2co2+h2o工况 污水处理量:42m3/h罗茨风机风量:88.6m3/min回流比:r=1:5曝气池底部布置有高充氧效率的软管,经曝气后,池中溶解氧含量3mg/l,能充分满足硝化段好氧细菌对溶解氧的要求。本工艺的反硝化细菌、硝化细菌对温度的要求高于一般细菌,属中温菌,在31-36范围内,细菌表现出较强的活性,各项污染物出水浓度均能达标其它条件正常情况下。超过这一温度范围,出水水质恶化,细菌由生化膜上脱落死亡,水质发黑且严重超标。工厂采用蒸气

6、及热空气两种方法确保31-36的温度范围。曝气池中的ph值由纯碱来调节,工艺设计时,前置反硝化段生成局部碱供硝化段消耗,纯碱投加在硝化段进口底部,随着池内污水的湍流,池内ph值得以很好地调节,保证了微生物生存所需的酸碱度,纯碱投加量视池中ph值而定。微生物生长、繁殖条件除温度、ph值外,还必须有营养物质磷元素,工厂用投加nah2po4的方法来补充污水中磷元素的缺乏,磷的投加量不宜过大,否那么导致池内微生物疯长、脱落,造成池内污泥量过多,增加风机负荷,浪费动力消耗。经测算,磷的投加量为15kg/日,每天24小时均匀投加。从每天池底排泥情况看,剩余污泥量尚可。处理效果 污水处理投运几年来,设施备运

7、行较为稳定,a-o工艺运行正常。几年来,各类污染物处理率逐年好转,出水达标由稳定三级逐步向稳定二级过渡,目前局部指标已达一级标准。99年上半年,局部指标到达或优于二级综合排放标准,见表2。处理后的达标污水局部回用熄焦,局部排入城市污水管网,出水标准执行污水综合排放标准gb8978-1996表四。3后处理 曝气池出水送级气浮设备进一步作除色、除氰处理,以到达更好的排放水质。4污泥处理 、级气浮的浮渣、气浮槽底沉积的焦油以及曝气池所排剩余污泥,都聚集于污泥贮槽,再用液下泵送至污泥浓缩池,在污泥浓缩池里,污泥靠重力沉降自然分层,污泥浓缩23天后,撇出上层液体,将含水量99%的污泥排至污泥干化场144

8、m2。在干化场内,一局部水分通过过滤层渗入底部渗管内聚集于窨井中,再与污泥浓缩池撇出的上层液体一起回到集水井中;一局部水分在晾晒过程中自然蒸发。失去水分的污泥称为干污泥。干污泥的处理是运至工厂的煤场配煤燃烧。干污泥年产量约为5吨。 内容总结1关于生产废水运送至XX处理厂的申请报告 焦化厂废水的处理工艺 焦化污水又称酚氰废水,其中除了含有大量的酚、氰、氨氮外,还有少量的如吲哚、苯并芘a、萘、茚等,这些微量有机物中有的已被确认为致癌物质,且不易被生物降解,这种高浓度有毒废水正是焦化厂污水处理的重点2焦化废水的特点有: 1、水量比拟稳定,水质那么因煤质不同、产品不同及加工工艺不同而异3失去水分的污泥称为干污泥

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