基于JX-300XP-DCS控制系统的水槽与加热炉装置的自控工程设计

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1、 课 题 基于JX-300XP DCS控制系统 的水槽与加热炉装置的自控工程设计 学 院 专 业 班 级 学 号 姓 名 指导老师 2011年 3 月毕业设计任务书毕业设计题目:基于JX-300XP DCS控制系统的水槽与加热炉装置的自控工程设计 指导教师:王永红职称: 副教授类别:毕业设计(论文)学生姓名:翟文凯 学号:0803280135设计(论文)类型:应用型专业:生产过程自动化 班级:自动化0822是否隶属科研项目:否1、设计(论文)的主要任务及目标综合运用所学的专业基础理论、基本知识和基本技能来分析、解决实际问题以并能够动手操作,初步掌握自动控制工程设计的基本程序和方法,能查阅专业资

2、料;能正确阅读设计图纸,用设计图纸和文件表达较简单的设计内容和意图;了解计算机辅助设计软件的基本方法;并在思想作风、学习毅力和工作作风上受到一次良好的锻炼。在毕业后能尽快适应自动控制应用技术工作打下良好的基础。本毕业论文针对JX-300XP DCS控制系统的水槽与加热炉装置的自控工程 2、论文的主要内容第一章 项目设计要求8一、工艺设计要求81. 工艺简介82AE2000系列过程控制实验装置艺流程图93. 工艺要求测点清单104、工艺控制方案要求10(1)复杂控制系统方框图10二、DCS系统设计要求111、DCS系统规模配置122、用户授权设置133、监控操作要求13第二章 DCS系统硬件设计

3、16一、 DCS系统控制站卡件的数目的配置16第三章 DCS系统软件设计18一、用户授权设置18二、硬件组态181、新建组态文件182、主机设置193、I/O设置204、常规控制方案的组态215、操作小组配置216、数据分组分区227、操作画面设置:22第四章 实时监控仿真调试25一、仿真运行监控画面251.启动实时监控画面252.实时监控的登录263.实时监控操作26第五章 DCS系统运行调试32一调试前准备工作321.工艺装置阀门的设置322.控制台上电323.DCS系统上电324.操作站地址设置33二、控制站硬件安装检查331.主控卡的安装及地址设置332.数据转发卡安装及地址设置333

4、.I/O卡安装334.端子板安装检查335.网络信号线的连接33三、操作站硬件安装检查331.PC机332.工程师站软件狗。操作站软件狗33四、DCS系统上电33五、网络调试33六、组态文件的编译、下载、和传输331.组态文件的编译332.组态文件的下载343.组态文件的传送344.系统故障检查、诊断34七、登录监控34第六章 总结35第七章 致谢36第八章 参考文献37 3、设计(论文)的基本要求 正确理解本项目设计的目的和要求。 具有查阅和使用设计标准、手册及其他资料的能力。 具有运用JX-300XP DCS系统等理论知识进行控制系统的设计(论文)、计算的能力。 具有归纳、整理技术资料,撰

5、写技术文件的能力。 具有阐述论证设计/论文成果及其技术答辩的能力。 4、主要参考文献1王永红.自动检测技术与控制装置 . 北京:化学工业出版社 2006年8月2刘巨良.过程控制仪表. 北京:化学工业出版社 1998年7月3孙洪程.过程控制工程设计.北京: 化学工业出版社 2001年3月4翁唯勤.过程控制系统及工程 .北京:化学工业出版社 2002年5HG 20559.3-1993 管道仪表流程图管道和管件图形符号6HG /T 20506 自控专业施工图设计内容深度规定. 北京:化学工业出版社 7HG /T 20507 自动化仪表选型规定. 北京:化学工业出版社 8GB 2625 过程检测和控制

6、流程图用图形符号和文字代号.北京:化学工业出版社 9HG 20505过程检测和控制系统图用图形符号和文字代号.北京:化学工业出版社 10杨宁.集散控制系统及现场总线.北京航空航天大学出版社 2003年9月11何衍庆.集散控制系统原理及应用(第二版).北京:化学工业出版社 2002年10月12JX-300XP系统指导操作 浙江中控培训中心13WebField JX-300XP系统硬件使用手册 浙江中控培训中心14AdvanTrol-Pro 2.50软件使用手册 浙江中控培训中心15学习手册 FOR PRO 浙江中控培训中心1617185、进度安排序号设计(论文)个阶段任务起 至 日 期1资料准备

7、2周2论文的撰写6周3复查论文的相关方面2周4装订及答辩准备1周5论文答辩阶段1周注:1、此表一设三份,系部、指导教师、学生各一份。2、类别是指毕业论文或毕业设计,类型指应用型、理论研究型和其他。目录第一章 项目设计要求8一、工艺设计要求81. 工艺简介82AE2000系列过程控制实验装置艺流程图93. 工艺要求测点清单104、工艺控制方案要求10(1)复杂控制系统方框图10二、DCS系统设计要求111、DCS系统规模配置122、用户授权设置133、监控操作要求13第二章 DCS系统硬件设计16一、 DCS系统控制站卡件的数目的配置16第三章 DCS系统软件设计18一、用户授权设置18二、硬件

8、组态181、新建组态文件182、主机设置193、I/O设置204、常规控制方案的组态215、操作小组配置216、数据分组分区227、操作画面设置:22第四章 实时监控仿真调试25一、仿真运行监控画面251.启动实时监控画面252.实时监控的登录263.实时监控操作26第五章 DCS系统运行调试32一调试前准备工作321.工艺装置阀门的设置322.控制台上电323.DCS系统上电324.操作站地址设置33二、控制站硬件安装检查331.主控卡的安装及地址设置332.数据转发卡安装及地址设置333.I/O卡安装334.端子板安装检查335.网络信号线的连接33三、操作站硬件安装检查331.PC机33

9、2.工程师站软件狗。操作站软件狗33四、DCS系统上电33五、网络调试33六、组态文件的编译、下载、和传输331.组态文件的编译332.组态文件的下载343.组态文件的传送344.系统故障检查、诊断34七、登录监控34第六章 总结35第七章 致谢36第八章 参考文献37摘 要化学工业生产流程从仪表控制到数字控制,再到分布数字控制,发展到今天,JX-300XP技术已十分成熟,但仍在不断探索发展中。一方面JX-300XP把数字处理技术向现场延伸,另一方面针对生产的调度管理和企业管理也开发了相应的接口。可以说JX-300XP发展趋势是将现场过程控制与信息处理技术更紧密的结合。JX-300XP产品是在

10、不断满足用户需求基础上发展的,因此要不断提升其功能、实时性、可靠性与安全性。JX-300XP将数字处理技术向现场层(包括传感器、变送器、执行器等)延伸,现场仪表控制装置的数字化与智能化是JX-300XP发展的大趋势。除了对现场的控制外,对上一层传输信息,实现控制与管理功能的集成也是JX-300XP努力方向,要保证传输信息的全面、准确而及时,为MES的发展奠定基础。从目前的趋势来看,JX-300XP系统发展的很重要一点就是系统的开放性。我国目前石化企业生产过程中,国外产品,如日本横河(Yokogawa)公司的Centum-CS系列和美国Honeywell公司TDC3000、TPS应用最多;国内有

11、浙大中控(Supcon)的WebField系列、和利时(HollySys)公司SmartPro系列等自主知识产权的JX-300XP系统,应用水平也较高。JX-300XP系统在我国应用面虽广,但应用水平较低。主要表现在:仅用JX-300XP架构来替代常规仪表系统的架构,没有充分挖掘JX-300XP系统潜力;与先进控制方案的结合不够,大部分仍停留在常规控制上。因此,应用了先进的JX-300XP平台及控制软件并不代表实现了过程的先进控制。据保守估计,到2010年,我国石化行业将有2000多套装置需要进行JX-300XP改造,并在JX-300XP基础上实施各种先进控制和优化方案。所以,如何改善应用功能

12、、兼容新技术、提高服务水平是当前JX-300XP系统应用与推广过程中迫在眉睫的任务。关键字: JX-300XP系统,自动控制,DCS系统.第一章 项目设计要求一、工艺设计要求1. 工艺简介AE2000A1型过程控制实验装置是中控教仪根据自动化及相近专业的教学特点和学生培养目标,集智能仪表技术、计算机技术、通讯技术、自动控制技术为一体的普及型多功能实验装置。该装置采用控制对象与控制立设计,控制系统采用了DCS控制系统。控制对象除三容水箱、常压电加热炉以外,还专门设计了一只强制对流换热器,用以完成传热温度控制实验。此外,用户可选配纯滞后盘管,用以完成纯滞后补偿控制、内模控制等实训。111实训试验装

13、置AE2000系列过程控制实验装置包括一组有机玻璃三容水箱,每个水箱装有液位传感器;同时具有两路供水系统,一路由磁力泵、调节阀、电磁流量计组成,另一路由变频器、磁力泵、涡轮流量计组成,通过阀门切换,任何一组供水可以到达任何一个水箱。另外,为实现温度控制,该实验装置专门设计了一只常压电加热锅炉(对于AE2000A型实验对象,还专门设计了一个强制对流换热器)。常压电加热锅炉分内胆和夹套两层,内胆由电加热器提供热源,由一路供水系统提供水源,锅炉内胆装有防干烧装置来确保设备安全;夹套由一路供水系统提供冷却水。通过改变电加热器的加热功率或冷却水/待加热水的流量来影响内胆水温和夹套水温。锅炉内胆和夹套均安装有热电阻测温元件。2AE2000系列过程控制实验装置艺流程图

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