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1、泓域/玻璃基板项目运营管理计划玻璃基板项目运营管理计划xxx有限责任公司目录第一章 项目基本情况4一、 项目概况4二、 结论分析4第二章 项目背景分析7一、 产业环境分析7二、 必要性分析9第三章 运营管理计划11一、 实现精益生产的条件11二、 价值流图13三、 精益生产体系14四、 价值流图18五、 库存问题的提出19六、 库存的作用20七、 经济订货批量模型21八、 数量折扣模型22九、 影响选址规划的因素26十、 移动互联对服务业门店选址的影响28十一、 选址规划及其重要性29第四章 进度计划31一、 项目进度安排31二、 项目实施保障措施32第五章 投资估算33一、 投资估算的编制说
2、明33二、 建设投资估算33三、 建设期利息35四、 流动资金36五、 项目总投资38六、 资金筹措与投资计划39第六章 项目经济效益评价41一、 基本假设及基础参数选取41二、 经济评价财务测算41三、 项目盈利能力分析45四、 财务生存能力分析48五、 偿债能力分析48六、 经济评价结论50第一章 项目基本情况一、 项目概况（一）项目投资人xxx有限责任公司（二）建设地点本期项目选址位于xx（待定）。二、 结论分析（一）项目选址本期项目选址位于xx（待定），占地面积约76.00亩。（二）项目实施进度本期项目建设期限规划12个月。（三）投资估算本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金
3、。根据谨慎财务估算，项目总投资37076.71万元，其中：建设投资28424.84万元，占项目总投资的76.66%；建设期利息367.88万元，占项目总投资的0.99%；流动资金8283.99万元，占项目总投资的22.34%。（四）资金筹措项目总投资37076.71万元，根据资金筹措方案，xxx有限责任公司计划自筹资金（资本金）22061.35万元。根据谨慎财务测算，本期工程项目申请银行借款总额15015.36万元。（五）经济评价1、项目达产年预期营业收入（SP）：72600.00万元。2、年综合总成本费用（TC）：57265.22万元。3、项目达产年净利润（NP）：11215.46万元。4、
4、财务内部收益率（FIRR）：22.36%。5、全部投资回收期（Pt）：5.53年（含建设期12个月）。6、达产年盈亏平衡点（BEP）：28321.11万元（产值）。（六）主要经济技术指标主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积50667.00约76.00亩1.1总建筑面积98325.15容积率1.941.2基底面积28880.19建筑系数57.00%1.3投资强度万元/亩356.012总投资万元37076.712.1建设投资万元28424.842.1.1工程费用万元24231.302.1.2工程建设其他费用万元3552.082.1.3预备费万元641.462.2建设期利息万元367.8
5、82.3流动资金万元8283.993资金筹措万元37076.713.1自筹资金万元22061.353.2银行贷款万元15015.364营业收入万元72600.00正常运营年份5总成本费用万元57265.226利润总额万元14953.957净利润万元11215.468所得税万元3738.499增值税万元3173.5110税金及附加万元380.8311纳税总额万元7292.8312工业增加值万元24449.1313盈亏平衡点万元28321.11产值14回收期年5.53含建设期12个月15财务内部收益率22.36%所得税后16财务净现值万元19647.92所得税后第二章 项目背景分析一、 产业环境分
6、析未来五年，按照全市“十三五”国民经济社会事业发展的总体要求，全面推进我市工业转型升级、提质增效，到2020年力争实现如下发展目标：1、工业总量。全市规模以上工业总产值达到13000亿元以上，年均增长%以上。2、发展质量。全市规模以上工业增加值力争达到3500亿元以上，工业增加值率提高到%左右。3、产业发展。打造形成汽车、农产品加工、先进装备制造、生物、光电信息和新能源汽车六大产业基地。4、结构调整。全市三大优势支柱产业产值占全市的比重在84%左右，其中：汽车及零部件产业（含新能源汽车）产值占全市的60%，农产品加工业占%以上，除汽车外的先进装备制造业占9%以上；全市战略性新兴产业产值占全市规
7、模以上工业总产值的比重提升到24%以上。5、科技创新。全市重点工业企业研发费用占销售收入的比重提升到2%左右。6、工业投资。全市工业固定资产投资年均增长10%左右。7、民营经济。全市民营经济主营业务收入年均增长12.5%，民营经济增加值占全市GDP的比重达到60%。8、开发区转型。全市开发区GDP年均增长10%左右，高于全市平均水平约个百分点；以工业为主导的国家级开发区产业集聚度达到85%，省级开发区的产业集聚度达到65%。9、工业节能。全市万元工业增加值能耗比“十二五”末期下降18%左右。10、工业外向度。全市工业品出口交货值年均增长10%左右。11、信息化建设。4G网络及光纤100%覆盖，
8、城市和农村普及100带宽，城域网出口带宽达到4T，基本建成高效、泛在、安全的信息基础设施，工业企业信息化、融合化发展水平显著提升。TFT-LCD玻璃基板是液晶显示面板的核心部件，其按照产品尺寸可分为低世代和高世代，高世代玻璃基本通常指的是8.5代线及以上的产品。通常来说，玻璃基板的制作方法主要有流孔下引法、溢流法和浮法三种，其中流孔下引法生产基板玻璃加工难度较大，不适用在该领域；溢流法难以做出高世代大尺寸基板玻璃，且产能较小，目前用该方法生产的企业有美国康宁公司；浮法虽然能够扩大玻璃基板面积，降低生产成本，但还需要进行加工抛光等程序，当前用该方法生产的企业有日本旭硝子公司，我国首条高世代玻璃基
9、板是采用浮法进行生产。随着玻璃基板尺寸发展的越来越大，对于玻璃基板大尺寸运输成本的增长，促使玻璃基板产能开始向全球分散。目前我国在全球市场中笔记本电脑及电视机、台式电脑、手机等产品占比较大的生产基地，也是国际消费主要市场之一，对平板显示面板市场需求量大。随着全球TFT-LCD产业向我国转移，我国TFT-LCD玻璃基板市场需求持续攀升，当前国内高世代玻璃基板年需求约达到4亿平方米，未来市场开拓空间巨大。二、 必要性分析（一）现有产能已无法满足公司业务发展需求作为行业的领先企业，公司已建立良好的品牌形象和较高的市场知名度，产品销售形势良好，产销率超过 100%。预计未来几年公司的销售规模仍将保持快
10、速增长。随着业务发展，公司现有厂房、设备资源已不能满足不断增长的市场需求。公司通过优化生产流程、强化管理等手段，不断挖掘产能潜力，但仍难以从根本上缓解产能不足问题。通过本次项目的建设，公司将有效克服产能不足对公司发展的制约，为公司把握市场机遇奠定基础。（二）公司产品结构升级的需要随着制造业智能化、自动化产业升级，公司产品的性能也需要不断优化升级。公司只有以技术创新和市场开发为驱动，不断研发新产品，提升产品精密化程度，将产品质量水平提升到同类产品的领先水准，提高生产的灵活性和适应性，契合关键零部件国产化的需求，才能在与国外企业的竞争中获得优势，保持公司在领域的国内领先地位。第三章 运营管理计划一
11、、 实现精益生产的条件1、产品设计标准化的产品可最大限度地提高生产的专业化水平，但是随着顾客需求的多样性，要满足顾客定制化的需求，必须实现产品设计与制造的模块化。2、工艺流程设计（1）减小生产批量。小批量可减少存货，降低持有费用，所需的作业面积小，返工量小，增加了生产系统的柔性。（2）自动换模技术。减少生产批量必然增加换产次数，生产转换需要时间，还会带来额外的准备费用。为最大限度地减少换产时间，大野耐一花了多年时间研究出一种快速换模法。他利用轨道送进送出模具，采用一种一般操作工人就能掌握的调整方法，使换模时间由一天减为3分钟。3分钟换模使得每个零件的制造成本比大量生产的还低，在制品库存大大降低
12、，可以及时发现质量问题以就地返修。（3）智能自动化。在机器上安装各种加工状态检测装置和自动停机装置，给机器赋予智能，具有人一样的判断能力。当生产出的产品质量不符合要求、机器自身出现异常及工人出现误操作时，机器会自动停止运行。这样的自动化生产系统能够避免大量不良品的产生，防止不良品流入下一道工序。智能自动化生产线生产出规定数量的产品后自动停止运行，能够在人机分离的状态下实现适时适量生产。3、人员要素精益生产把人看作企业最宝贵的资产，并且通过授权来体现这一点。在日本丰田汽车公司总装发动机生产线上，在距离作业工人头顶不远处有一条黄色的绳子，从生产线的一端贯穿到另一端，这条绳子被称为“生产停止拉线”。
13、在这条生产停止拉线上，每隔一定距离就有一个警报灯，每当被拉动时，那些警报灯就会在不断闪动的同时发出洪亮的警报。在丰田汽车的生产线上，所有工人都有权力和义务在发现任何自己无法解决的异常情况时拉动这根生产停止拉线。同时，丰田公司还尽可能地培养和使用多面手，以实现少人化。4、生产计划与控制（1）作业计划。如前所述，精益生产是拉式生产系统，以订单为拉动倒排生产计划，并采用可视化的过程控制手段。（2）质量控制。准时化生产使库存降低到最低水平，生产系统中没有任何缓冲库存。所以，当某一工序出现不良品时，会造成后续工序停产。因此，精益生产以“零不良品”为管理目标，建立以质量保证为核心的质量管理体系，综合利用各
14、种质量管理方法，确保生产系统的各工序都能生产出百分之百的合格品，以满足准时化生产对产品质量的要求，彻底消除与不良品有关的各种浪费。作业人员发现产品出现质量问题或机器出现异常时有权自行停止生产，立即追查、排除原因，预防再次出现类似质量问题。（3）成本会计与管理。提倡采用作业成本法，以引导管理人员将注意力集中在成本发生的原因及成本动因上，而不仅仅是关注成本计算结果本身。通过对作业成本的计算和有效控制，就可以较好地克服传统制造成本法中间接费用划分不，清的缺点，并且使以往不可控的间接费用在ABC系统中变得可控。二、 价值流图价值流图是一种用于精益流程设计与优化的工具，最早由丰田公司提出。价值流图是指用统一的图标，以可视化的方式把产品从最早的原料采购到加工制造，再到产品配送到客户的全部流动过程及信息流描述出来的图形。除加工步骤和物流外，用于计划和实现控制的信息流也在图中显示出来。此外，在价值流图中还会显示出人员、每天可用时间、提前期、加工时间、换产时间、停滞时间、平均库存等信息。应用价值流图，可以客观、直观地描述当前的流程现状，在员工之间达成共识：产品是如何制造出来的，价值是如何实现的。在这种共识的基
