BP-2B运行注意事项一． 护的投运保护投运：(1) 检查屏后电缆，确认与安装图纸一致，确认所有临时接线和防护措施已经恢复；(2) 确认所有压板退出；(3) 合直流电源；(4) 校验交流回路良好，电压正常，无差流；(5) 确认母线模拟图的显示与实际的运行方式相对应；(6) 校对装置时钟(7) 按调度定值整定通知单整定定值，打印一份清单核实无误后存档；(8) 装置经检查无误后，将出口接点的软件控制字设置为投入状态，投跳闸出口压板装置正式投入运行9) 按需要投入保护压板10)装置正常运行后，可查看和打印采集的模拟量，开关量、保护定值和各类记录等信息，而不影响保护运行二、 BP-2B母线保护运行工况一览表一次接线方式母差运行状态 运 行 说 明正常方式双母方式应经常观察主接线模拟图中各元件切换指示与一次必须对应，异常信号不应出现倒闸操作倒排前双母方式（1）倒排前，手动合上互联压板LP77或刀闸辅助接点自动实现单母方式（互联）2）操作过程应观察相应切换指示灯与一次适应，开入变位和互联信号发出 （3）倒排结束后，手动打开互联压板LP77或刀闸辅助接点自动恢复双母方式I、II母刀闸均在合上位置单母方式（又称互联）拉开一把刀闸双母方式旁路代出线双母方式同正常方式分排运行双母方式（1）分排运行后，手动合上分列运行压板LP76或母联开关辅助接点自动实现分排方式。
总差比率系数降为低值运行2）操作过程应观察主接线模拟图中母联开关显示为空3）分排结束前，手动打开分列运行压板LP76或母联开关辅助接点自动恢复双母方式，母联开关显示为实心装置型号、版本母差微机保护BP-2B 保护如何动作出现的信号应采取措施注意事项分列运行区内故障，差动动作跳与故障母线相联的所有元件正常运行时无信号，装置界面显示母联开关处于分位（显示空心）确认母联一次开关断开后投入分列压板，在重新合母联一次开关前断开分列压板确认一次系统是否为分列状态，分列运行方式母联电流不计入小差回路刀闸跨接区内故障，差动动作跳I、II母所有元件刀闸跨接发“互联”信号倒闸操作前投入互联压板，倒闸操作后退出互联压板确认一次系统是否为刀闸跨接状态刀闸跨接运行方式只计大差，差动动作无选择性有电流无刀闸位置（一次）有大差电流，无小差电流不满足差动保护动作条件保护不动作如电流保持时间大于9s且差流大于CT断线，则报‘TA断线’一次刀闸没有联接母线，如在此回路加如电流，应将封母差保护屏CT电流回路二次刀闸与一次刀闸一一对应，否则出现小差电流无电流有刀闸位置区内故障，差动动作跳与故障母线相联的所有元件正常运行时，装置无信号。
无注意正常运行时有无“开入变位”信号，有则检查刀闸位置是否与一次对应并列方式：无母联位置有电流装置认为是并列运行方式，母联电流计入小差；区内故障差动动作跳故障母线若联络开关常开与常闭接点不对应，则发“开入异常”检查联络开关常开与常闭接点输入回路1. 装置采集联络开关的常开与常闭接点2. 仅当联络开关的常开接点断开且常闭接点闭合时，装置才认为是分列运行方式，母联电流不计入小差；其他情况装置均认为是并列运行方式，母联电流计入小差3. 联络开关常开与常闭接点不对应时，装置报“开入异常信号”分列方式：有母联位置有电流（母联开入为分位）1. 装置认为是分列运行方式，母联电流不计入小差；2. 区内和母联死区故障时，均是差动动作跳故障母线；若联络开关常开与常闭接点不对应，则发“开入异常”同上同上分列方式：无母联位置有电流1. 装置认为是并列运行方式，母联电流计入小差；2. 区内故障差动动作跳故障母线；3. 母联死区发生故障，则先是大差动作跳母联，之后启动母联失灵逻辑，封母联CT，从而跳故障母线若联络开关常开与常闭接点不对应，则发“开入异常”同上同上CTDX差流大于“CT断线门坎”定值持续9秒时，报“CT断线”，同时闭锁母线差动保护；1. 电流回路正常后，0.9秒自动恢复正常运行“CT断线”1. 查看各间隔电流幅值、相位关系2. 确认变比设置正确3. 确认电流回路接线正确4. 如仍无法排除，则建议退出装置，尽快安排检修“CT断线”闭锁差动保护有大差无小差（区内有 故障）满足大差复式比率条件且母联电流大于“母联失灵电流” 定值，且母线电压一段开放，装置跳开母联开关。
检查开关及刀闸状态是否与一次对应有小差无大差1. 若两段母线小差均大于0.08In，则装置认为母联CT断线，报“互联”；此后若有区内故障，差动跳两段母线1. “互联”1. 检查母联CT极性是否接反或母联CT是否断线1. 若母联CT极性接反，则装置显示的I、II母小差流均等于两倍的母联电流（经变比折算后），且方向相反2. 若母联CT断线接反，则装置显示的I、II母小差流均等于一倍的母联电流（经变比折算后），且方向相反母联充电1. 若充电于故障母线，母联充电保护动作，跳开母联开关充至故障母线报“充电动作”检查“分列压板”不能投入失灵误开入1. 复合电压或失灵过流条件不满足时，失灵保护不会动作，装置报“开入异常”“开入异常”1. 断开与错误接点相对应的失灵起动压板2. 复归信号3. 检查相应的失灵起动回路需及时处理，以防在误开入过程中电压开放附表1 装置正常运行指示灯状态指示灯名称正常状态指示灯含义保护电源常亮保护元件使用的+5V、±15V电平正常保护运行常亮保护主机正常上电、开始运行保护软件保护通讯闪烁保护主机正与管理机进行通讯闭锁电源常亮闭锁元件使用的+5V、±15V电平正常闭锁运行常亮闭锁主机正常上电、开始运行保护软件闭锁通讯闪烁闭锁主机正与管理机进行通讯管理电源常亮管理机与液晶显示使用的+5V电平正常操作电源常亮操作回路使用的+24V电平正常注：(1) 屏上其余红色灯为动作或告警灯，正常运行时应常灭。
2) 当母线停运时，屏上“闭锁开放”灯会常亮，属正常情况附表2 装置异常情况的处理说明告警信号可能原因导致后果处理方法CT断线流互的变比设置错误闭锁差动保护1）立即退出保护2）查看各间隔电流幅值、相位关系3）确认变比设置正确4）确认电流回路接线正确5）如仍无法排除，则尽快安排检修流互的极性接反接入母差装置的流互断线其他持续使差电流大于TA断线门坎定值的情况TV断线电压相序接错 失灵I段动作TA断线1） 查看各段母线电压幅值、相位2） 确认电压回路接线正确3） 确认电压空气开关处于合位4）尽快安排检修压互断线保护元件电压回路异常互联母线互联母线处于经刀闸互联状态保护进入非选择状态，大差比率动作则切除互联母线确认是否符合当时的运行方式，是则不用干预，否则进入参数--运行方式设置，使用强制功能恢复保护与系统的对应关系保护控制字中，强制母线互联设为“投”确认是否需要强制母线互联，否则解除设置母联TA断线尽快安排检修互联压板合确认是否需要强制母线互联，否则解除压板开入异常刀闸辅接点与一次系统不对应能自动修正则修正否则告警1）进入参数--运行方式设置，使用强制功能恢复保护与系统的对应关系2）复归信号3）检查出错的刀闸辅接点输入回路失灵接点误起动闭锁失灵出口1）断开与错误接点相对应的失灵起动压板2）复归信号3）检查相应的失灵起动回路联络开关常开与常闭接点不对应默认联络开关处于合位检查开关接点输入回路开入变位刀闸辅接点变位联络开关接点变位失灵起动接点变位装置响应外部开入量的变化确认接点状态显示是否符合当时的运行方式，是则复归信号，否则检查开入回路功能投退操作屏侧切换把手装置投入或退出相应的保护功能确认保护投退状态显示是否符合当时的运行要求，是则复归信号，否则检查切换把手或投退压板的相关回路操作保护投退压板其他有保护功能投入或退出的情况出口退出保护控制字中出口接点被设为退出状态保护只投信号，不能跳出口装置需要投出口时设置保护控制字保护异常保护元件硬件故障退出保护元件1）退出保护装置2）查看装置自检菜单，确定故障原因3）交检修人员处理闭锁异常闭锁元件硬件故障退出闭锁元件1）退出保护装置2）查看装置自检菜单，确定故障原因3）交检修人员处理闭锁开放闭锁元件长期开放闭锁元件中某一段母线失去电压闭锁1） 确认外部电压是否正常2） 如果是闭锁元件电压回路的问题，尽快安排检修备用信号根据具体工程定义注:（1） 保护异常或闭锁异常灯亮时，可操作面板按键，进入自检菜单，查看异常信息；（2） 装置开入异常或开入变位时，可进入查看菜单，查看事件记录，确认异常原因；（3） 装置正常运行后，可查看和打印采集的模拟量、开关量、保护定值和各类记录等信息，而不影响保护运行；（4） 保护投入运行后，可将打印设为自动打印，这样装置异常时，会自动打印异常信息，保护检修操作时，将打印设为手动打印，避免频繁打印。
5） 装置刀闸自动修正后，发开入异常告警刀闸检修正常后，需按复归按钮解除刀闸修正6） 当母联CT断线时，装置自动强制母线互联，并发互联信号母联CT检修正常后，需按复归按钮解除母线强制互联l 自检出错后，应查明故障，及时更换板件自检信息装置运行状态处理方法保护元件RAM区异常保护异常信号灯亮，保护退出更换差动板保护元件定值区异常保护异常信号灯亮，保护退出保护元件时钟异常告警保护元件通讯异常告警保护元件A/D异常保护异常信号灯亮，保护退出更换差动板或单元板保护元件出口接点异常保护异常信号灯亮，保护退出更换单元板或光耦板闭锁元件RAM区异常闭锁异常信号灯亮，闭锁退出更换闭锁板闭锁元件定值区异常闭锁异常信号灯亮，闭锁退出闭锁元件时钟异常告警闭锁元件通讯异常告警闭锁元件A/D异常闭锁异常信号灯亮，闭锁退出闭锁元件出口接点异常闭锁异常信号灯亮，闭锁退出更换闭锁板或光耦板管理元件RAM区异常告警更换管理机插件管理元件时钟异常告警管理元件通讯异常告警严禁带电拔插各插件！三．保护的退出保护退出：(1) 解开各元件跳闸出口压板2) 关闭装置BP360及BP361电源板上的四个小开关3) 打开屏柜上装置电源与操作电源的空气开关。
仅差动保护退出：将保护切换把手置于“差动退，失灵投”的位置仅失灵保护退出：(1) 将保护切换把手置于“差动投，失灵退”的位置2) 解开各元件失灵出口起动压板。