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1、目 录一、编制依据1二、编制原则1三、工程概况1四、工期计划3五、施工准备31. 材料准备32. 机具配备33人员配备3主要管理人员配备表3主要施工人员配备表（一个施工班组）4六、总体施工方案及工艺流程5七、质量保证体系及质量保证措施8八、安全保证体系及安全保证措施9九、环境保护措施10沿德三标伸缩缝施工方案一、编制依据1、沿德高速公路第三合同段两阶段施工图设计；2、 已审批的沿德三标实施性总体施工组织设计3、已审批的沿德三标总体施工计划4、交通部颁发的有关规范和标准5、公路桥涵施工技术规范JTJ/T F50 20116、公路工程质量检验评定标准JTG F80/120047、公路工程水泥及水泥
2、混凝土试验规程(JTG E302005)8、公路工程施工安全技术规程JTJ076959、 我单位高速公路施工经验及现有的成熟施工工艺10、 交通部下发的高速公路施工标准化技术指南二、编制原则1、严格遵守施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。2、确保实现业主要求的质量、安全、工期、环境保护、文明施工、工程创优等各方面的目标。3、认真、全面理解设计图纸，编制施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理、安全高效的原则。4、科学安排施工顺序，合理配置资源的原则。三、工程概况本合同段主线桥2座（特大桥1座、大桥1座），匝道桥3座、连接线2处。桥梁上部结构为现浇T梁，连续刚构、现浇箱梁结构。桥梁下部构为
3、肋板式桥台、重力式桥台、桩柱式桥台，墩身为双柱式、三柱式、五柱式圆墩、实心墩，空心薄壁墩。桩基础为钻孔灌注桩和人工挖孔桩。其中320型42.5米，160型241.6米，80型291米。四、工期计划伸缩缝计划2015年12月10日开工，2015年12月20日完工，预计工期10天。五、施工准备1. 材料准备伸缩缝施工所用的钢筋、水泥、砂石料、伸缩缝等进场检验。试验人员首先按照试验要求及频率对原材料性能进行自检，自检合格后再报试验监理工程师抽检。物资、试验人员共同把好原材料进场关，对于试验不合格材料坚决予以退场。2. 机具配备钢筋加工设备、混凝土拌和设备、混凝土运输车、凿毛设备、高压冲洗设备，发电机
4、等机械设备均已检修调试完毕，并满足伸缩缝施工需要。3人员配备项目部将选派组织协调能力强、业务水平高的管理、技术人员负责一线生产。项目部负责生产的副经理主抓现场生产、协调、机械调配工作，项目总工负责现场施工技术。选择经验丰富，信誉良好施工队伍。根据工程量及工序要求，伸缩缝安排1个班组，施工班组施工人员为10名。主要机械配备表序号机械名称单位型号数量备注1砼搅拌机台80/75m/h22混凝土运输车辆8m323电焊机台BX1-50024钢筋切断机台QJ40-1/5.5KW15发电机台150 KW1主要管理人员配备表序 号姓 名职 务联系方式备 注1吴敌项目经理180856929992王春林常务副经理
5、152866056663耿仕标项目总工180856990034姚宗明副经理180856990105李明工程部长180856990236熊斌质检部长180856990197王林家安保部长189115275388高俊凯试验室主任180856990579刘锐物资部长1339856331110康双全测量工程师18785567358主要施工人员配备表（一个施工班组）序号工种数量备注1钢筋工3名2模板工2名3砼工2名5电 工1名6其 它2名六、总体施工方案及工艺流程（1）、转运、吊装及存储注意事项1、标识伸缩装置上粘贴有标识、型号、长度。2、 转运、吊装2.1、伸缩缝装置一般采取裸装，吊装时按伸缩装置上的
6、吊装位置（吊装位置一般在距端头约为总长1/3处）进行吊装转运。2.2、吊装中轻拿轻放，谨防碰撞、倾斜和扭曲。2.3、用铁丝或钢丝绳将伸缩装置固定在车上，捆扎处用麻袋条垫好，避免运输过程中碰坏伸缩装置或使其变形。2.4、用篷布将伸缩装置盖好，避免在运输过程中阳光直接暴晒，雨淋雪浸，并保持伸缩装置的清洁。2.5、不能与其他有害物质相接触，注意防火。3、 储存3.1、伸缩装置运至现场后储存，应放置于仓库（工棚）内储存，并放置在高于地面30cm的支撑物上。3.2、若不能放置于仓库（工棚）内，用篷布将伸缩装置盖好，避免阳光直接暴晒及雨淋雪浸，并保持伸缩装置的清洁。3.3、伸缩装置储存，应远离热源1米以上
7、，严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等接触，不得受到碰撞及影响施工。（2） 、伸缩装置的安装1、 封闭交通，清理伸缩缝内杂物、画线、切槽：按施工图尺寸画出预留槽位置线，沿所画现切割沥青路面，深约10cm。2、 凿除、清理预留槽内的沥青，使之达到合适的宽度和深度，以放置伸缩装置。检查预留槽口尺寸和预埋锚固筋，预留槽口不符合设计要求必须进行处理。将预留槽口的混凝土表面凿毛，有新鲜面外露。清理后用高压水冲洗，如原桥预埋筋缺失，则需现场植筋。植筋需根据沿德公司下发作业指导书执行。3、 按现场安装气温调整好伸缩装置缝宽定位值后，将伸缩装置吊入预留槽内，采用专用卡具将其固定，使之中心线与梁端预留间隙中心线重合，
8、其长度与桥梁宽度对正。使伸缩装置上顶面与桥面最高标高吻合，最高处锚固筋与预埋筋点焊。以桥两侧铺装路面为标准，用千斤顶调整伸缩装置并使伸缩装置的顶面与路面标高相同，然后将此处锚固筋与预埋钢筋焊接；类似此法，依次调节伸缩装置，使其达到桥面坡度。待伸缩装置达到固定后，再在锚筋处立焊16以上的钢筋进行高度定位，横焊16钢筋进行直度定位，确保可靠锚固。将整道伸缩装置与预埋钢筋处全部满焊。在焊接锚固钢筋时注意不要在型钢上任意施焊，以防钢梁发生扭曲变形。4、 全部焊接完成后，割除定位钢板；设置梁端模板及伸缩缝模板（可用2mm钢板或厚度适当的聚苯乙烯泡沫塑料板或木板），模板按伸缩装置外形尺寸和预留的缺口进行制
9、作，模板应做的相当严密，以防砂浆流入流进梁端的缝隙。5、 采用C50钢纤维混凝土进行浇筑，浇灌混凝土前先检查槽内是否冲洗干净，有无漏浆可能。浇筑时需进行振动搅拌，以保证异形钢下面砼饱满、密实、无空洞现象。为保证平整度，应在砼收面前，用直尺杆最少进行两次抄平。注意混凝土面积伸缩装置的顶面的高度与铺装的路面要平齐，其高度差不超过2mm，过高、过低都会对伸缩缝的使用造成不良影响。6、 混凝土初凝后，拆除所有模板，即可安装密封橡胶带。清除钢缝内杂物，从一端把橡胶条一侧先嵌入凹槽内，在嵌入另一端。安装橡胶条时需预先制作3-4把工具（工具是一样的），具体制作方法为：割直径14长度约450mm的螺纹钢，将螺
10、纹钢一端烧红约45mm长，将其锤扁、折弯成110度；打磨折弯部分，使其表面光滑打磨端头，使其圆滑，不致刺破橡胶带；打磨光滑折弯弯头处，使其在安装胶带可以在与之接触的型钢上轻松滑动。7、 混凝土养护，在正常温度下，采用自然养护，浇筑12小时进行覆盖，覆盖物可采用薄膜、麻袋、土工布等物，要保持砼湿润，以利砼的水化反应。（三） 、伸缩装置的检查和维护1、 结合公路桥梁的日常养护工作，经常清扫橡胶密封带中积存的泥沙、石屑等杂物，防止影响伸缩装置受力时的自由伸缩及损坏密封带，造成漏水。如有损坏应及时更换。2、 经常检查型钢与桥面铺装连接处是否有损坏、裂缝、渗漏现象，一经发现应及时修补，以免影响伸缩装置与
11、梁、板间锚固强度。3、 定期进行防锈处理以确保伸缩装置的正常使用和较好的耐久性和可靠性。七、质量保证体系及质量保证措施1、质量保证体系：附图一质量保证体系框图2、质量组织机构：附图二质量组织机构框图3、质量保证措施为确保伸缩缝施工安全、高效、优质完成，并针对本施工方案特制定如下质量保证措施。、全体施工管理人员，认真学习有关技术手册、施工技术规范，严格按照施工程序层层落实，施工前由项目总工、工程部长对工程部技术人员进行技术交底和召开技术交底会，使各工序处于受控状态，确保工程质量。、质量体系文件中各个要素的职责，职权分解，落实到部门和个人，划定接口关系使全部程序处于受控中，并定期进行内部质量审核，
12、对不合格项及时提出纠正和预防措施，进行整改及跟踪复验。、建立严格的质量检查组织机构，全力支持和充分发挥质检机构和人员的作用，主动接受监理工程师的监督和帮助。、主要管理、技术人员选拔业务水平高，经验丰富，业绩优良的人员担任。对施工管理人员的特殊工种工作人员实施持证上岗制度，保证人员素质满足工程创优需要。施工前，施工管理人员必须对施工班组进行书面技术交底并下达作业指导书，每个操作人员，明确操作要点及质量要求。、施工过程中施工管理人员必须随时检查指导施工，制订工序流程图，确保关键工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工前及施工过程中。、每道工序施工结束后，
13、要及时组织质量检查评比，进行工序交接，上道工序质量不合格，下道工序不得开始，并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。、认真做好检查凭证的签证工作，施工过程中的系统检查，签证工作是工程质量的保证，签证前要认真进行自检，合格后方可填写检查并请监理工程师会同检查签证。、严把主要材料（如钢材、水泥、碎石、砂、外加剂等）的采购、进场、使用及检验关。八、安全保证体系及安全保证措施1、安全保证体系：附图三安全保证体系框图2、安全组织机构：附图四安全组织机构框图3、安全保证措施、加强宣传教育工作，强化全员安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化、经常化、规范化，每日班前安全
14、讲话，周末安全大检查，坚持每周一安全讲话。、在安排、检查、落实施工任务的同时，必须下达安全技术措施，把安全贯穿于施工过程，质量、安全、进度同步抓。、建立安全领导小组目标管理岗位责任制，明确职权，承担责任。、停工后要对所有的机械设备，指定专人经常检查、维修，确保其良好的状态。、从事作业的技术工人，上岗前要进行技术考核，合格后方可使用，并要按有关的安全操作规程进行作业。、用电线路架设应符合规定要求，配电箱和闸刀盒应上锁，室外配电箱和闸刀盒应有良好的防护措施，配置二级保护。投入施工的电器设备必须安漏电保护器，达到专机专保，一机一闸刀。、加强运输及施工车辆的管理，经常检查其车辆，禁止带病作业。、特殊工程的操作工人要做到有安全操作证才能上岗工作，指起重、架子、电焊、气焊、电工、机械工等工种。、做好各种标志牌，在本工程现场周围，设置标志牌，包括警告与危险标志、指路标志等。、进入施工现场必须戴安全帽，穿防滑鞋。起吊设备正在施工时，吊物下不能站人，并安排专门现场指挥人员负责指挥。、张拉时应有专人指挥，千斤顶后严禁站人。吊挂千斤顶的倒链、吊钩等应牢靠。防止千斤顶在工作中落下去。千斤顶油管接头不用时要用堵头堵塞，防止杂物进入油缸内。、压浆时应戴防护眼罩及橡胶手套。、桥面施工时桥下设专人进行防护，并设置警界线。、护栏施工
