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1、第八节输电线路架设、变压器安装、避雷器安装、熔断器安装、配电箱安装施工方法与技术措施(一)输电线路立杆架设安装1.架空线立杆测位一挖坑一底盘就位一横担组装一立杆一卡盘安装(1)测位:按设计坐标及标高测定坑位及坑深,钉好标桩,撒好灰线。(2)挖坑:按灰线位置及深度要求挖坑。当采用人力立杆时,坑的一面应挖出坡道。核实杆位及坑深达到要求后,平整坑底并夯实。电杆埋设深度应符合设计规定,设计未作规定时,不小于规范规定。坑深允许偏差不应大于+100mm50mrp双杆基坑的根开中心偏差不应超过士300mm两杆坑深宜一致。(3)底盘就位:用大绳栓好底盘,立好滑板,将底盘滑入坑内。用线坠找出杆位中心,将底盘放平
2、、找正。然后,用墨斗在底盘弹出杆位线。(4)横担组装:1)将电杆、金具等分散运到杆位,并对照图纸核查电杆、金具等的规格和质量情况。2)用支架垫起杆身的上部,量出横担安装位置,套上抱箍,穿好垫铁及横担,垫好平光垫圈、弹簧垫圈,用螺母紧固。紧固时,注意找平、找正。然后,安装连板、杆顶支座抱箍、拉线等。横担组装应符合下列要求:同杆架设的双回路或多回路线路,横担间的垂直距离不应小于规范规定。1kV以下线路的导线排列方式可采用水平排列;最大档距不大于50m时,导线间的水平距离为400mm但靠近电杆的两导线间的水平距离不应小于500mm10kV及以下线路的导线排列方式及线间距离应符合设计要求。横担的安装:
3、当线路为多层排列时,自上而下的顺序为:高压、动力、照明、路灯;当线路为水平排列时,上层横担距杆顶不宜小于200mm直线杆的单横担应装于受电侧,90度转角杆及终端杆应装于拉线侧。横担端部上下歪斜及左右扭斜均不应大于20mm双杆的横担,横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000;左右担斜不应大于横担总长度的1/100。螺栓的穿入方向一般为:水平顺线路方向,由送电侧穿入;垂直方向,由下向上穿主,开口销钉应从上向下穿。使用螺栓紧固时,均应装设垫圈、弹簧垫圈,且每端的垫圈不应多于2个;螺母紧固后,螺杆外露不应少于2扣,但最长不应大于30mm双螺母可平扣。5)用水泥砂浆将杆顶端严密封堵。安装针式
4、绝缘子,并清除表面灰垢、附近着物及不应有的涂料。6)立杆:机械立杆:汽车吊就位。在电杆的适当部位挂上钢丝绳,吊索拴好缆风绳,挂好吊钩,在专人指挥下,起吊就位。当电杆顶部离地面1m左右时,应停止起吊,检查各部件、绳扣等是否安全,确认无误后再继续起吊。电杆起立后,调整好杆位,回填一步土,架上叉木,撤去吊钩及钢丝绳。然后,校整好杆身垂直度及横担方向(纵向可用经纬仪,横向可用线坠),再回填土。回填土时应将土块打碎,每回填500mn应夯实一次,填到卡盘安装部位为止。最后撤去缆风绳及叉木。电杆位置、杆身垂直度应符合下列要求:直线杆的横向位移不应大于50mm直线杆的倾斜、杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。
5、转角杆的横向位移不大于50mm转角杆应向外角预偏,紧线后不应向内角倾斜,其杆梢位移不应大于杆梢直径。终端杆应向拉线侧预偏,其预偏值不应大于杆梢直径。紧线后不应向受力侧倾斜。双杆立好后应正直,双杆中心与中心桩之间的横向位移不应大于50mm迈步不应大于30mrp根开不应超过30mm2.人力立杆:绞磨就位。根据需要:打好地锚钎子,用钢丝绳将地锚钎子与绞磨连接好。然后装滑轮组,穿钢丝绳,立人字抱杆(抱杆角度要适当)。在电杆的适当部位挂上钢丝绳(吊牵),拴好缆风绳及前后横绳,挂好吊钩,在专人指挥下,起吊就位。当电杆顶部离地面1m左右时,应停止起吊,检查地锚钎子、人字抱杆、绳扣等是否安全,确认无误后,再继
6、续起吊。电杆起立后,调整好杆位,回填一步土,架上叉木,撤去吊钩及钢丝绳(吊索)。然后,校正好杆身垂直度及横担方向(纵向可用经纬仪,横向可用线坠),再回填上。回填土时应将土块打碎,每回填500映1应分买一次,填到卡盘安装部位为止。最后,撤去缆风绳、前后横绳及叉木。电杆位置、杆冷垂直度的要求同机械立杆。(7)卡盘安装:1)将卡盘分散运至杆位,核实卡盘埋设置及坑深,将坑底找平,并夯实。卡盘安装应符合下列要求:2)卡盘上口距地面不应小于350mm直线杆卡盘应与线路平行并应在电杆左、右侧交替埋设;终端杆卡盘应埋设在受力侧,转角杆应分上、下二层埋设在受力侧。将卡盘放入坑内,穿上抱箍,垫好垫圈,用螺母紧固。
7、检查无误后回填土。回填土时应将土块打碎,每回填500mn应夯实一次,并设高出地面300mnt勺防沉土台。2.拉线施工拉线下料一拉线组合制作一拉线安装(1)拉线下料:1)根据规范和设计要求、拉线的组合方式确定拉线上、中、底把的长度及股数。每把铜丝合成的股数应不少于三股,底把股数应比上、中把多两股。2)当使用铅丝时,应先抻直;使用钢绞线时,应在需要断线处的两侧用细铅线缠绕。然后下料(2)拉线组合制作:使用铅丝时,应将铅丝绞成合股。绞合时,应使每股铅丝受力一致,绞合均匀。上、中、底把连接处煨扣鼻圈,安装拉线绝缘子,缠绕制作。一般混凝土电杆的拉线可不装设拉线绝缘子,但穿越导线的拉线及水平拉线应装设绝缘
8、子。在断线情况下,拉线绝缘子距地面不应小于2.5m。拉线的连接缠绕、固定应符合下列要求:丝拉线可自身缠绕固定,中把与底把连接处可另敷设丝缠绕,缠绕应整齐、紧密,缠绕顺序、圈数及长度符合规范规定。钢绞线拉线可使用钢索卡或铅丝缠绕固定。使用钢线卡固定时,每个连接端不得少于两个钢线卡。中把的下端不应单独使用钢线卡固定,还应用铅丝缠绕固定。使用铅丝缠绕时,应缠绕整齐、紧密,缠绕长度符合规范规定。使用UT型线夹、楔形线夹时,线夹舌板与拉线接触应紧密,受力后无滑动现象。拉线断头处与拉线主线应可靠固定(可使用铅丝缠绕)。UT型线夹或花篮螺栓的螺杆应露扣,并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧。调整后UT型线
9、夹的双螺母应并紧,花篮螺栓应封固(可使用铅比缠绕)。拉线棒与接线盘连接后,其圆环开口处应用铅丝缠绕或焊接;当拉线棒与拉线盘的连接使用螺杆时,应垫方形垫圈,并用双螺母固定。接线棒露出地面长度为500700mm拉线两端的扣鼻圈内应垫好心形环。(3)拉线安装:将已安装好底把的拉线盘滑入坑内,找正后,分层填土夯实。用拉线抱箍将拉线上端固定在电杆上。拉线安装应符合下列要求:拉线与电杆的夹角不宜小于45,当受环境限制时,不应小于30。水平拉线的拉桩坠线与拉桩杆夹角不应小于30终端杆及耐胀杆承力拉线与线路方向对正;分角拉线应与线路分角线方向对正;防风拉线应与线路方向垂直;拉线盘的埋设深度最低不应低于1.3m
10、,且应符合设计要求。水平拉线的拦桩杆的埋设深度不应小于杆长的1/6,拉线距路面中心的垂直距离不应小于6m拉桩坠线与拉桩杆夹角不应小于30。,拉桩杆应向张力反方向倾斜1020,坠线上端距杆顶应为250mm水平拉线对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m当拉线位于交通要道或入易接触的地方,须加装竹套管保护。竹套管上端垂直距地面不应小于1.8m,并应涂有明显标志(如红、白相间的油漆)。撑杆的安装,撑杆埋深不宜小于0.5m,并没有防沉措施。撑杆与主杆之间夹角应为30,允许偏差为土5。进行拉线中、底把连接。可使用紧线器拉紧拉线,并使终端杆及转角杆向拉线侧倾斜,应保证使紧线后的终端杆及转角杆向拉线侧的倾斜不大
11、于一个电杆梢径;水平拉线的拉桩杆向张力反方向倾斜15。20。3.导线架设放线一紧线一绝缘子绑扎一搭接过引线、引下线(1)放线:将导线运到线路首端(紧线处),用放线架架好线轴,然后放线。一般放线有两种方法:一种方法是将导线沿电杆根部放开后,再将导线吊上电杆;另一种方法是在横担上装好开口滑轮,一边放线一边逐档将导线吊放在滑轮内前进。1)放线过程中,应对导线进行外观检查,不应发生磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象。当导线发生下列状况、应采取相应措施。当导线在同一处损伤,同时符合下列情况时,应将损伤处棱角与毛刺用0号砂纸磨光,可不作补修:a单股损伤深度不小于直径1/2。b钢芯铝绞、钢芯铝合金绞线损伤截
12、面积小于导电部分截面积的5%且强度损失小于4%c单金属绞线损伤截面积小于4%2)当导线在同一处损伤状况超过以上范围时,均应进行补修。补修做法应符合施工及验收规范的规定。3)导线宜避免接头,不可避免时,接头应符合下列要求:在同一档路内,要一根导线上的接头不应超过一个。导线接头位置与导线固定处的距离应大于0.5m,当有防震装置时,应在防震装置以外。不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在挡距内连接。当导线采用缠绕方法连接时,连接部分的线股应缠绕良好,不应有断股,松股等缺陷。当导线采用钳压管连接时,应清除导线表面和管内壁的污垢。连接部位的铝质接触面应涂一层电力复合脂,用细钢丝刷清除表面氧化膜,保
13、留涂料,进行压接。压口数及压口位置,深度等应符合规范规定。4)1kV以上线路采用绝缘线架设时,放线过程中不应损伤导线的绝缘层及出现扭、弯等现象。紧线:在线路末端将导线卡固在耐张线夹上或绑回头挂在蝶式绝缘子上。裸铝导线在线夹上或在蝶式绝缘子上固定时,应缠包铝带,缠绕方向应与导线外层绞股2mm方向一致,缠绕长度应超出接触部分30mm裸铝导线在蝶式绝缘子上的绑扎长度不小于规范规定。绑扎用的绑线,应选择与导线同金属的单股线,其直径不应小于绝缘子安装应有符合下列规定:安装应牢固、连接可靠、防止积水。安装应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。绝缘子裙边与带电部位间隙不应小于50mm悬式绝缘子安装、还应符合
14、下列规定:与电杆、电线金具连接处,无卡压现象。耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。悬垂串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应向受电侧穿入。两边线应由内向外,中线应由左向右穿入。在首端杆上,挂好紧线器或在地锚上拴好倒链。先将两边线用人力初步拉紧,然后用紧线器或倒链紧线。观测导线弛度达到要求后,将导线卡固在耐张线夹上或套在蝶式绝缘子上绑回头(裸铝导线应缠包铝带),最后,平衡绷起其它导线,导线架设后,导线对地及交叉跨越距离,应符合设计要求。导线紧好后,弧垂的误差不应超过设计弧垂的土5%Co同档内各相导线弧垂宜一致,在满足弧垂允许误差规定时,各相间弧垂的相对误差,不应超过200mm(3)绝缘子绑扎直线杆
15、的导线在针式绝缘子上的固定绑扎,应先由直线角度杆或中间杆开始,然后逐个向两端绑扎。针式绝缘子绑扎应符合下列要求:直线角度杆的导线应固定在针式绝缘子转角外侧的槽内。直线跨越杆的导线应采用双绝缘子固定,导线本体不应在固定处出现角度。高压线路直线杆的导线应固定在针式绝缘子顶部的槽内,并绑双十字氐压线路直线杆的导线可固定在针式绝缘子侧面的槽内,可绑单十字。(4)搭接过引、引下线在耐张杆、转角杆、分支杆、终端杆上搭接过引线或引下线。搭接过引线、引下线应符合下列要求:过引线应呈均匀弧度、无硬弯;必要时应加装绝缘子。搭接过引线、引下线,应与主导线连接,不得与绝缘子回头绑扎在一起;铝导线间的连接一般应采用并沟线夹,但70m及以下的导线可以采用绑扎连接,绑扎长度不应小于规范规定。铜、铝导线的连接应使用铜铝过渡线夹,或有靠的过渡措施。10kV线路采用并沟线夹连接过渡引线时,线夹数量不应少于2个;连接面应平整,光洁,导线及并沟线夹槽内应清除化膜,涂电力复合脂。110kV线路每相过引线、弓I下线与邻相的过引线、弓I下线或导线之间,安装后的净空距离不应小于300mm1kV以下线路不应小于150mm线路的导线与拉线、电杆或构架之间安装后的净空距离,110kV时,不应