成品检验记录-棉服装

上传人:849032****qq.com 文档编号:276768331 上传时间:2022-04-13 格式:DOC 页数:1 大小:27.04KB
返回 下载 相关 举报
成品检验记录-棉服装_第1页
第1页 / 共1页
亲,该文档总共1页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《成品检验记录-棉服装》由会员分享,可在线阅读,更多相关《成品检验记录-棉服装(1页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、成品检验记录(棉服装) 编号:JL/HX8.6-03 订货单位产品名称型号规格生产数量检验数量检验项目检 验 要 求检验结果合格品数不合格品数面料、里料、填充物、活里用料面料选用应适用于棉服装,面料缩水率经、纬均5%以内,耐洗色牢度退色4级,沾色3级,耐汗渍色牢度退色4级,沾色3级,应选用具有一定保暖性的各种天然纤维、化学纤维等机器共混物,以及动物毛皮、人造毛皮。辅料衬布的缩率、性能应与面料相适应;缝纫线、锁钉线的质量应符合规定,其色泽应与面料相适应;绣花线经水洗沾色不低于3级;装饰用织物应与面料的缩率相适应,经水洗沾色不低于3级;钮扣的色泽应与面料相适应,装饰扣除外。经纱纬向前身底边不允许倒

2、翘,后身、袖子、前后裤(裙)片纱线歪斜程度不大于3%,色织条、格类纱线歪斜程度不大于2.5%。对条、对格左右前身、袋/袋盖/大身、领尖互差不大于0.3;袖子互差不大于1.0;裤、裙侧缝、前后裆缝互差不大于0.5;倒顺毛绒、阴阳格原料、全身顺向一致、特殊图案面料以主图为准。色差领面、袋与大身色差不低于4级。其他表面部位高于4级。衬布影响或多层料造成的色差不低于3-4,套装的上下装的色差不低于4级。外观疵点各表面部位无明显影响质量、外观的织疵。针距密度明暗线12针/3cm,包缝线9针/3cm,绗线9针/3cm,锁眼细线12针/1cm,锁眼粗线9针/1cm缝制工艺各部位线路顺直、整齐、牢固。上下线松

3、紧适宜,无跳线、断线、脱线、连根线头,底线不得外露,各部位明线和链式线迹不允许跳针,应牢固,缝制皱缩程度不低于3级,领子平服,不反翘,领子部位明线不允许有接线、跳针,领面、里、衬松紧适宜;绱袖圆顺,两袖前后基本一致;袋与袋盖大小适宜,方正、圆顺、左右高低一致,袋口两端应牢固,卸料左右对称,滚条,压条应平服,宽窄一致,外露缝份毛边不外露,拉链辑线整齐,拉链平服、顺直,左右高低一致,与拉合部位相符,松紧适宜。锁眼定位准确大小适宜,可装卸内胆的棉上衣,应在袖口内侧,底边左右摆缝的位置,有用于固定的钮、鉡或搭扣;扣与扣眼对位,整齐牢固;商标和耐久性标签位置端正、平服,对称部位基本一致,各部位30cm内不应有连续跳针或一处以上单跳针,链式线迹不允许跳线,装饰物牢固、平服,绗线顺直,厚薄均匀,表面绗线左右对称,横向绗线互差不大于0.4cm。主要规格极限偏差领大1.0;总肩宽1.0;胸围+3.0;上衣衣长1.5;大衣衣长2.0;袖长圆袖1.0;袖长连肩袖1.5;腰围1.5,;裤、裙长2.0整烫各部位熨烫平服,整洁、无烫黄、水渍、亮光,覆粘合衬部位不允许有脱胶、渗胶、起皱、起泡,各部位表面不允许有粘胶。检验结论:合格品数( );不合格品数( )。 检验员: 日期:不合格品返工后检验结论:合格品数( ); 不合格品数( )。 检验员: 日期:

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 行业资料 > 纺织服装

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号