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1、文件编号： 2010-3-29蒙古（UGUU-)公司(中央工厂食品生产项目)设计总说明设计总说明（初审稿，仅供参考）（初审稿，仅供参考）主编：审核：蒙古（UGUU-)公司提交：（签章）签收：（签章）提交实施北京东方兴企食品装备技术有限公司目目录录第一部分第二部分第三部分第四部分第五部分第六部分第七部分第八部分一般说明和设计依据车间工艺平面规划车间工艺用水车间工艺强电设计车间管道车间通风等要求车间视频监视系统车间建设技术措施3578101213182蒙古（UGUU-)公司第一部分初总页数版 本 号修改日期1.0设计状态编撰一般说明和设计依据25页码31 1、本设计委托方为内蒙运和国际贸易有限公司
2、，本设计范围本设计委托方为内蒙运和国际贸易有限公司，本设计范围为：为：生产车间工艺设计要求总说明。生产车间工艺平面设计(建筑平面)。生产车间人流、物流图设计。生产车间工艺设备平面布置图设计。生产车间工艺设备动力强电系统图设计。生产车间工艺设备供水、供气及工艺水处理系统图设计。车间生产工艺视频监控点规划。项目设计基本参数清单项目设计基本参数清单见附录2 2、设计依据设计依据依据： 食品企业通用卫生规范 GB14881-1994并参考糕点生产许可证审查细则 ；并参考罐头生产许可证审查细则 ；有关食品 GMP 良好生产规范及药品 GMP 规范。33 3、设备电容量设备电容量加工车间设备设计总装机容量
3、 3000 KVA；4 4、设计人员设计人员总 设 计：孙渺骞车间建筑工艺平面：王月英车间工艺设备平面布置图：应凯车间人流平面图：王月英车间物流平面图：侯爱民车间排水工艺平面：王月英车间上水工艺平面图胡其康工艺设备动力强电系统图设计：孙渺骞校对审核 ：李如林批准：蒋峰4蒙古（UGUU-)公司第二部分初总页数版 本 号修改日期1.0设计状态编撰车间工艺平面规划25页码5一、主车间一、主车间按规划图现有车间条件，设计为长方形。焙烤车间轴线范围为144M32.8M，单层；车间建筑面积约为：4723m2。中点车间轴线范围为 104M32.8M， 单层 （局部二层） 主要车间建筑面积约为： 3523m2
4、。外包装车间轴线范围为 104M31.8M，单层（局部二层）主要车间建筑面积约为：3892m2。原料库轴线范围为 87.7M30M，双层主要车间建筑面积约为：5268m2。1 1、洁净生产区、洁净生产区总面积总面积10661066m2其中：内包装间 A 910 m2女二更衣室 26 m2男二更衣室 16 m2洗手消毒室 17 m2风淋室 5 m2缓冲间 24.5 m2冷作间 67.5 m22 2、准洁净生产区、准洁净生产区: :总面积总面积 约约68506850m2其中：5烘培间 1 1173 m2（强制换气）烘培间 2 192 m2（强制换气）油炸熬糖间 305 m2（强制换气）面食生加工间
5、 1 927 m2（强制换气）面食生加工间 2 177 m2打面间 150 m2拌陷间 64 m2半成品缓冲间 420 m2内包材间 60 m2准洁净走廊 80 m2粽子包制间 561 m2馅料煮制-胶磨-炒制间 352 m2馅料预处理间 48 m2工具清洗间 39+27.5+10.5 m2肉前处理间 15 m2净肉加工间 13.5 m2中点蒸煮间 270 m2馅料灌装热封间 87.5 m2综合内包间 385 m2综合内包间走廊 23.6 m2综合冷却间 382 m2灭菌间 210 m2观察间 342 m2半成品暂存间 290 m2中点车间缓冲间 9.6 m2中点准洁净走廊 54 m2中点车间
6、风淋室 5 m2中点车间二更衣室 46.5 m2内包材消毒间 130 m263 3、一般生产区、一般生产区: :总面积总面积 约约1248512485m2其中：打蛋间 23 m2洗蛋磕蛋间 50 m2打糖粉间 38 m2筛粉间 38 m配料处理间 115 m周转箱清洗间 105 m周转箱消毒间 12 m烘培车间沿窗走廊外包间 3212 m特品库 1、2、3 100蛋黄 (冷藏) 库 53添加剂库 80综合原料库 1900鲜肉冷藏库 27果品配料冷藏库 27成品库 3562外包材库（二层）产品实验室 80粽叶清洗间 175 m内包材库 604 4、非食品处理区、非食品处理区净化机房 50空压机房
7、 50222222m2m2m2m2m2m2m2m2m22m2总面积总面积550550m2m2m27 114 m 2630配电房 170 m2洁具库 82 m2车间办公室 39+19+13.5+12+18 m2视频监控室 13.5 m2洗衣间 15+24+32 m2非洁净区风淋室 5 m2非洁净区一更衣间 30+21+34+26+26+21 m2非洁净区手消毒间 17+20+16+11 m2真空泵室 59 m2其他（卫生间、楼梯、货梯、走廊等）注：化验室设于工厂办公区处。8蒙古（UGUU-)公司第三部分初总页数版 本 号修改日期1.0设计状态编撰车间工艺用水25页码71、工艺水必须符合国家规定的
8、生活饮用水卫生标准 GB5649 的指标要求。其中：细菌总数 100 个/ml，大肠菌群 3 个/L。注：工艺水指：直接与食品表面接触的水，此为食品安全监控的重点。该车间工艺水主要为： 和面用水、馅料用水、棕米用水。均采用砂过滤活性碳过滤紫外线灭菌。2、各车间应安装足够的冷水冲水阀，用于冲刷地坪（注：其中车间内所有水龙头处均加装三通及带胶管接头的球阀，以备连接冲刷地坪用胶管） 。3、进入车间内的水管必须用无规共聚聚丙烯（PP-R）或 ABS 饮用塑料管，阀门用 PP-R 或 ABS 饮用塑料阀门。9蒙古（UGUU-)公司第四部分初总页数版 本 号修改日期1.0设计状态编撰车间工艺强电设计25页
9、码81、电源及电压：本车间电源由变电站引来一回路 10KV 高压电缆，在厂区设一变配电房，内设专用变压器专门向各车间动力送电。车间电源电压为 380/220V，频率为 50HZ，负荷等级为二类负荷。动力、照明分开供电，分开计量。2、供电方式：供电方式采用树干式与放射式相结合的方式， 电源由工厂总配电房的低压配电柜引来， 各配电柜至动力设备的线路采用专用耐腐蚀电缆桥架，各配电柜之间的供电线均采用专用电缆穿线管。3、动力电负荷均采用 380/220V 三相五线制交流电源。 所有设备必须良好接地。4、正常场所照明的配线采用 BV500 型导线穿电线管暗设于墙内，明设于吊顶板上，在技术层部位可在技术层
10、明设。 应急照明采用在车间的各疏散通道，出口及加工区内部设置应急灯及诱导灯。5、本车间接地系统采用 TN-S 系统。 所有明装电器 （例如插座等）的回路应装有漏电保护，漏电动作 30mA。6、加工区内的电源进线应设置切断装置（注：低压配电柜内） ，并宜设在一般区或非食品处理区便于操作管理的地点。 加工区内的10电气管线宜暗敷，管材应采用非燃烧材料（或采用电缆桥架） 。露于车间内的电缆穿管应采用不锈钢管或镀防腐层钢管。 加工区内应选用外部造型简单、不易积尘、便于擦拭、配护罩的照明灯具，加工区内的一般照明灯具宜明装，但不宜悬吊，如需悬吊，则应采用圆弧顶护罩的灯具。 采用吸顶安装时， 灯具与顶棚接缝
11、处应采用可靠密封措施。 如需要采用嵌入吊顶暗装时， 除安装缝隙应可靠密封外，其灯具结构必须便于清扫，便于在吊顶下更换灯管及检修。7、洁净生产区域内的电气安装均按 JGJ7190洁净室施工及验收规范内第 451456 条执行，照明灯具一律采用洁净灯具，并按要求配占总数量 1/41/5 的应急洁净灯。11蒙古（UGUU-)公司第五部分初总页数版 本 号修改日期1.0设计状态编撰车间管道25页码101、 自来水管道宜采用（PP-R）或 ABS；工艺水管道采用 SUS304抛光卫生级无缝钢管或 PP-R 抗菌管。加工车间所有明装管道均采用 SUS304 抛光不锈钢无缝钢管。2、 管道与设备、 阀门等需
12、要拆卸的附件连接时， 应采用法兰连接。凡不锈钢输水管道均需氩弧焊，并抛光处理。3、 穿越加工室墙、楼板、顶棚的管道应敷设套管，套管内的管段不应有焊缝、螺纹和法兰。管道与套管之间，套管与室墙、楼板、顶棚之间应有可靠的密封措施。4、 加工区内的各类管道均应设指明内容物及流向的标志。5、 热水管道的高点应安装放气装置， 热水及蒸汽冷凝结水管道的低点应必须安装卸水装置。6、 蒸汽管道在接入用蒸气设备之前应设低点排冷凝水装置。7、热力管道的支架应考虑设置相应的滑动支架。8、洁净生产区域内的水、气、汽管道安装均按JGJ7190洁净室施工及验收规范内有关条款执行。129、管道涂色序号 1 2 3 4管 道
13、名 称蒸汽管道冷凝水管、消防水管热水管工艺水管涂色红及铝色绿SUS304 抛光色SUS304 抛光色或橙色铝塑管 5 6电气管真空管黄色白色色环13蒙古（UGUU-)公司第六部分初总页数版 本 号修改日期1.0设计状态编撰加工间通风等要求25页码121 1、热加工车间（焙烤间）等设强制通风，注：采用燃气烘炉的焙烤间按提供设备厂家的要求设定通风量及换气次数。2 2、车间内可能产生蒸汽的加热工段，应当安装倾斜式顶棚或者集汽罩，并配置机械排风装置；非冷链加工车间应当安装通风设备，保持车间内空气新鲜（换气次数应达到每小时10 次） ；3 3、综合冷却间换气次数应达到每小时 20 次， 并可设置相对应数
14、量的环保冷风机。4 4、5 5、十万级空气净化区域换气次数应达到每小时 15 次。所有通风口应当装有易清洗、耐腐蚀网罩；并应当安装防虫蝇设施；6 6、车间内的温度保持可考虑采用组合空调通风方式，兼顾有关工艺温度要求及人员工作适宜温度。7 7、大量产生热量的工艺间（如热加工车间）一般要求天花板高度 4.5 米以上，以利于热量排出。8 8、车间对外窗机械排风装置均设防虫装置及防风倒灌装置，如用 60 目以上的不锈钢纱材；14蒙古（UGUU-)公司第七部分初总页数版 本 号修改日期1.0设计状态编撰车间视频监视系统25页码131、设计标准安全防范工程程序与要求 民用闭路监视电视系统工程技术规范 电气
15、装置安装工程施工及验收规范 民用建筑电气设计规范 防盗报警控制器通用技术条件 2、现场条件1、1 车间气候条件监控中心 温度： 10 25；相对湿度：30% 80%车间 温度： 1035；相对湿度：40% 80%输电/控制线路 温度： 4 50；相对湿度：0 100%1、2 工作时间全年 365 天，每天 24 小时连续运行。1、3 供电参数市电：200VAC 250VAC50HZ3、主要功能及性能特点为实施有效的车间产品、工作质量控制，为HACCP 质量监15控认证打下坚实的硬件基础，本设计要求对车间主要加工区实施计算机网络视频监视，故要求安装一套计算机网络视频监视系统；该系统主要功能及性能
16、特点为： 可进行连续录像，手动录像，定时录像，报警连动录像，动态感知录像，设置录像帧速率； 可通过检索日期、时间和摄像机进行检索录像资料； 可通过网络实时进行视频监视； 可进行图像回放； 可与报警信号联动 ；可远程进行云台/镜头控制， 方便扩大监控区域与转换监视区域；最多可达 36 路监控，并可通过 LAN 实现远程监控；可通过设置动态感知区域，节省存贮空间；具有循环录像功能以保证重要信息不丢失；. 录像速度可调节；检索快捷，使取证更加便捷 ；采用加密功能使系统使用更加安全 ；4、监控系统的目的a、能监控到重点部位的现场情况。b、能监控到车间出入路口的过往人员的状况。c、能监控到车间公共活动场所的情况。d、 所采用的设备均应通过国家技术监督部门签发的合格证书或国16外 CE、UL 认证。5、方案选择系统方案应由前端摄像部分、信号传输部分、图像处理和控制、显示部分和记录部分四个主要部分组成，主要是以硬盘录像机为中心。系统框图如下：监视器监视器硬盘控制器整个车间的监控可以分为三个部分：出入口、工作车间、公共通道。各部分的配置要求及设备选型要求如下： 前端设备：包括 CCD 彩色摄像机、定焦
