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1、.目 录一、编制说明3二、工程概况4三、脚手架方案选择4四、脚手架材质要求4五、脚手架搭设流程及要求5六、脚手架计算书7七、脚手架搭设的劳动力安排10八、脚手架的检查与验收10九、脚手架搭设安全技术措施10十、脚手架拆除安全技术措施10十一、脚手架使用安全11十二、坏境保护措施11一、 编制依据1、建筑施工计算手册江正荣著 出版社；2、建筑施工手册第四版 出版社、钢结构设计规范GB50017-2003出版社；3、建筑结构荷载规范GB50009-2006出版社；4、建筑施工脚手架实用手册含垂直运输设施出版社；5、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2010出版社；6、建筑施工安全检查
2、标准JGJ59-2011出版社。7、迪士尼招标文件00136节环境管理、00137节安全管理；二、 工程概况工程名称建设单位管理公司监理单位总包单位设计单位工程地址安全目标总建筑面积长宽基础结构主体结构层数及高度搭设用途三、 脚手架方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,充分考虑以下几点：1、架体的结构设计,力求做到结构安全可靠,造价经济合理；2、在规定的条件下和规定使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工；3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修；4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收；5、综合以上几点
3、,脚手架的搭设,还必须符合建筑施工安全检查标准JCJ59-2011检查标准要求；6、结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用门架移动脚手架。四、 脚手架的材质要求1、门架采用MF1219,门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准门式钢管脚手架JGJ76的规定。2、水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑,采用483.5mm钢管,相应扣件规格为48mm。3、钢管应平直,平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整,不得有斜口、毛口；严禁 使用有硬伤硬弯、砸扁等及严重锈蚀的钢管。4、连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准钢管脚手架扣
4、件GB15831的规定,连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831中的有关规定执行。五、 脚手架的搭设流程及要求操作平台拆除安装横向防护钢管扣件栏杆水平拉杆剪力撑门式钢管脚手架搭设的工艺流程为：扫地杆固定脚轮自一端起立门架并随即装交叉支撑板装水平架装抛撑装剪刀撑照上述步骤,逐层向上安装铺脚手板装设顶部栏杆扎安全网。以下为门架的构造要求：1、地基脚手架承载平面本工程脚手架落地部位为室内楼地面,以保证承载能力能够满足脚手架的承重要求具体计算数据参阅脚手架计算书。2、门架门架步距跨距,符合现行的行业标准门式钢管脚手架的规定,并与交叉支撑规格配合。门架安装应自一端向另一端
5、延伸,并逐层改变搭设方向,不得相对进行。搭完一步架后,应按要求检查并调整其水平度与垂直度。不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。3、配件抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。门架的四周均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂,连接棒直径应小于立杆内径12mm。在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板,扣紧挡板,防止脚手板脱落和松动。连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。水平架或脚手板应在同一步内连续设置,脚手板应满铺。栏板、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧。底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力。4、拉
6、接件 拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。水平拉接杆应设于门架立杆内侧,剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接。门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。 剪刀撑设置应符合下列规定：1剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置；2剪刀撑按照脚手架外围宽度设置；3剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧,4剪刀撑斜杆采用搭接,搭接长度不小于600mm,搭接处应采用两个扣件扣紧。水平拉接杆设置应符合以下规定：1在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆；2设置纵向、横向水平拉接杆应连续,并形成水平闭合圈；3在脚手架的底部门架下端应加封口杆,门架的内、外两侧应设通长扫地杆；4水平拉接
7、杆应采用扣件与门架立杆扣牢。5扣件加固件与门架采用扣件连接时应符合下列规定：1扣件规格应与所连钢管外径相匹配。2扣件螺栓拧紧扭力矩宜为5060Nm,并不得小于40Nm。 3各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。六、 脚手架计算书 1-立杆；2-立杆加强杆；3-横杆；4-横杆加强杆 计算门架的几何尺寸图1、脚手架参数脚手架搭设高度为2.8米室内,门架型号采用MF1219,钢材为Q235。扣件连接方式:单扣件；搭设尺寸为：门架的宽度 b = 1.2米,门架的高度 h0 = 1.930米,步距1.90米,跨距 l = 1.8米。门架 h1 = 1.536米,h2 = 0.100米,b1
8、= 0.750米。门架立杆采用 48.03.5 mm钢管,立杆加强杆采用 26.82.5 mm钢管,脚手架搭设高度2.8m。2、荷载参数本工程为室内使用门式脚手架,外部环境影响几乎没有,不考虑风压和风荷载。3、地基参数地基类型:混凝土地面；4、荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载。1静荷载计算静荷载标准值包括以下内容：a.脚手架自重产生的轴向力门架的每跨距内,每步架高内的构配件及其重量分别为： MF1219 1榀 0.224kN 交叉支撑 2副 20.040=0.080 kN 横杆 1步1设 0.084/2=0.16kN 连接棒 2个 20.006=0.012 kN 合计0.476 k
9、N经计算得到,每米高脚手架自重合计NGk1 = 0.238kN/mb.拉接杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力剪刀撑采用 26.82.5 mm钢管,按照1步1跨设置,每米高的钢管重计算： tg = / = 1.066 2 0.015 /cos/ = 0.041 kN/m；水平拉接杆采用 42.02.5 mm钢管,按照1步1跨设置,每米高的钢管重为： 0.024 / = 0.023 kN/m；每跨内的直角扣件1个,旋转扣件2个,每米高的钢管重为： / 1.950 = 0.022 kN/m；每米高的附件重量为0.020 kN/m；经计算得到,每米高脚手架拉接杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力合计NGk2 =
10、 0.106 kN/m；脚手板0.35kN/m2；静荷载标准值总计为 NG =0.344 kN/m18m+0.35kN/m22.7m2 =7.137kN；2活荷载计算活荷载为操作平台施工荷载作用于一榀门架产生的轴向力标准值总和；装饰工程荷载查规范取 NQ = 2.0 kN/m2；5、立杆的稳定性计算:作用于一榀门架的轴向力设计值计算公式其中 NG - 每米高脚手架的静荷载标准值,NG = 0.354kN/m； NQ 脚手架的活荷载标准值,NQ = 2.0kN/m； H - 脚手架的搭设高度,H = 2.8m。经计算得到,N =3.99kN。因脚手架为敞开式,风荷载影响很小,故不考虑；门式钢管脚
11、手架的稳定性按照下列公式计算其中 N 作用于一榀门架的轴向力设计值； Nd - 一榀门架的稳定承载力设计值；一榀门架的稳定承载力设计值按以下公式计算 其中- 门架立杆的稳定系数,由长细比 kho/i 查表得到, =0.308； k - 调整系数,k=1.13； i 门架立杆的换算截面回转半径,i=1.52cm； I - 门架立杆的换算截面惯性矩,I=11.12 cm4； h0 门架的高度,h0=1.9m； I0 - 门架加强杆的截面惯性矩,I0=1.42 cm4； A1 门架立杆的截面面积,A1=4.89cm2； h1 - 门架加强杆的高度,h1=1.54m； I1 - 门架立杆的截面惯性矩,
12、I1=12.19 cm4； A 一榀门架立杆的截面面积,A=19.56cm2； f - 门架钢材的强度设计值,f=205.00 N/mm2。经计算得到,Nd= 123.5kN10.79kN。立杆的稳定性计算 N Nd,满足要求！七、 脚手架搭设的劳动力安排1、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。2、脚手架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。八、 脚手架的检查与验收1、脚手架搭设完毕,应按规定对脚手架工程的质量进行检查,经自检合格后,请总包、监理、管理公司验收合格后,挂
13、牌方可使用。2、装修架搭设好后,应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。 4、脚手架工程的验收,还应进行现场检查,检查应着重以下各项,并记入施工验收报告。构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠；抛撑是否按要求搭设,脚手架在移动到施工位置后是否按要求恢复到原位；垂直度及水平度是否合格。九、 脚手架搭设安全技术措施1、 脚手架移动时必须距离临边一定距离,并派专人看护。2、 移动时禁止有人或物,以防坠落。3、 定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。4、 脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。5、 严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板及作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。6、 严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,且每边均匀堆放,施工荷载不得大于2kN/m2,确保较大安全储备。7、作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板,防止坠落物体伤人。十、 脚手架拆除安全技术措施1、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。2、拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则。3、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。4、拆抛
