《2022年机械行业危险源别》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年机械行业危险源别（27页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、精品学习资源岗位序号名称危急因素掌握措施欢迎下载精品学习资源1、防护用品使用不当（戴手套操作，衣袖、衣襟不紧）易发生绞手，缠卷衣袖危急2、安全防护装置有缺陷或被拆卸产生担心全隐患；3、用手直接抓砂布在工普 件上磨光；隔着正在加工通的工件拿取物体；在加工1车 过程中清理刀具上的铁床 屑、在切削过程中测量工件，擦试机床等，易发生碾、碰、割损害事故；4、加工瘦长件超过主轴后 200mm没有加设防护装置，可发生甩击损害；5、卡具装卡不牢或卡压方法不合理；转动的工、卡具、工件飞出导致事1、安全训练，使操作者正确穿戴个人防护用品；严禁戴手套操作；2、每天对安全防护装置进行检查，发觉问题准时整改；3、严格遵
2、守操作规程，严禁各种违章作业；4 加工瘦长工件超过主轴 200mm时加设防装置；5、合理、坚固地装工、卡具；6、加工偏心工件时做好平稳配重；7、常常检查卡盘保险销子是否销紧；8、按定置治理要求正确摆放工、卡、量具；9、操作者与吊车司机共同遵守有关的安全生产规章制度；欢迎下载精品学习资源故；6、加工偏心工件时，没有做好平稳配重，致使工件飞出，造成物体打击事故；7、卡盘保险销子没有锁紧，工、卡具、工件飞出伤人；8、工、卡、量具摆放次序交叉，混放不符合要求产生隐患；9、吊卸工卡具、工件时不符合起重作业安全要求；发生起重损害；10、没有穿戴好防护用品造成预防失效；11、操作者素养差导致担心全隐患；12
3、、操作不当铁屑易伤人；13、机床接地不好，照明灯线裸露，照明未采纳安全电压均易发生触电事故；10、戴好防护用品；11、提高技术和操作水平；12、严格按操作规程操作；13、常检查接地线及照明 线路，使用安全电压；欢迎下载精品学习资源岗位序危急因素掌握措施号名称欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源1、卡具装卡不牢或卡压方法不合理，卡盘上有浮动物件，浮动物件甩出造损害；2、未调整工件与刀架间距，刀架与工件相撞造成损害；1、合理、坚固地装工、卡具；2、不谁卡盘上放置浮动物体；欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源立式2 车床3 刨床3、卡盘爪或压板超出卡盘，发生刮衣将人绞入；4、没有穿戴好防护用
4、品；操作不当，调整切屑易伤人；5、机床接地不好；照明灯线暴露，照明未采纳安全电压，易发生触电损害；1、龙门刨行程开关，牛头刨行程限位失灵龙门刨行程方向没有护栏或护栏被拆除；工作台、滑枕在运行中挤压人造成损害；2、牛头刨滑枕行程方向观看工件，挤压伤人；3、刨削量过大使工件松动，刀具碎断崩人；4、夹具、刀具有缺陷；刀具和工件装卡不牢，刨削中工、卡、刀具、工件飞出伤人；5、龙门刨刀架摇把，牛头刨虎钳板子、手柄等用后未准时取下，手柄甩击伤人；6、工作台面上浮放工具，工件，易被碰撞坠落砸人；3、合理调整工件与刀架间距；4、依据调整工件尺寸合理挑选设备；5、穿戴好防护用品，提高技术和操作水平；6、常常检查
5、接地线，检查照明线路，使用安全电压； 1、常常检查保证行程开关、限位灵敏牢靠；设立护栏并不准拆除；2、不准在滑枕行程方向观看3、正确挑选刨削量；常常检查，随时修理有缺陷夹 具、刀具；4、正确装卡刀具和工件，使之坚固；5、摇把、板子、手柄等用后准时取下；欢迎下载精品学习资源7、工具、工件摆放不平稳，倾倒伤人；8、吊卸工、卡具、工件时，不符合起重作业安全要求，造成起重损害；9、没有穿戴好防护用品导致起重的损害；10、作者素养差产生担心全隐患；11、操作不当发生担心全隐患；12、机床接地不好，照明灯线暴露，照明未采纳安全电压均易发生触电事故；6、不在机床工作台表面浮放工具和工件；7、平稳摆放工具，工
6、件；8、与起重机司机共同遵守起重作业安全规定；9、穿戴好防护用品；10、提高技术和操作水平；11、严格按操作规程操作；欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源4 镗床1、滑块楔铁、刀杆顶丝销子松动，转动的偏心盘滑动、刃具飞出，镗杆有突出螺钉伤人；2、工作台未开到机床中心位置，有关人员未站在安全位置，回转台转动工件时挤伤人；3、螺栓、压板、垫铁、方箱等摆放位置不当，坠落伤人；4、未穿防护鞋，脚的防护失效易被砸伤；5、违反起重作业安全操作规程；在卸工件时未用吊车吊住，就松开压板，螺栓工 件，卡具工具等坠落伤人；6、工卡刃具摆放不符合要求，倾倒伤人；7、吊卸工卡具工件时不符起重作业安全要12、常检查
7、接地线，检查照明线，使用安全电压；1、开车前检查以防松动，并杜绝镗杆螺钉突出；2、工作台未到机床中心位置时，有关人员必需站到安全位置；3、按定置治理要求，正常摆放；4、穿好防护鞋；5、遵守起重作业安全操作规程卸工件时用吊车吊住后， 再松开压板螺栓；6、要求正确摆放工、卡、刃具；7、操作者与吊车司机共同遵守有关的安全生产规章制 度；欢迎下载精品学习资源求；8、没有佩戴好防护用品，金属铁屑伤人；9、操作者素养差产生担心全隐患；10、操作不当导致的担心全隐患；11、机床接地不好，照明灯线线暴露，照明未采纳安全电压均易发生触电；8、穿戴好防护用品；9、提高技术和操作水平；10、严格按操作规程操作；11
8、、常常检查接地线，检查照明线，使用安全电压；欢迎下载精品学习资源岗序位危急因素掌握措施号名称欢迎下载精品学习资源1、护罩损坏或被拆除，砂轮破裂飞出易造成“物体打击”事故；2、砂轮有裂纹、损耗，砂轮破裂飞出造成事故；3、砂轮安装有缺陷（装夹不牢、不平稳、卡装过紧）易造成磨伤或破裂事故；5 磨4、磨削量过大或行程速度超速易床发生砂轮破裂伤人事故；5、设备缺陷（液压系统故障、行程限位失灵、滚刀磨分度不准等） 均产生担心全隐患；6、工具，工件装卡不牢，工件飞出伤人；7、胎具顶尖有缺陷，工件飞出伤10、按规定使用防护罩；11、仔细检查已剔除有缺陷的砂轮；12、正确安装砂轮；13、正确挑选磨削量和行程速度
9、；14、准时检查设备，排除故障；欢迎下载精品学习资源人；欢迎下载精品学习资源8、工作台面有浮放工具、工件被碰撞坠落伤人；9、工件摆放不平稳坠落伤人；10、吊卸工、卡具、工件时不符合起重作业安全要求，易发生起重损害事故；11、机床接地不好，照明灯线暴露，照明未采纳安全电压发生触电；15、正确装卡工件；16、不使用有缺陷的胎具、顶尖；17、不在工作台表面浮放工具和工件；欢迎下载精品学习资源18、要平稳地摆放工具，工件；10、与起重机司机共同遵守起重作业安全规定；欢迎下载精品学习资源1、防护用品使用不当（未戴防护帽，戴手套操作，袖口未扎紧）， 手拿棉纱操作，易发生铣刀绞手、缠卷衣袖，导致碾、碰、绞割
10、伤 害；铣2、铣削过程中测量工件、拆卸工6 床作，擦试机床及用手清理铁屑等，易发生气器、工具损害事故；3、进刀量大，使工件松动或刀具碎断，发生工件，刀具破裂飞出造成事故；11、常常检查接地线，检查照明线，使用安全电压；1、正确使防护用品，严禁戴手套操作和手拿棉纱操作；2、不准在加工过程中测量工件、拆卸工件、擦轼机床及用手清理铁屑；3、正确把握进给量；4、仔细检查，准时剔除有缺陷夹具，刀具；5、正确装卡刀具和工件；6、不在机床工作台表面浮放工具欢迎下载精品学习资源4、夹具、刀具有缺陷，造成工件、破裂刀具飞出伤人；5、装卡方法不正确或卡紧力不 够，使工件或刀具装卡不牢，造成坠落伤人事故；6、工作面
11、上浮放工具，工件被碰撞坠落伤人；7、工具、工件摆放不平稳致使倾倒伤人；8、吊卸工、卡具、工件时不符合起重作业安全要求，造成起重损害；9、没有穿戴好防护用品，致使人体防护失效，金属铁屑伤人；10、操作者素养差，导致担心全隐患；11、操作不当，产生担心全隐患；12、机床接地不好，照明灯线暴露，未采纳安全电压，易造成触电损害；和工件；7、平稳摆放工具，工件；8、与起重机司机共同遵守起重作业安全规定；9、穿戴好防护用品；10、提高技术和操作水平；11、严格按操作规程操作；12、常常检查接地线，检查照明线路，使用安全电压；欢迎下载精品学习资源岗位号危急因素掌握措施名称欢迎下载精品学习资源19、工卡具钻7
12、 装卡不牢；床20、操作失1、合理、坚固装卡工、卡具；2、严格遵守操作规程；欢迎下载精品学习资源误；21、护品佩3、正确穿戴好防护用戴不正确；品；22、地不好；照明线暴露；机床接4、常常检查接地和照明线路；23、照明未5、要使用安全电压；欢迎下载精品学习资源采纳安全电压1、头部伸入滑枕行程内观看加工件，导致头部受到机器、工具的损害；2、用手触摸加工件、测量工件、清量切屑，使手部发生损害事故；3、插头有裂纹等缺陷，导致运行中插头折断发生事故；4、插削量过大，致使插刀折断，造成事故；5、插刀伸出刀杆过长导致损害事故；插6、插刀装卡不牢，致使插刀飞出，造成物8 体打击床事故；7、工作台面上浮放的工具
13、，工件被碰撞坠落，导致砸伤事故；8、工具、工件摆放不平稳，导致工件倾倒伤人事故；9、吊卸工具、工件时不符合起重作业安全要求，易发生起重损害事故；10、没有穿戴好防护用品，导致人体防护失效，金属铁屑伤人；1、运行中不准将头伸入滑枕行程内观看加工 件；2、不准用手摸加工件、不谁测量加工件和清理切屑；3、不准使用有缺陷的插头；4、正确挑选插削量；5、安装插刀时，不能伸出过长；6、工作前，检查插刀量，是否紧固；7、不在工作台表面浮放工具和工件；8、平稳摆放工具、工件；9、与起重机司机合作时共同遵守作业安全规 定；10、穿戴好防护用品；欢迎下载精品学习资源11、操作者素养差，会产生担心全隐患；12、操作不当，易发生担心全隐患；13、机床接地不好，照明灯线暴露，照明不符安全电压，易造成触电损害；11、提高技术和操作水平；12、严格按操作规程操作；13、常
